ZEISS供稿

可靠地測量，僅需按下按鈕
——新型智能ZEISS O-SELECT閃測影像測量儀

ZEISS供稿

在生產環(huán)境中，光學及接觸式測量機正逐步取代手動檢測設備，如測角儀、量規(guī)及輪廓投影儀等。然而不能忽視操作人員使用手動檢測設備的人為影響因素。為了將這種影響因素降到最低程度，ZEISS研發(fā)了O-SELECT，該測量機高度自動化且使用簡單，可快速完成復雜的測量且測量結果具有可追溯性與可重復性等諸多無可比擬的優(yōu)勢。

“我們開發(fā)產品的關鍵在于快速并可靠地符合ISO標準且測量結果具有可追溯性及可重復性。”ZEISS測量系統(tǒng)負責人Andrzej Grzesiak說到。在編程及測量過程中，使用自動化的智能光學測量系統(tǒng)，操作人員只需將工件放于測量區(qū)域內并啟動程序。于按下按鈕的瞬間，測量自動開始，僅幾秒鐘，照像機便捕捉到輪廓及分析各個特性并將其數(shù)據記錄于ZEISS PiWeb分析與統(tǒng)計軟件中。

一切自動完成

聚焦及照明深度等因素在光學測量中起著關鍵的作用。操作人員無意間的錯誤設置，可能會導致一系列的測量錯誤。如不精確的聚焦深度會導致幾微米的偏差，如果設置參數(shù)及編程時不認真，不僅浪費時間，且產生的錯誤信息會導致機器罷工。而ZEISS O-SELECT即使在操作人員看不到的情況下也能自動消除模糊的邊緣，“實現(xiàn)影像與照明之間復雜交互的自動化，使測量結果具有可追溯性、可重復性，因此也具備更高的可靠性?！盙rzesiak說道。

ZEISS閃測影像測量儀可自動選擇照相機到工件的最佳距離，聚焦工件邊緣并最大限度地提高對比度。此外，測量機可根據不同的工件計算光照強度，于后臺運行大量的進程，無需用戶進行輸入。系統(tǒng)能獨立識別未知的工件特性。用戶無需浪費時間搜索目錄查找正確的程序。軟件可對當前工件與現(xiàn)有的程序進行比較，然后打開正確的程序。測量系統(tǒng)自動檢測工件的位置，無需手動坐標系。

點擊幾下即可完成編程

閃測影像測量儀不僅簡化測量，也可快速測量單個部件并直觀地創(chuàng)建整個程序。ZEISS O-SELECT與眾不同之處在于不僅通過其獨立識別功能，識別如圓或直線，而且對距離、半徑與連接要素提供智能建議。

僅需點擊幾下，操作人員即可選擇所需的特性，然后將這些特性融于測量程序中，實現(xiàn)自適應編程。ZEISS稱這個新功能為：點擊&挑選，即尺寸的顯示與圖紙中的標注相對應。

此外，直觀的用戶界面幫助操作人員“駕馭“軟件。它能清楚地顯示做到哪一步并引導用戶完成整個過程：從創(chuàng)立一個新的項目到測量方案及制定測量過程，于整個過程中可完全引導用戶直至得到測量報告。“這樣，不僅大大減少了編程時間，工作更愉快，同時提高了生產效率，”Grzesiak強調說到。

光學家族

閃測影像測量儀是ZEISS為各個工業(yè)領域-從汽車到電子產品到塑料行業(yè)提供的解決方案。光學測量系統(tǒng)適用于距離、半徑及角度尺寸的快速檢測。例如包括沖壓成形件、注塑成型及激光切割工件。然而，大多數(shù)情況下，需根據具體的應用選擇相應的測量系統(tǒng)。如：需測量一個結構復雜的三維工件，ZEISS O-INSPECT復合式測量機是最佳的選擇。

正因為ZEISS PiWeb軟件突出的兼容性，所有ZEISS測量系統(tǒng)的結果均可傳送至該軟件并共同分析。具有統(tǒng)計參數(shù)的各種報告模板適用于所有系統(tǒng)。正如Grzesiak所說：“這是ZEISS產品令操作者超級享受的秘密?！薄?/p>