文/David Larcombe·百超英國(guó)分公司董事總經(jīng)理
光纖激光和CO2激光切割工藝的應(yīng)用分析
文/David Larcombe·百超英國(guó)分公司董事總經(jīng)理
在客戶(hù)心中,CO2激光切割工藝與光纖激光切割工藝難分伯仲,為此,位于英國(guó)的兩個(gè)百超工廠(chǎng)對(duì)這兩種工藝進(jìn)行了比較、展示及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,該議題作為重點(diǎn)也在客戶(hù)群中引發(fā)了熱烈的討論。
在某次與客戶(hù)討論的過(guò)程中,百超公司并沒(méi)有簡(jiǎn)單地強(qiáng)調(diào)理論,而是以用戶(hù)三年來(lái)的實(shí)際體驗(yàn)為例進(jìn)行分析,這次討論的結(jié)果使得百超公司在英國(guó)一次性就售出了35臺(tái)光纖激光切割機(jī)。筆者將百超公司與客戶(hù)進(jìn)行的若干次討論匯總成文,與讀者進(jìn)行分享,期望大家能夠從中獲得啟發(fā)。
簡(jiǎn)單地說(shuō),光纖激光器的原理就是通過(guò)二極管生成激光光束,然后以類(lèi)似于數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓饫w光纜為介質(zhì),對(duì)光能進(jìn)行引導(dǎo)和放大,并經(jīng)過(guò)光纖光纜的準(zhǔn)直或校直,最后通過(guò)光學(xué)透鏡在切割材料上聚焦。
與傳統(tǒng)的CO2激光器相比,光纖激光器的電光轉(zhuǎn)換效率是其兩倍;光束通過(guò)光纖光纜進(jìn)行傳輸,不需要配備昂貴的光學(xué)透鏡。而且與傳統(tǒng)CO2激光器所不同的是,光纖激光器的切割頭上自帶聚焦鏡,不需要用戶(hù)額外配置耗材。
2010年,百超在英國(guó)首次推出了2kW光纖激光切割機(jī),隨后迅速升級(jí)到3kW及4kW。有趣的是,3kW激光器成為最受歡迎的模塊,在英國(guó)售出機(jī)型中占60%的份額。
當(dāng)輸出功率更高,達(dá)到4kW時(shí),光纖激光器的速度優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在切割厚度為6~8mm的中等厚度材料,如果切割非金屬材料,厚度通常也可以略微增加。因此,4kW機(jī)型僅僅對(duì)那些切割厚度主要分布在6~8mm的材料,或是希望用一臺(tái)切割機(jī)就能應(yīng)付所有切割業(yè)務(wù)的客戶(hù)而言更為有益。
光纖激光器的優(yōu)勢(shì)主要在于:
⑴不同于傳統(tǒng)的CO2諧振腔或是盤(pán)式激光器,光纖激光器的激光光束在生成過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)配件或鏡片組件,從而減少維護(hù)需求,降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
⑵電光轉(zhuǎn)換效率大幅提高,顯著降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。一臺(tái)3kW的光纖激光器,其耗電量約為4kW的CO2激光器的三分之一。
⑶切割薄板的速度更快。光纖激光器在對(duì)厚度為1mm的軟鋼板、鍍鋅鋼板或不銹鋼板進(jìn)行直線(xiàn)切割時(shí),速度是4kW的CO2激光器的三倍。厚度增加為2mm時(shí),速度也會(huì)比CO2激光器快一倍。
⑷可切割高反射材料,無(wú)需擔(dān)心背反射損壞機(jī)器。這使得光纖激光器可用于切割銅及鋁制材料。
⑸保養(yǎng)周期延長(zhǎng)50%,維護(hù)成本降低50%。
與CO2激光切割工藝相比,光纖激光切割工藝的不足主要在于切割厚度超過(guò)5mm的材料時(shí)速度差強(qiáng)人意,而CO2激光切割機(jī)不僅在直線(xiàn)切割時(shí)速度更快,而且在切割開(kāi)始的穿孔階段所需的時(shí)間也短得多。此外,CO2激光切割機(jī)還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是在切割加厚材料時(shí),切割面更加平整。
在對(duì)那些采購(gòu)光纖激光器和CO2激光器的百超英國(guó)用戶(hù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后,我們總結(jié)如下:
⑴在采購(gòu)光纖激光器的用戶(hù)中,超過(guò)70%為分包商,剩下的一小部分才是代工工廠(chǎng)(OEMs)。這一點(diǎn)讓人出乎意料,因?yàn)楣饫w激光器的優(yōu)勢(shì)和不足都非常明顯,主要取決于所需加工的材料,所以我們通常認(rèn)為OEMs應(yīng)該會(huì)更傾向于選擇光纖激光器。而對(duì)于分包商而言,他們無(wú)法預(yù)測(cè)下一項(xiàng)工作是什么,特別是所需加工的材料及厚度,所以從理論上來(lái)說(shuō),CO2激光器的適用范圍更廣,應(yīng)該更有優(yōu)勢(shì)。
⑵在分包商中,只有31%是將光纖激光器作為單一的激光器,剩下的69%都配備了多種激光器,這樣用戶(hù)就可以根據(jù)需要選擇適合的機(jī)器。
⑶用戶(hù)決定采購(gòu)光纖激光器的主要原因是在切割薄板(厚度為1~2mm,不超過(guò)3mm)時(shí),切割速度更快。
⑷選擇光纖激光工藝的另外一個(gè)重要原因是其運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、耗電少。這對(duì)于那些用電量居高不下的工廠(chǎng)而言特別重要。
位于英國(guó)伊肯斯頓(Ilkeston)的分包商FC激光器的董事總經(jīng)理Danny Fantom表示,百超曾建議其對(duì)現(xiàn)有的4.4kW的CO2激光器進(jìn)行升級(jí),補(bǔ)充一臺(tái)3kW光纖激光器。盡管Fantom一開(kāi)始對(duì)這種功率更低的配置持懷疑態(tài)度,但他最終還是采納了百超的建議。
2個(gè)月后,F(xiàn)antom驚喜地發(fā)現(xiàn),光纖模塊加CO2模塊的新組合無(wú)論是在切割速度,還是在切割質(zhì)量方面,均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)他的預(yù)期。Fantom說(shuō):“新組合的切割質(zhì)量穩(wěn)定可靠,完全不需要調(diào)整,而且在大多數(shù)情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)速度比原來(lái)快一倍?!?/p>
光纖模塊加CO2模塊的新配置能夠幫助分包商確保加工質(zhì)量及交貨時(shí)間,另外還有助于拓展銅、鋁等新業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
位于英國(guó)薩頓的Brattonsound工程公司用一臺(tái)2kW的光纖激光切割機(jī)替換了已經(jīng)使用3年的2.2kW的CO2激光切割機(jī)。Brattonsound的主要業(yè)務(wù)是切割燃?xì)馊∨骱捅kU(xiǎn)箱所用的厚度不超過(guò)2mm的薄板。
新機(jī)器在實(shí)際生產(chǎn)中的性能表現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)期,有時(shí)的切割速度甚至可以達(dá)到原來(lái)的三倍,其平均值也能達(dá)到原來(lái)的2倍。切縫質(zhì)量與原來(lái)相當(dāng),但整體切割速度更快,質(zhì)量也更加均一。
正如所預(yù)料的那樣,新機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)成本也較之前有所下降。因?yàn)楣饫w激光器為固態(tài)激光器,電光轉(zhuǎn)換效率更高,負(fù)載從原來(lái)的37kW降至16kW,不到原來(lái)的一半。綜上考慮,新機(jī)器所節(jié)約的電能和切割氣體,可使每個(gè)工件的運(yùn)轉(zhuǎn)成本降低三分之二。
Brattonsound工程公司的Gerald Tag表示,他們所遇到的唯一問(wèn)題就是在更換機(jī)器之前,操作人員可以利用兩個(gè)切割作業(yè)之間的時(shí)間組裝零件,但是啟用新機(jī)器后這樣根本來(lái)不及,一旦材料上機(jī),就會(huì)被立即切割,甚至等不到上一個(gè)零件拆卸下來(lái)。
ICEE管理服務(wù)公司位于英國(guó)Waterlooville的工廠(chǎng)是激光切割行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。2011年夏天,公司用體積相近的2kW光纖激光器取代了原來(lái)的CO2激光器。ICEE工程項(xiàng)目經(jīng)理Chris Arnold解釋道:“ICEE為一個(gè)長(zhǎng)期客戶(hù)制造電氣外罩,一直在用原來(lái)那臺(tái)2kW的CO2激光器切割材料?!?/p>
完成該客戶(hù)的一個(gè)訂單,需要甚至超過(guò)38h,這樣就要占用機(jī)器整整一周的時(shí)間,而且期間設(shè)置不能改動(dòng)。在第一次使用光纖激光器時(shí),操作人員竟然在周一就詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)經(jīng)理下一步工作計(jì)劃是什么,因?yàn)檫^(guò)去要耗時(shí)一周才能完成的工作這次只用了6h。
這絕非偶然。在另外一個(gè)加工型孔數(shù)量為260個(gè)、厚度為2.6mm的銅板切割項(xiàng)目中,每組切割時(shí)間僅為55s。用Arnold的話(huà)說(shuō):“新機(jī)器簡(jiǎn)直太快了。”
2013年1月,WEC集團(tuán)在位于英國(guó)蘭開(kāi)夏郡的Darwen工廠(chǎng)內(nèi)安裝了一臺(tái)光纖激光切割機(jī)。應(yīng)用表明,在加工厚度介于1.5~4mm的不銹鋼板時(shí),生產(chǎn)成本顯著降低。激光工藝部總經(jīng)理助理Gareth Taylor表示,某些材料的切割速度比原來(lái)快一倍。
不僅如此,長(zhǎng)度僅有1.5m的光纖激光器,其功率就能達(dá)到原來(lái)3m放電管的效果,可切割高反材料及熱導(dǎo)材料,如銅、黃銅等,而這是之前CO2激光器所無(wú)法做到的。由于這些材料的背反射很容易損壞CO2激光器的光學(xué)元件,光纖激光器的使用還幫助WEC拓展了這項(xiàng)新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。在鋁材加工時(shí),即使是少量的回光,也會(huì)造成CO2激光器的透鏡及鏡片元件的損壞,但使用了光纖激光器后,只要鋁材的厚度在合理的范圍內(nèi),切割就不成問(wèn)題。新機(jī)器甚至還能切割20mm厚的軟鋼板。此外,光纖激光器不需要使用昂貴的氣體,耗電量也更低,有助于企業(yè)降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
由于WEC所處的地理位置在英格蘭西北部,那里是歐洲最大的航空航天產(chǎn)業(yè)聚集地,因此WEC一直希望能夠拓展航空配件這一新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域?,F(xiàn)在WEC已經(jīng)是非飛行配件的供應(yīng)商,并且正在申請(qǐng)航空航天行業(yè)專(zhuān)用的AS9100質(zhì)量管理體系認(rèn)證。用百超光纖激光器進(jìn)行切割作業(yè),切縫質(zhì)量高,熱影響區(qū)小,這對(duì)于WEC拓展航空航天業(yè)務(wù)極為重要。
WEC經(jīng)常會(huì)涉及切割不銹鋼薄板的業(yè)務(wù),這也成為公司最終決定采購(gòu)光纖激光器的主要原因。在激光切割行業(yè)累積了20余年經(jīng)驗(yàn)的Taylor表示,光纖激光切割機(jī)可24h不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),70%的時(shí)間用于切割不銹鋼,而不銹鋼是一種能夠充分發(fā)揮光纖激光器優(yōu)勢(shì)的材料,能夠很快獲得回報(bào)。在另外30%的時(shí)間里,機(jī)器還可以用于切割高反材料,這是以前難以想象的。新的光纖激光器能夠幫助分包商拓展這一原來(lái)無(wú)法企及的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
3kW光纖激光切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,約為10m× 6m,切割區(qū)域面積為3048mm×1524mm,同步定位速度最大為140m/s,軸加速度可達(dá)12m/s2。WEC所采購(gòu)的模塊還包括一個(gè)用于小部件傳輸?shù)膫魉蛦卧?,以便從機(jī)器下方將小部件從工作區(qū)域傳送至裝載區(qū)域后方。
根據(jù)目前百超的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,傾向于選用新型光纖激光器的用戶(hù)大部分是分包商,他們可能是擅長(zhǎng)切割薄板的企業(yè),如零售終端的鈑金件或白色家電,也可能是那些已配備了CO2激光設(shè)備的企業(yè),希望通過(guò)增加光纖激光器,對(duì)現(xiàn)有板材切割能力進(jìn)行擴(kuò)充。