蔡 娟 肖 梅 闞興棟（新疆油田公司采油一廠，新疆 克拉瑪依 834000）

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金屬管與軟管接頭的研制與應(yīng)用

蔡 娟 肖 梅 闞興棟
（新疆油田公司采油一廠，新疆 克拉瑪依 834000）

摘 要：金屬管與軟管的連接在生產(chǎn)和生活中隨處可見，其連接方式也是多種多樣。本文對生產(chǎn)生活中金屬管與軟管的連接方式、方法的特點進行了介紹，對各種連接方式的優(yōu)點與不足進行了分析，介紹了筆者發(fā)明的一種金屬管與軟管接頭的結(jié)構(gòu)、工作原理及使用效果。

關(guān)鍵詞：金屬管；軟管；快速連接；安全可靠

與金屬硬管相比較，各種非金屬軟管與金屬硬管的連接在使用中，具有連接兩個點且不需要像金屬硬管那樣要求準確的走向和卡度，連接后可以相對隨意地挪動。在日常生產(chǎn)和生活中，金屬管與各種非金屬軟管的連接極為普遍：油田生產(chǎn)中，井口盤管爐火嘴與氣體管線的連接；計量站水套爐點火管與氣流管線的連接；注水井現(xiàn)場校對流量計時，膠皮管與注水井流量計出口管線的連接；蒸汽車蒸汽出口與蒸汽噴管的連接；現(xiàn)場校驗計量分離器時，分離器加水，排水管線的連接；在日常生活中，液化石油氣罐，天然氣氣液管線與熱水器、燃氣爐灶的連接；淋浴噴頭與冷熱水開關(guān)的連接；綠化水膠皮管與自來水管線的連接（生產(chǎn)用：天然氣發(fā)動機氣源管路的連接）等。由于在生產(chǎn)生活中，現(xiàn)有金屬管與軟管連接方式、方法在操作上有許多不便；連接后不夠可靠，部分連接軟管在經(jīng)濟上不合算，因此我們設(shè)計了一種金屬管與軟管的接頭。

1 現(xiàn)有金屬管與軟管連接方式效果分析

1.1 鐵絲捆扎的連接方法

長期以來，金屬管與軟管的連接一直采用鐵絲捆扎的方法，這種方法在操作前需要預備捆扎用的鐵絲和手鉗。操作時先將軟管用力套入金屬硬管，再將捆扎鐵絲繞在金屬管和軟管重合段外面。用手鉗夾住兩股扭在一起的鐵絲，用力扭幾圈，使鐵絲吃入軟管表面一定深度，將軟管固定在金屬硬管上。采用這種連接方式有以下幾個缺點。

1.1.1 連接不牢靠

連接操作時將軟管套入金屬硬管較為困難，不同的操作者套入深度不同，會影響連接的牢固程度，用鐵絲捆扎時，不同的操作者手法也不同，用力小一點，連接就會不牢靠，用力大一些，捆扎鐵絲會被擰斷；此外，鐵絲捆扎后在鐵絲扭緊的部位，金屬管與軟管貼合不嚴密，可能出現(xiàn)泄漏。

1.1.2 連接用時長

采用鐵絲捆扎的連接方法一般會有三個步驟：

（1）將原連接管取下，在實際操作中，將原來連接好的金屬管與軟管分開，費時費力，較為困難；

（2）將新的軟管套入金屬管上，由于金屬管外徑與配套使用的軟管內(nèi)徑相近，且相互摩擦力較大，套入也要耗費一定時間；

（3）用鐵絲捆扎，包括用手鉗截取一定長度鐵絲，將鐵絲繞在金屬管與軟管連接段外，用力擰緊鐵絲，一般情況下，完成這三個步驟，需要五分鐘以上。

1.1.3 產(chǎn)生廢棄物

捆扎后的鐵絲被卸下后通常就被丟棄，造成資源浪費，長期積累，浪費量也不少。

由于鐵絲捆扎的連接方法存在著以上缺點，目前在油田生產(chǎn)中已不再使用。

1.2 打卡子的連接方法

這種連接方法有以下缺點：

1.2.1 操作不便

（1）卡子與鐵絲捆扎相同，人需要從金屬管上取下原軟管，套上新的軟管。

（2）卡子內(nèi)徑略小于套在金屬管上軟管的外徑，將卡子套入較為困難。

（3）卡子緊固螺絲很小，用扳手緊固不便，特別是在野外冬季和黑夜里操作更為不便。

1.2.2 卡子易損壞

軟管連接卡子的材料耐用度低，使用時易被損壞。

1.3 軟管與接頭一體的連接方法

這種連接方式連接速度快，連接牢固可靠，但使用一段時間后，當軟管和兩端的連接處損壞后，雖然兩端的接頭仍完好，整個軟管及接頭不得不丟棄，這對于社會生產(chǎn)是一種浪費。家用淋浴噴頭的連接就屬于這種情況。

2 金屬管與軟管接頭的設(shè)計

針對現(xiàn)有金屬管與軟管連接方式存在的問題，我們認為新的金屬管與軟管連接工具應(yīng)具備這樣幾個特點：

（1）連接可靠，連接后金屬管與軟管接觸面各個方向受力均勻；

（2）拆裝速度明顯快于原連接方式；

（3）連接工具結(jié)構(gòu)簡單加工成本低，可長期使用。

從以上設(shè)計需求出發(fā)，我們將與軟管連接的金屬管部分設(shè)計成錐形，將拉緊方式設(shè)計為單螺紋，螺距較大的粗牙普通螺紋，連接工具零部件不超過三個；按照上述思路，我們經(jīng)過一段時間的推敲、測算和實驗，設(shè)計出了一種新型“金屬管與軟管接頭”。下面以DN15鋼管與DN15膠皮管接頭為例介紹“金屬管與軟管接頭”的設(shè)計制作過程。

圖1 拉緊螺母圖

圖2 中心管圖

圖3 壓套圖

金屬管與軟管連接主要與金屬管的外徑的軟管的內(nèi)徑有關(guān)，經(jīng)過測量，膠皮管的內(nèi)徑是20mm，DN15的鋼管外徑為22mm，將金屬管與膠皮管連接部分設(shè)計成椎體，椎體小徑應(yīng)小于20mm，以便輕松的插入外徑為20的膠片管內(nèi)，椎體的大徑應(yīng)大于22mm。金屬管與膠片管的連接工具設(shè)計成三部分，如圖1～圖3所示。

（1）中心管。中心管一頭為1/2R的管螺紋，另一頭是一個空隙椎體，中間有一個拉緊螺母用力支撐的直徑較大的圓。

（2）壓套。內(nèi)徑等于膠皮管外徑，內(nèi)部前端設(shè)計成喇叭形錐面，錐度與中心管錐體錐度相同，外部前端車普通螺紋，后部焊接兩個手柄。

（3）拉緊螺母。拉緊螺母外部焊兩個手柄，內(nèi)部前端車普通螺紋，用于與壓套連接。

金屬管與軟管接頭使用時，將拉緊螺母套入中心管帶有螺紋一頭，這一部分在將來使用中不再拆卸，將膠皮管穿入壓套后用力套在中心管椎體上（可預先在錐面涂些黃油有利于膠管沿錐面前行，有利于密封，也有利于下次拆卸）。連接壓套與拉緊螺母，在拉緊螺母的拉動下，壓套推動膠管不斷前行，壓套與錐面的間隙不斷減小，達到將膠管牢固的連接在中心管錐面上的目的，如圖4所示。

金屬管與膠皮管的這種連接方式，同樣可以用于燃氣、熱水器和燃氣爐灶，可以制作時將其加工在這些燃氣用具上。

3 金屬管與軟管接頭試用效果

金屬管與軟管接頭在現(xiàn)場連接膠皮管安裝時，拆裝方便快捷，安裝只需要1min～2min，安裝后清水試壓1.0MPa持續(xù)30min無滲漏，憋壓到1.5MPa，5min未見連接處有脫出現(xiàn)象，如圖5、圖6所示。

對4個站區(qū)、18口單井使用該工具進行管線連接操作，將驗證結(jié)果同原有技術(shù)對比，見表1。

表1 與原工藝對比表

4 效益分析

4.1 經(jīng)濟效益

（1）投入：每套聯(lián)接器生產(chǎn)成本為100元。

（2）產(chǎn)出。

人工成本：

單次操作節(jié)省員工操作時間：8.42× 2-1.6=15.24min

以員工月工資3000元，平均月工作日為18天，每天工作時間為8小時，進行計算，單次操作節(jié)省人工成本：15.24×3000/（18×8×60）=5.29元

以本作業(yè)區(qū)為單位進行效益計算，每年該項操作約240次，共計節(jié)省人工成本：

5.29×240=1269.6元

材料成本：作業(yè)區(qū)加工制造使用10套，每套每年可節(jié)省卡子等消耗品的材料投入約30元。

（3）獲得經(jīng)濟效益

投入與產(chǎn)出的差值為：（1269.6+30× 10）-100×10=569.6元

4.2 社會效益

采用該工具后，與設(shè)定目標值進行對比，滿足所有目標：

（1）滲漏率為零，避免因為連接不牢固或滲漏帶來的安全隱患，保證了站區(qū)、井場的清潔及員工人身安全。

（2）員工操作效率提高了90%，由原來的2人操作，平均8.42min/次，降至單人操作平均1.6min完成連接，極大地節(jié)省了工時，節(jié)約了人力投入。

（3）由于不借助其他連接材料進行操作，節(jié)省了材料投入，實現(xiàn)材料零損耗，且該工具能長期使用，極大地降低了生產(chǎn)成本。

（4）將此接頭推廣至燃氣灶、燃氣熱水器等民用器具，可消除非專業(yè)連接帶來的不牢靠、不嚴密所帶來的安全隱患，避免人身危險和財產(chǎn)損失。

結(jié)論

金屬管與軟管接頭有以下幾方面的優(yōu)點：

（1）在一個連接點上安裝一個接頭可長期重復使用。

（2）接頭連接后安全可靠，可有效防止有毒有害氣體、液體滲漏。

（3）連接操作方便快捷省時省力。

（4）該接頭加工簡單、成本低廉。

綜上所述，我們認為金屬管與軟管接頭具有較好的使用和推廣價值。

參考文獻

［1］王同海.金屬管接頭復合成形彎曲缺陷的研究［J］.鍛壓機械，1998（3）：32-33.

圖4 連接操作步驟示意圖

圖5 水井量水接口聯(lián)接

圖6 水套爐點火控制閥聯(lián)接

中圖分類號：TE256

文獻標識碼：A