中國工程機械回望“十二五”

根據工程機械工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2011～2014年，我國工程機械行業(yè)營業(yè)收入基本穩(wěn)定在5000億元以上，利潤總額和主要產品銷售量逐年遞減。2015年由于國內外市場需求進一步下降，沒有出現預期的觸底回穩(wěn)局面，部分產品銷售出現加速下降態(tài)勢。同時市場連續(xù)四年的下滑，各種問題和困難的積累效應，對企業(yè)生產經營帶來更多的困難，因此，2015年全行業(yè)營業(yè)收入將不高于5000億元，低于“十二五”規(guī)劃調整指標，利潤總額將進一步下降。

“‘十二五’期間，我國工程機械行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，在營業(yè)收入穩(wěn)定在5000億元的同時，品牌影響力、國際化程度、科技和創(chuàng)新能力、企業(yè)管理水平、價值鏈的綜合能力以及社會責任等諸多方面取得了明顯進步；工程機械產品性能明顯提升，兩化融合、智能制造技術取得階段性進展；從制造過程、物流配送、在用設備管理到再制造的產品全生命周期的服務水平取得突破，帶動了企業(yè)及產品國際競爭力的提高。”中國工程機械工業(yè)協(xié)會會長祁俊近日在接受中國工業(yè)報記者采訪時，這樣總結工程機械行業(yè)“十二五”期間取得的成績。

需求下降 “十二五”規(guī)劃相應調整

祁俊告訴中國工業(yè)報記者，工程機械行業(yè)“十二五”規(guī)劃的編制始于2010年，期間正是國家出臺和實施包括4萬億投資一攬子計劃的第二年，市場需求猛增，多數產品產能不足，工程機械行業(yè)企業(yè)加大了投資力度，相應的整個行業(yè)提高了發(fā)展預期，在此條件下，工程機械行業(yè)“十二五”規(guī)劃也提出了較高的發(fā)展目標。

2011年，工程機械市場需求開始下滑，主要產品銷售量連續(xù)下降。全行業(yè)努力克服困難，加快轉型升級，積極消化需求下降的影響，行業(yè)總體仍保持穩(wěn)定發(fā)展局面，自2011年全行業(yè)營業(yè)收入登上5000億元臺階后，未出現大幅度下降局面，雖2015年難以超過5000億元，但基本保持總體穩(wěn)定的發(fā)展趨勢。

因此，為促進全行業(yè)調結構、轉方式、加快轉型升級，以及化解產能過剩創(chuàng)造條件，在2014年的中國工程機械工業(yè)協(xié)會第四屆四次會員代表大會上提出了工程機械行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的調整意見：根據國內市場需求及國際市場的發(fā)展預測，到2015年，我國工程機械行業(yè)銷售規(guī)模由9000億元人民幣調整為6100億元人民幣；相關產品線除工業(yè)車輛和全斷面隧道掘進機等保持不變外，其他產品產銷量均下降。

全球化服務質量大幅提升

祁俊表示，盡管“十二五”期間，我國工程機械行業(yè)市場需求下降，進口額呈下降趨勢，但出口額與進口額之比呈上升態(tài)勢。以營業(yè)收入計算，在2011～2014年我國工程機械行業(yè)總體出口金額約占全球銷售的15%左右。這表明工程機械產品國際化水平取得實質性進展，全球化服務質量大幅提升。

“十二五”期間，我國工程機械行業(yè)已基本實現產品品種全覆蓋。一直依賴進口的全斷面隧道掘進機通過引進消化吸收再創(chuàng)新，泥水平衡、土壓平衡、復合式盾構機和硬巖隧道掘進機等已基本滿足國內市場需求，并實現批量出口；工程機械行業(yè)企業(yè)國際化視野進一步擴展，積極拓展海外業(yè)務建立全球營銷網絡，業(yè)務覆蓋達170多個國家和地區(qū)。我國企業(yè)已成為全球工程機械市場主要供應商之一；全行業(yè)骨干企業(yè)繼續(xù)完善全球售前售后服務體系、物流網絡和零配件供應體系，推進海外融資租賃業(yè)務，提升了我國工程機械在國際市場的信譽度和競爭優(yōu)勢。

據統(tǒng)計，到“十二五”末，工程機械行業(yè)海外營業(yè)收入及出口占企業(yè)營業(yè)收入的比重已經超過25%。

據介紹，“十二五”期間，持續(xù)強化、充分發(fā)揮17家國家級企業(yè)技術中心和4個國家級重點實驗室和工程中心的科技創(chuàng)新的引領作用，在智能化、節(jié)能減排、減振降噪、數字化制造、管理信息化等領域取得了大批科研成果，起到良好的示范作用。

這期間也是工程機械行業(yè)加速引進全球高端人才的時期。柳工、中川液壓、徐工集團、三一重工、廈工等企業(yè)先后從美國、德國、日本、韓國、瑞典等國引進或來華短期工作的高端人才約百余人。主要從事企業(yè)管理、研發(fā)設計、工藝攻關等工作，在重點產品研發(fā)等相關工作中發(fā)揮重要作用。

除此之外，徐工集團、三一集團、中聯(lián)重科、柳工、中鐵裝備等十余家企業(yè)在國外發(fā)達地區(qū)設立產品研發(fā)中心。利用當地的技術手段和人才優(yōu)勢，把新產品研發(fā)和市場開拓緊密結合，為進軍高端市場創(chuàng)造條件。

產品質量水平有效提升

根據對部分企業(yè)的不完全統(tǒng)計，“十二五”期間共獲有效專利2萬余件，其中發(fā)明專利約2500件。2011～2014年獲百余項國家科技進步獎及省部級科技獎。

在產品的可靠性和耐久性方面，經過大量的試驗和不斷的改進，工程機械整機的可靠性明顯提高，平均無故障工作時間由“十一五”末的接近400小時，提高到“十二五”末期的500小時。整機耐久性也相應得到提升，進一步與國際領先水平接近。

在節(jié)能技術方面實現輪式裝載機節(jié)能5%～12%，液壓挖掘機節(jié)能5%。減量化技術方面裝載機、叉車等產品取得降低整機重量5%～8%的科研成果。減振降噪的科技攻關取得重大突破，柳工裝載機856Ⅲ整機噪聲降到72分貝，柳工液壓挖掘機922E整機噪聲降到71分貝，達到了國際先進水平。

“十二五”期間，在大力發(fā)展循環(huán)經濟與綠色制造方面也取得進展。工程機械行業(yè)努力推動退役產品循環(huán)再利用工作，許多企業(yè)都建立了工程機械再制造基地。工程機械行業(yè)已有5類129種再制造配套件產品進入工信部《再制造產品目錄》。

工程機械行業(yè)單位能耗水平保持下降趨勢，全行業(yè)單位工業(yè)增加值綜合能耗從2010年的0.0758噸標煤/萬元，到2014年下降為0.0688噸標煤/萬元。

智能制造示范工程初現端倪

“十二五”期間我國工程機械企業(yè)加快產品的升級換代，部分產品達到國際領先水平。其中，混凝土泵車、上回轉自升式塔式起重機、土壓平衡盾構機已成為國際領先水平的代表；汽車起重機、全地面起重機、履帶起重機、泥水平衡盾構機、大型非公路自卸車達到國際先進水平；履帶推土機、裝載機、壓路機、叉車已接近了國際先進水平。

一批工程機械重大技術裝備成為全球首創(chuàng)，并為國家重大項目做出貢獻。

工程機械高端配套件國產化取得突破性進展。徐工、三一、柳工、龍工、山河智能等企業(yè)在高端整機產品的帶動下，加大高端零部件的研發(fā)與產業(yè)化投入，并取得實質性進展。江蘇恒立、中川液壓、艾迪液壓、安徽博一、華德液壓、太重榆液、賽克斯、長源液壓等專業(yè)配套件企業(yè)在高端配套件研制、測試和工業(yè)性試驗方面也取得了進展。

信息化發(fā)展取得成效?！笆濉逼陂g，工程機械行業(yè)數字化智能化設計、制造、管理已初具規(guī)模。大部分企業(yè)搭建了以ERP為核心的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)，形成了覆蓋生產、研發(fā)、管理等板塊的集團網絡和采購、計劃、制造、財務、銷售、倉儲一體化管控平臺，形成以集團為主，布局國內外的多個數據中心和數據交換平臺。在產品研發(fā)設計方面開展三維數字化協(xié)同設計、基于有限元的CAE強度分析和性能仿真分析，PDM協(xié)同平臺建設，重點企業(yè)應用率為90%以上。廣泛應用了CAPP/MES計算機輔助工藝過程設計和制造執(zhí)行系統(tǒng)。

標準化工作取得新進展。“十二五”期間，工程機械標準化工作得到了快速發(fā)展。涉及的標準1031項，其中國標（GB）470項，行業(yè)標準526項，地標5項，團體標準（協(xié)會標準）30項。

此外，高技能人才培養(yǎng)取得新成果。截至2015 年6月，“十二五”期間工程機械行業(yè)48個職業(yè)技能鑒定機構已累計為28000多人發(fā)放了從初級到高級技師5個等級、29個工種的人力資源和社會保障部《職業(yè)資格等級證書》。