張寧剛

摘 要：隨著我國社會生產(chǎn)力的提升，社會各行各業(yè)對天然氣資源的需求量也越來越大，氣井的數(shù)量呈現(xiàn)出逐漸遞增的趨勢，但是每年有數(shù)百口氣井出現(xiàn)井底積液、節(jié)流器失效、管柱腐蝕等問題，這就需要進(jìn)行修井作業(yè)，傳統(tǒng)的修井作業(yè)方法環(huán)保性較低，而且對產(chǎn)能的影響也比較大，隨著帶壓修井作業(yè)技術(shù)的出現(xiàn)，這些問題得到顯著改善，實踐證明，該技術(shù)的適應(yīng)性強(qiáng)，其應(yīng)用前景不可估量。文章針對氣井帶壓修井技術(shù)應(yīng)用及其前景進(jìn)行了分析和探究。

關(guān)鍵詞：氣井；帶壓修井技術(shù)；應(yīng)用；前景

中圖分類號：TE377 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）15-0055-01

從國際上來看，帶壓修井技術(shù)在美國等發(fā)達(dá)國家的應(yīng)用范圍十分廣泛，技術(shù)成熟度也比較高，各種輔助工具和配套設(shè)施設(shè)備都比較齊全，在作業(yè)的過程中氣井最高壓力可達(dá)140 MPa，最大的下推力和提升力分別為115 t和270 t，我國國內(nèi)的氣井帶壓修井技術(shù)起步較晚，近幾年，隨著氣井規(guī)模的擴(kuò)大，許多企業(yè)都逐漸加大對帶壓修井技術(shù)及裝備的研究力度，國內(nèi)一些大型油田已經(jīng)具備自主研發(fā)和生產(chǎn)帶壓修井技術(shù)設(shè)備的能力，但不能否認(rèn)的是，我國在帶壓修井技術(shù)方面的研究尚處于初級階段，與國外先進(jìn)水平相比仍存在較大差距。

1 氣井帶壓修井技術(shù)介紹

1.1 帶壓作業(yè)技術(shù)原理

氣井帶壓作業(yè)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的修井技術(shù)，它主要依靠井口壓力進(jìn)行更換井口閘閥、井筒清理等工作，在修井過程中需要用到各種專業(yè)技術(shù)設(shè)備，該技術(shù)的關(guān)鍵在于對油套環(huán)空壓力和管內(nèi)壓力的控制，控制管內(nèi)壓力的方法很多，其中最常用的方式是采用油管橋塞和油管堵塞器來堵住管口，從而達(dá)到控制管內(nèi)壓力的目的。也可采用電纜、鋼絲等進(jìn)行定點堵塞，為了讓堵塞器的位置不發(fā)生移動，可采取在堵塞器表面敷上一層水泥漿的方法來使其穩(wěn)固。

1.2 帶壓修井技術(shù)難點

氣井帶壓修井技術(shù)在我國的應(yīng)用時間并不長，再加上該技術(shù)本身具有一定的難度，對技術(shù)人員的專業(yè)水平要求較高，在實際作業(yè)過程中，存在的主要技術(shù)難點如下：第一，帶壓堵塞管尾難度大，在堵塞管尾的過程中通常采用帶壓作業(yè)裝置進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)方式為倒扣作業(yè)，由于井內(nèi)本身存在的壓力較大，在作業(yè)過程中必須留出足夠的絲扣長度，要做到這一點是很難的，風(fēng)險也比較高。第二，井內(nèi)滑套堵塞難度較大。氣井下的管柱鋪設(shè)復(fù)雜，在進(jìn)行多層壓裂作業(yè)的時候往往采用的是不動管柱壓裂法，這種方法的施工難度較大，很難達(dá)到堵塞井內(nèi)滑套的目的。再加上井的直徑較小，橋塞根本無法順利到達(dá)管尾，因此，要想完成管尾的堵塞還需另求他法。第三，管柱下部的修井作業(yè)比較困難，一般來說，氣井在開發(fā)建設(shè)的時候都在管柱內(nèi)安裝有節(jié)流器，節(jié)流器的內(nèi)直徑大約為3 mm左右，由于內(nèi)徑較小，對管柱下部進(jìn)行堵塞作業(yè)的難度也比較大，一些節(jié)流器由于安裝不夠牢固，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)打撈井撥斷而無法打撈等問題。

1.3 氣井帶壓修井作業(yè)的主要技術(shù)流程

帶壓修井作業(yè)對作業(yè)人員的技術(shù)水平要求較高，要求修井作業(yè)人員必須掌握全面的專業(yè)知識與技能，并按照規(guī)范的技術(shù)工藝流程進(jìn)行，通常情況下，帶壓修井技術(shù)應(yīng)按照如下的工藝流程進(jìn)行：首先，應(yīng)堵塞油管口，然后應(yīng)對井口進(jìn)行清理，并安裝安全防噴器組和帶壓裝置。其次，應(yīng)安裝導(dǎo)油管懸掛器，并進(jìn)行帶壓起原井管柱和下完井管柱作業(yè)，之后是下油管懸掛器、防噴裝置及帶壓裝置的拆卸，最后是打下油管堵塞器，修井作業(yè)至此完畢。

2 氣井帶壓修井技術(shù)的實際應(yīng)用

早在五年前，氣井帶壓修井技術(shù)就在蘇里格氣田得到了有效應(yīng)用，在該次帶壓修井作業(yè)中，起下油管一共3 243根，共循環(huán)作業(yè)9次，管串的長度約為31 284 m，成功取出的水力錨一共兩個，封隔器3個，滑套噴砂器1個，起下鉆的平均速度約為147 m/h，蘇D井是帶壓修井技術(shù)在蘇里格氣田中應(yīng)用的主要區(qū)域，該氣井在2008年完工，油壓為2.7 MPa，套壓在18 MPa左右，該氣井內(nèi)裝有采氣節(jié)流器，由于節(jié)流器斷頸而很難打撈，該次帶壓修井的目的是帶壓起、下井內(nèi)生產(chǎn)管柱，并完成套管腐蝕性檢測工作。以下是對氣井帶壓修井技術(shù)實際應(yīng)用情況的分析。

2.1 配套工具

帶壓修井技術(shù)的應(yīng)用需要具備齊全的配套設(shè)施，這樣才能保證修井作業(yè)的順利進(jìn)行，一般來說，配套工具主要包括安全防噴器組、升高短節(jié)、油管內(nèi)堵塞配套工具、緩沖式倒扣伸縮補(bǔ)償器、耐高壓特殊油管掛等，安全防噴器組主要負(fù)責(zé)解決大直徑油管的尾管堵塞問題，升高短節(jié)和雙閘板液壓防噴器是必備的配套工具。

要解決油管內(nèi)的堵塞問題，應(yīng)采用倒灰筒和永久油管橋塞，當(dāng)橋塞被傳送到預(yù)定位置時，通過火藥燃燒產(chǎn)生的能量便能實現(xiàn)覆蓋水泥漿的目的。伸縮補(bǔ)償器主要發(fā)揮軸向補(bǔ)償作用，其內(nèi)部具有緩沖結(jié)構(gòu)，在作業(yè)的過程中能起到緩沖作用，同時還能發(fā)揮出施加上提力的作用，進(jìn)而增加修井作業(yè)的可行性。耐高壓特殊油管掛則主要負(fù)責(zé)滿足帶壓起鉆時，大質(zhì)量管尾可靠懸掛的需求。在使用的過程中必須與帶壓作業(yè)機(jī)相配合使用。

2.2 施工步驟

第一，應(yīng)在施工開始前做好準(zhǔn)備工作。包括對各種設(shè)備、配套工具、管線等的質(zhì)量檢查，并對管柱內(nèi)各相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)全面的記錄。第二，應(yīng)確定通徑，然后對油田進(jìn)行通井作業(yè)。第三，應(yīng)進(jìn)行節(jié)流器的打撈作業(yè)。第四，應(yīng)將直徑為44.5 mm的電纜橋塞下入到3 538 m坐封，關(guān)閉泄壓閥，并持續(xù)觀察30 min，若壓力無變化，則說明油管堵塞成功。第四，將帶壓作業(yè)裝置、井架、安全防噴器等準(zhǔn)備就位。第五，拆卸井口的采氣樹。第六，應(yīng)按照設(shè)計要求將井口管線連接，包括試壓管線、放壓管線等，并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對管線進(jìn)行錨定。第七，應(yīng)帶壓起下管柱，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作流程將壓裂工具和油管起出，并下入油管懸掛器。最后是拆卸井口的安全防噴器組和相關(guān)設(shè)備，并安裝上采氣樹。

3 氣井帶壓修井技術(shù)的應(yīng)用前景

目前，氣井帶壓修井技術(shù)在我國各大油田氣井的實際應(yīng)用都取得了較好的效果，但該技術(shù)主要適用于15 MPa的氣井修井作業(yè)，要進(jìn)一步推廣氣井帶壓修井技術(shù)的應(yīng)用，必須加強(qiáng)在高壓氣井、多封隔器等比較復(fù)雜的氣井環(huán)境中應(yīng)用技術(shù)的研究。從成功應(yīng)用的實例中可以看出，該技術(shù)方法相比傳統(tǒng)的作業(yè)方法具有顯著優(yōu)勢，尤其是對于一些綜合狀況不佳的氣田來說，該技術(shù)的優(yōu)越性更加明顯，這為我國氣田產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了必要的技術(shù)支持，帶壓修井技術(shù)屬于環(huán)保、綠色的技術(shù)類型，運用該技術(shù)進(jìn)行修井作業(yè)，能減少壓井液對儲層的破壞，而且作業(yè)效率高，能減少施工時間，同時，該作業(yè)方式能避免液體的排出，這就有效避免了其對環(huán)境造成的污染，從整個社會發(fā)展的層面上看，它是可持續(xù)發(fā)展方針的具體體現(xiàn)，對社會的健康長遠(yuǎn)發(fā)展來說具有一定的促進(jìn)意義。因此，其應(yīng)用前景是非常廣闊的。

4 結(jié) 語

總之，氣井帶壓修井技術(shù)是一種創(chuàng)新型的修井技術(shù)工藝，其在我國諸多氣田中的應(yīng)用大大減少了管柱腐蝕、氣田積液等問題的出現(xiàn)，近幾年，我國開始致力于對35 MPa下的氣井帶壓作業(yè)工藝技術(shù)及設(shè)備的研究，且取得了明顯成效，相信隨著該技術(shù)的進(jìn)一步創(chuàng)新和推廣，我國氣田產(chǎn)業(yè)將會步入一個全新的發(fā)展時期，其對國民經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)也會越來越大。

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