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        將散料產(chǎn)品列入食品安全范圍

        2016-07-01 02:50:53DanielaVerhaeg梅特勒托利多X射線檢測部門市場營銷經(jīng)理
        食品安全導(dǎo)刊 2016年16期
        關(guān)鍵詞:散料生產(chǎn)商X射線

        □ Daniela Verhaeg 梅特勒-托利多X射線檢測部門市場營銷經(jīng)理

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        將散料產(chǎn)品列入食品安全范圍

        □ Daniela Verhaeg 梅特勒-托利多X射線檢測部門市場營銷經(jīng)理

        所有食品在生產(chǎn)過程中都可能涉及散料的加工,但散料食品也很容以受到異物污染,故而散料產(chǎn)品也需列入食品安全的考慮范疇。為有效避免因異物侵入而造成的食品安全問題,食品生產(chǎn)商可采用檢測設(shè)備以剔除受污染產(chǎn)品,保證產(chǎn)品合格率。

        從肉醬、冷凍海產(chǎn)品到堅果、谷物、干果和麥片,各領(lǐng)域生產(chǎn)商都有可能加工散料食品。與包裝產(chǎn)品類似,散裝食品也很容易被玻璃碎片、金屬填料、塑料和橡膠片、鈣化骨及礦石等異物污染。因此,生產(chǎn)商需要通過選擇先進的產(chǎn)品檢測技術(shù)(如金屬檢測和X射線檢測等),盡一切可能最大限度地降低污染食品離開生產(chǎn)廠的風險。產(chǎn)品安全性對企業(yè)而言十分重要,它能夠有效保障消費者免受不合格產(chǎn)品的損害,保護生產(chǎn)商避免代價高昂的產(chǎn)品召回、維護品牌聲譽等事件,從而使產(chǎn)品符合食品安全立法。

        散料產(chǎn)品線正面臨著一些挑戰(zhàn),它們必須利用專門針對此類生產(chǎn)類型設(shè)計的產(chǎn)品檢測方案來解決。最新的金屬檢測和X射線檢測系統(tǒng)設(shè)計能夠有效針對各種因素,從產(chǎn)品深度到溫度變化以及產(chǎn)品異質(zhì)性等均可應(yīng)對。例如,使用X射線檢測技術(shù)檢測混合堅果等散料產(chǎn)品比檢測密封包裝內(nèi)相同產(chǎn)品的靈敏度更高,這是因為一方面,檢測深度比包裝產(chǎn)品的深度要淺,而且食品的質(zhì)地存在異質(zhì)性;另一方面,金屬檢測機是檢測散料、自由下落產(chǎn)品中金屬污染物的理想之選,在各種處理速率時均可提供很高的檢測靈敏度。

        在避免剔除合格品的基礎(chǔ)上實現(xiàn)雙重保護

        為了確保最佳安全性,散料食品生產(chǎn)商使用的產(chǎn)品檢測技術(shù)必須能夠高度準確地檢測污染物,并且最大限度地減少從生產(chǎn)線剔除合格品的概率,從而起到減少產(chǎn)品浪費,保護利潤成本的作用。

        將金屬檢測或X射線檢測技術(shù)安裝在生產(chǎn)線的開始階段,可以有效檢測原料并確定來自供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。這些系統(tǒng)在產(chǎn)品因加工和包裝而提升價值之前,會剔除可能損害下游生產(chǎn)機器的污染物。需要強調(diào)的是,生產(chǎn)商應(yīng)尋找適合其單個應(yīng)用的剔除系統(tǒng)以保證檢測效果。

        如果使用X射線檢測技術(shù)剔除散料傳送應(yīng)用中的污染物,其最高效的剔除系統(tǒng)是多通道勺狀或吹氣式剔除裝置。它們僅剔除少量產(chǎn)品,而非整個傳送帶寬度上的產(chǎn)品,從而在確保剔除污染物的同時最大限度地減少產(chǎn)品浪費,進而節(jié)省成本。X射線檢測系統(tǒng)目前有提供7通道吹氣式或帶有2、4或6個凹勺的剔除選項(根據(jù)檢測系統(tǒng)不同,數(shù)量可能會有所改變)。例如,梅特勒-托利多的X35系列散料方案可提供X射線檢測系統(tǒng)配備多通道凹勺型和吹氣式剔除機制及超大可視窗口,以便改進機器操作人員對剔除時間的設(shè)置。這有助于設(shè)備精確地剔除污染產(chǎn)品,最大限度地減少剔除合格品,避免產(chǎn)品浪費。此外,該系統(tǒng)配備比標準X射線檢測機更寬的傳送帶,可實現(xiàn)每小時高達14000千克的更高處理速率,具體取決于產(chǎn)品密度和產(chǎn)品層厚度,并確保靈敏的污染物檢測。

        使用金屬檢測系統(tǒng)檢測干燥、自由墜落粉狀或顆粒狀散裝產(chǎn)品時,梅特勒-托利多的Profile Sealtite/開放式分離器和Profile Y閥重力下落式金屬檢測機能夠充分利用各種剔除機制。這其中包括Y閥剔除器和開放式分離器—通過僅從生產(chǎn)線剔除污染產(chǎn)品,從而最大限度地減少產(chǎn)品浪費,在每小時37000千克的高處理速度時,確保對所有金屬的極高靈敏度,具體取決于待檢測產(chǎn)品、裝置的物理安裝位置及所選型號的最終規(guī)格。強大的檢測功能與高效的剔除系統(tǒng)相結(jié)合,可有效優(yōu)化運行效率,實現(xiàn)利潤最大化,并符合內(nèi)外部食品標準和規(guī)定。

        對于傳送應(yīng)用而言,可通過配置金屬檢測系統(tǒng)來適應(yīng)應(yīng)用,并提供最高的檢測靈敏度。系統(tǒng)設(shè)計靈活,可研發(fā)各種類型,從簡單的檢測到異物即停止的系統(tǒng)、到完全自動化的檢測和剔除系統(tǒng)。通過結(jié)合最合適的剔除機制,如吹氣式剔除器,伸縮皮帶或者翻板式剔除器,生產(chǎn)商能夠確保所有的污染產(chǎn)品高效地從生產(chǎn)線剔除,從而最大限度地減少產(chǎn)品浪費。

        除了從生產(chǎn)線開始集成產(chǎn)品檢測系統(tǒng)外,關(guān)鍵控制點可以設(shè)在生產(chǎn)線的某個中間階段或最后包裝階段。這樣有利于進一步降低污染產(chǎn)品離開工廠的風險,保護消費者免受不合格產(chǎn)品的損害。

        平衡產(chǎn)品安全與生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率

        食品生產(chǎn)商應(yīng)當注意散料產(chǎn)品檢測解決方案的一些附加功能,確保它們在不僅符合污染物檢測需求的同時,還能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省成本和可持續(xù)性目標。最新的產(chǎn)品檢測技術(shù)配合分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)的功能可使生產(chǎn)商優(yōu)化設(shè)備,從而幫助提高總體生產(chǎn)過程效率,并提升設(shè)備整體有效性(OEE)。

        在各種處理速率時均提供出色檢測靈敏度的系統(tǒng),更加適用于檢測各種污染物,可幫助平衡產(chǎn)品安全與生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。傳送帶式金屬檢測和X射線檢測系統(tǒng)可通過定制來符合單個生產(chǎn)線要求,配備各種傳送帶寬度和槽帶,能夠在各種處理量時減少產(chǎn)品溢出而不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

        提供散料產(chǎn)品的X射線檢測系統(tǒng)在運行時能源消耗較低,例如,一些散料產(chǎn)品X射線檢測系統(tǒng)目前提供的X射線檢測機功率為20W,而非傳統(tǒng)的100W,卻能獲得相同的檢測靈敏度,并減少40%的運行功耗。這有助于生產(chǎn)商削減運行成本和系統(tǒng)的總體擁有成本(TCO),并有助于減少總體碳排放。選擇提供高靈敏度的產(chǎn)品檢測技術(shù)確保找到最小的污染物;而選擇同時具備高度可靠性和易用性的技術(shù)還可實現(xiàn)絕佳的生產(chǎn)正常運行時間和操作效率。

        符合衛(wèi)生標準、適應(yīng)環(huán)境條件、優(yōu)化產(chǎn)品性能

        生產(chǎn)商應(yīng)當考慮設(shè)計用于符合最高衛(wèi)生標準的系統(tǒng),允許接觸金屬檢測機或X射線檢測系統(tǒng)的所有區(qū)域,以促進全面清潔機制、彎曲的邊緣和傾斜的表面,從而消除滋生細菌的縫隙。例如,采用堅固耐用的IP69防護等級不銹鋼外殼的技術(shù)能夠保障復(fù)雜的內(nèi)部機制避免遭受浸入水中、化學品、灰塵和食品顆粒而導(dǎo)致的損壞,減少維護需求,無需工具即可輕松地拆下傳送帶,這也有助于減少清潔導(dǎo)致的停機時間,優(yōu)化生產(chǎn)線效率。此外,一些食品生產(chǎn)廠存在爆炸風險,如面粉粉塵在生成過程中會點燃。為此,一些金屬檢測機專門設(shè)計用于多塵環(huán)境,并符合ATEX EXII Cat 2D T79 C規(guī)定。

        先進的產(chǎn)品檢測技術(shù)采用復(fù)雜的質(zhì)量報告軟件,有助于生產(chǎn)商優(yōu)化金屬檢測和X射線檢測性能。該軟件提供對系統(tǒng)的完全控制,允許遠程全面監(jiān)控產(chǎn)品檢測過程,并包含完全的生產(chǎn)管理功能,從而確保保持最佳性能。它還加入全自動設(shè)置,系統(tǒng)在數(shù)分鐘內(nèi)即可準備好使用,從而最大限度地保證正常生產(chǎn)運行時間。這些研發(fā)的解決方案更容易使用,將設(shè)備的操作培訓要求降到最低。軟件提供了各種連接解決方案,使產(chǎn)品檢測系統(tǒng)集成至數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。這有助于生產(chǎn)商實時收集數(shù)據(jù),基于該數(shù)據(jù)生成報告,如一個班次的檢測量、剔除量和產(chǎn)品處理量,并根據(jù)設(shè)備運行時間或停機時間制定出設(shè)備維護計劃。

        世界各地的食品安全規(guī)定日益嚴格,這也要求食品生產(chǎn)商盡其所能避免具有安全威脅的產(chǎn)品到達終端消費者手中。使用專門設(shè)計的先進的金屬檢測和X射線檢測解決方案,有助于食品生產(chǎn)商提高其生產(chǎn)線上的產(chǎn)品安全性,確保始終為消費者提供高品質(zhì)食品,滿足客戶預(yù)期,避免造成代價高昂的產(chǎn)品召回事件發(fā)生,從而維護品牌聲譽。

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