謝晨陽 張躍新 么宏偉 趙鳳臣 吳洪軍 付婷婷 張學(xué)義
(黑龍江省林副特產(chǎn)研究所,牡丹江 157011)
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響應(yīng)面法優(yōu)化接骨木揮發(fā)油提取工藝研究*
謝晨陽張躍新么宏偉趙鳳臣吳洪軍付婷婷張學(xué)義
(黑龍江省林副特產(chǎn)研究所,牡丹江157011)
摘要:以接骨木果實(shí)為原料,優(yōu)化接骨木揮發(fā)油提取工藝,依據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,以接骨木揮發(fā)油提取得率為響應(yīng)值,在液料比、反應(yīng)時(shí)間、顆粒大小3因素3水平下對(duì)提取率進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化,得到回歸方程的預(yù)測(cè)模型并進(jìn)行響應(yīng)面分析,最終確定了液料比57.6mL/g、反應(yīng)時(shí)間37.4 min、顆粒大小49.6目為最佳提取條件,提取得率為4.565 8%,與理論預(yù)測(cè)的數(shù)值比較相近,表明模型方程是合理有效的。
關(guān)鍵詞:接骨木;揮發(fā)油;提取工藝;影響面
*黑龍江省森工總局基金項(xiàng)目(sgzjQ2013004)
接骨木(Sambucus williamsii)又名馬尿騷,續(xù)骨木,廣泛分布于我國,具有活血、祛風(fēng),治筋骨疼痛、風(fēng)濕等功效[1]。為探求超聲波——微波提取接骨木揮發(fā)油的最佳工藝條件,本研究采用響應(yīng)面法,對(duì)其工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,以期為接骨木資源開發(fā)提供理論依據(jù)。
1.1試驗(yàn)材料
接骨木果實(shí)采自黑龍江省林副特產(chǎn)研究所栽培基地,樹齡10~12年。取成熟果實(shí),干燥后用粉碎機(jī)粉碎并過篩,選取40~60目粉末真空包裝,冷凍保存?zhèn)溆?;甲醇等溶劑均為分純?/p>
1.2主要儀器
超聲波-微波提取器SL-SM400(南京順流儀器有限公司);旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀RE-52A(上海亞榮生化儀器廠);紫外可見光光度計(jì)UV-1800PC(上海美普達(dá)儀器有限公司);電熱鼓風(fēng)干燥箱101-1AB(天津泰斯特儀器有限公司)。
2.1接骨木揮發(fā)油的提取
準(zhǔn)確稱取接骨木原料5.000±0.005g,加入試劑甲醇后置于超聲波-微波提取器中,設(shè)定超聲波發(fā)射功率18 W、微波發(fā)射功率43 W、提取時(shí)間30 min,最后將得到的提取過濾液倒入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中(水溫52℃,真空度0.7 MPa)至恒重[6]。
2.2單因素試驗(yàn)
將液料比、反應(yīng)時(shí)間、顆粒大小3個(gè)因素設(shè)置5個(gè)水平,測(cè)定各因素各水平對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響(表1)。
表1 單因素水平表
2.3響應(yīng)面試驗(yàn)
以接骨木揮發(fā)油得率為響應(yīng)值,通過Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)以及響應(yīng)面分析,并依據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,即在5個(gè)水平中,選擇得到接骨木揮發(fā)油最多的3個(gè)水平進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn)。
3.1單因素試驗(yàn)結(jié)果
液料比對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響由液料比對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響(圖1)可知:接骨木揮發(fā)油得率隨著液料比的增加而增大,達(dá)到峰值時(shí)的液料比為50mL/g;當(dāng)液料比大于50mL/g時(shí),則隨著液料比的增加而逐漸降低,因此液料比為50mL/g時(shí)提取效果最優(yōu)。
圖1 液料比對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響
反應(yīng)時(shí)間對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響由反應(yīng)時(shí)間對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響(圖2)可知:接骨木揮發(fā)油得率隨著反應(yīng)時(shí)間的增加而增大,達(dá)到峰值時(shí)的反應(yīng)時(shí)間為30 min;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間大于30 min時(shí),則隨著反應(yīng)時(shí)間的增加而逐漸降低,因此反應(yīng)時(shí)間為30 min時(shí)得率最優(yōu)。
圖2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響
顆粒大小對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響由顆粒大小對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響(圖3)可知:接骨木揮發(fā)油得率隨著顆粒大小的增大而增高,達(dá)到峰值時(shí)的顆粒大小為40~50目;當(dāng)顆粒大小大于40~50目時(shí),則隨著顆粒大小的增大而逐漸降低,因此顆粒大小為40~50目時(shí)得率最優(yōu)。
圖3 顆粒大小對(duì)接骨木揮發(fā)油得率的影響
3.2響應(yīng)面優(yōu)化分析
3.2.1響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果分析
依據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,篩選出3個(gè)接骨木揮發(fā)油得率最高的水平進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn)(表2),將得到的試驗(yàn)結(jié)果(表3)進(jìn)行多元線性回歸分析,得到接骨木揮發(fā)油得率的二次回歸擬合方程:
表2 響應(yīng)面設(shè)計(jì)因素與水平
表3 響應(yīng)面試驗(yàn)與結(jié)果
3.2.2回歸分析
經(jīng)回歸方程方差分析(表4)可知:模型F值(70.52)很高,P值(P<0.000 1)很低,失擬項(xiàng)的P值為0.085 2,失擬度不顯著,模型顯著性良好,表明該模型能夠較好地?cái)M合真實(shí)水平,誤差較小,因此可用該模型對(duì)接骨木揮發(fā)油提取進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。試驗(yàn)中影響極顯著的因素為A、AB、A2、B2、C2,影響顯著的因素為B、AC,因素C、BC影響不顯著,綜合考慮3個(gè)因素及相互作用的影響,液料比對(duì)提取得率影響最大,顆粒大小對(duì)提取得率影響最小。
表4 回歸方程方差分析
續(xù)表4
3.2.3交互作用對(duì)得率的影響
由液料比和反應(yīng)時(shí)間對(duì)得率的影響(圖4)可知:液料比與反應(yīng)時(shí)間交互作用對(duì)得率影響極顯著,響應(yīng)曲面陡峭,顆粒大小恒定,得率伴隨液料比的增大而先增加后減小。反應(yīng)時(shí)間變化率對(duì)得率的影響小于液料比的變化率對(duì)得率的影響。
圖4 液料比和反應(yīng)時(shí)間對(duì)得率的影響
由液料比和顆粒大小對(duì)得率的影響(圖5)可知:液料比與顆粒大小交互作用對(duì)得率影響顯著,反應(yīng)時(shí)間恒定,提取得率隨液料比增大而先增加后減小。液料比的變化率對(duì)得率的影響高于顆粒大小變化率對(duì)得率的影響。
圖5 液料比和顆粒大小對(duì)得率的影響
由反應(yīng)時(shí)間和顆粒大小對(duì)得率的影響(圖6)可知:反應(yīng)時(shí)間與顆粒大小交互作用對(duì)得率影響不顯著,等高線呈圓形。液料比恒定,得率伴隨反應(yīng)時(shí)間的延長而出現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì)。反應(yīng)時(shí)間的變化率對(duì)得率的影響高于顆粒大小變化率對(duì)得率的影響。
圖6 反應(yīng)時(shí)間和顆粒大小對(duì)得率的影響
3.3提取工藝條件的尋優(yōu)及檢驗(yàn)
在各因素各水平試驗(yàn)范圍內(nèi),預(yù)測(cè)接骨木揮發(fā)油提取工藝的最佳條件為:液料比57.6mL/g,反應(yīng)時(shí)間37.4 min,顆粒大小49.6目,此時(shí)超聲波-微波提取接骨木揮發(fā)油的得率最優(yōu),可達(dá)到4.568 58%,3次平行驗(yàn)證試驗(yàn)提取得率的平均值為4.59%,接近預(yù)測(cè)值,說明模型方程是合理有效。
通過單因素試驗(yàn)和Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)以及響應(yīng)面分析對(duì)提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,確定了最佳提取條件,在此條件下提取得率與理論預(yù)測(cè)的數(shù)值比較相近,試驗(yàn)證明模型方程是合理有效的,具有一定應(yīng)用價(jià)值。
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(責(zé)任編輯:李丹)
中圖分類號(hào):S567.1+9,TQ461
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1001-9499(2016)03-0040-03
作者簡(jiǎn)介:第1謝晨陽(1983-),男,助理研究員,研究方向林產(chǎn)化學(xué)加工學(xué)。
收稿日期:2016-04-02