中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部

CCMT2016展品預(yù)覽（3）

中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部

【摘要】CCMT2016將于2016年4月11-15日在上

海新國際展覽中心召開。屆時(shí)中外知名展商將為您展示最新的機(jī)床工具精品和技術(shù)。

北京市電加工研究所

展位號(hào)：E6-602

N850五軸五聯(lián)動(dòng)精密電火花成形機(jī)床

針對(duì)我國新一代發(fā)動(dòng)機(jī)鈦合金、耐熱合金材料帶葉冠整體式渦輪盤類零件和復(fù)雜模具的高效精密加工，北京市電加工研究所研制了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和工藝技術(shù)的N850五軸五聯(lián)動(dòng)精密電火花成形機(jī)床，此產(chǎn)品打破了國外此類高端產(chǎn)品對(duì)我國的技術(shù)壟斷，解決了傳統(tǒng)數(shù)控銑削由于刀具不可達(dá)或干涉而無法進(jìn)行加工的問題。因此五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控電火花加工技術(shù)被認(rèn)為是目前國內(nèi)外能實(shí)現(xiàn)帶葉冠整體式渦輪盤工程化生產(chǎn)唯一的加工應(yīng)用技術(shù)。除能解決航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的帶葉冠整體渦輪盤零件加工制造難題外，還可應(yīng)用于船舶、核技術(shù)、兵器以及汽車、輕工等行業(yè)難加工材料、復(fù)雜型面類零件的加工，如模具、齒輪軸、高溫合金活門殼體、齒條和機(jī)匣等，因此，該設(shè)備具有極強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

BDM-902精密超硬刀具機(jī)械磨床

BDM-902精密超硬刀具機(jī)械磨床是北京市電加工研究所研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的精密刀具加工機(jī)床，適合于加工以PCD、PCBN為代表的超硬刀具。機(jī)床主要零部件選用國際業(yè)界著名企業(yè)的產(chǎn)品，保證機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性、加工的可靠性、一致性以及刀具的加工質(zhì)量與精度。機(jī)床具備恒壓進(jìn)給、快速進(jìn)退刀、立軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)、金剛石砂輪在線修整等功能，與高精度刀具夾具配套使用，可完成精度在3μm以內(nèi)的精密PCD活塞刀、PCD鉸刀的高效率加工，確保刀具刃口表面粗糙度Ra值達(dá)0.05μm。

北京精雕科技集團(tuán)有限公司

展位號(hào)：N5-301

JDVT600_A12S

JDVT600_A12S是集鉆、攻、磨、拋、高光銑、多軸聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)加工和在線測(cè)量補(bǔ)加工等能力為一體的精雕高速雕刻中心。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于各類五金件加工領(lǐng)域中，尤其適合3C行業(yè)中有高表面粗糙度要求的五金件的加工。對(duì)于3C行業(yè)中的高光加工、聽筒小孔加工、精密卡槽按鍵等小零件加工、后蓋LOGO加工、特種合金材料中框加工等，此設(shè)備均有著優(yōu)秀的表現(xiàn)。

此設(shè)備具有精雕專有的“倒L型”立柱，具有較好的切削抗振動(dòng)能力，并采用精雕自主研發(fā)的最新開放型數(shù)控系統(tǒng)-JD50系統(tǒng)，具有較強(qiáng)的自動(dòng)化裝備接入能力和多種測(cè)量模塊的接入、支持能力；豐富的補(bǔ)償功能和全面的多軸功能，能更大限度的支持用戶的多角度加工和復(fù)雜曲面加工。并可根據(jù)客戶需求選配4軸或5軸轉(zhuǎn)臺(tái)、測(cè)頭、切削液過濾系統(tǒng)、油霧分離系統(tǒng)、激光對(duì)刀儀、油水分離裝置、切削液制冷機(jī)或CCD檢測(cè)系統(tǒng)。

卡爾蔡司（上海）管理有限公司

展位號(hào)：N3-605

O-SELECT數(shù)字測(cè)量儀主要用于距離、半徑及角度尺寸的快速檢測(cè)，只需簡單地按下按鈕，OSELECT即刻檢測(cè)評(píng)價(jià)零部件的各個(gè)特性，并以專業(yè)的PiWeb報(bào)告的形式呈現(xiàn)測(cè)量結(jié)果。O-SELECT數(shù)字測(cè)量儀采用自動(dòng)對(duì)焦的方式確保始終于正確的位置量測(cè)零部件。全自動(dòng)的照明設(shè)置確保每個(gè)特征都處于最佳的光照狀態(tài)，消除人為操作導(dǎo)致的誤差。編程簡單方便，僅需點(diǎn)擊及挑選即可完成編程。硬件與軟件的完美匹配，確保以最佳的速度及可靠性量測(cè)零部件的二維尺寸。緊湊性及穩(wěn)固性的設(shè)計(jì)使其幾乎可安裝于任何位置。無論于進(jìn)貨檢驗(yàn)處還是于生產(chǎn)加工的產(chǎn)線中，隨時(shí)隨地且準(zhǔn)確地測(cè)量零部件。

寧波邁拓斯數(shù)控機(jī)械有限公司

展位號(hào)：E3-602

GT-1612系列龍門型高速銑

GT-1612系列龍門型高速銑系列產(chǎn)品廣泛適用于航空航天、機(jī)械制造、精密模具制造、電子電器、大型模具精密加工、電極加工、精密機(jī)械配件加工領(lǐng)域。GT-1612系列龍門型高速銑“技”術(shù)過人，“智”高一籌，輕松滿足制造商高速高精的加工需求，讓加工變得更輕而易舉。它是加工生產(chǎn)的好幫手，是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、降低制造成本的秘密武器。目前，寧波邁拓斯數(shù)控機(jī)械有限公司已經(jīng)推出GT-1612系列、GT-1311系列、GT-870系列、GT-665系列等多款龍門型高速銑產(chǎn)品。

成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司

展位號(hào)：E3-505

PH400臥式加工中心

PH400臥式加工中心是成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司在消化吸收國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造技術(shù)研制的新一代精密臥式加工中心。本產(chǎn)品在整機(jī)的強(qiáng)度和剛性方面著重進(jìn)行了強(qiáng)化設(shè)計(jì)，并對(duì)操作宜人性、排屑方便性等環(huán)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)、精度、性能指標(biāo)等均處于國內(nèi)先進(jìn)水平，能夠充分滿足現(xiàn)代制造高效率和精密的加工要求，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、兵工、汽車、3C電子等現(xiàn)代制造領(lǐng)域。

PH400臥式加工中心采用單工作臺(tái)設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以采用端齒盤或圓光柵，整機(jī)關(guān)鍵零部件均采用高檔進(jìn)口配件，機(jī)床X/Y/Z定位精度0.008mm，重復(fù)定位精度0.004mm（ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)），回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位精度±5″，重復(fù)定位精度4″。產(chǎn)品以不輸于傳統(tǒng)臥加的精度和穩(wěn)定性，低于傳統(tǒng)臥加的價(jià)格，使其具有極高的性價(jià)比和極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

PX500五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心

PX500五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心是成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司在汲取國外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上，專為航空葉片加工所開發(fā)的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。機(jī)床采用了新型軸系分配布局、可變預(yù)壓主軸、無間隙擺動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸系進(jìn)給傳動(dòng)支撐、工件A軸雙驅(qū)及Z軸雙驅(qū)等技術(shù)，有效解決航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片復(fù)雜自由曲面的高效精密銑削加工的成套制造與應(yīng)用問題，突破鈦合金、高溫合金葉片高效精密加工的關(guān)鍵技術(shù)，打破此類設(shè)備長期依賴進(jìn)口的局面。

山東魯南機(jī)床

展位號(hào)：N2-822

VTC2040倒立式車銑復(fù)合柔性加工中心

該產(chǎn)品為倒立式數(shù)控車床結(jié)構(gòu)，有四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸，一個(gè)C軸，一個(gè)主軸及兩個(gè)刀塔（可為動(dòng)力刀塔），安裝動(dòng)力刀塔后可實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合加工功能。主軸安裝在機(jī)床上部的中心，兩個(gè)刀塔對(duì)稱分布其兩側(cè)。在主軸的下方裝有尾座。機(jī)床兩側(cè)分別設(shè)置兩套多工位料倉，物料的取放分別由刀塔上的機(jī)械手完成。

兩刀塔可同時(shí)加工零件，裝與卸工件同時(shí)進(jìn)行，減少了生產(chǎn)輔助時(shí)間?？s短了加工時(shí)間，提高了加工效率。立式設(shè)計(jì)確保了無障礙自由落屑，因此可防止落屑堆積。適合盤軸類零件的車、銑、鉆、鉸、攻絲等高精、高效復(fù)合加工。既可以作為單機(jī)生產(chǎn)又可以聯(lián)機(jī)組線，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

哈量集團(tuán)

展位號(hào)：E4-701

刀具產(chǎn)品

哈量集團(tuán)生產(chǎn)的數(shù)控刀具產(chǎn)品主要有精密工具系統(tǒng)、孔加工刀具、可轉(zhuǎn)位銑刀、可轉(zhuǎn)位車刀以及機(jī)床附件五大類。精密工具系統(tǒng)主要包括采用7∶24錐柄、HSK空心短錐和三棱錐定位的SK、HSK、PSK三大類刀柄，通過引進(jìn)德國先進(jìn)刀柄生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)線的工藝流程實(shí)現(xiàn)飛躍式的提升，同時(shí)增加了熱套裝夾頭、HSK鏜銑類工具系統(tǒng)和PSK刀具，外觀、內(nèi)在質(zhì)量和幾何精度等主要技術(shù)性能有了顯著提高，產(chǎn)品大量出口。孔加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品可轉(zhuǎn)位粗、精鏜刀，采用先進(jìn)的加工工藝和涂鍍技術(shù)，外觀質(zhì)量和精度指標(biāo)有了較大提升，微調(diào)精鏜刀模塊采用徑向安裝微調(diào)刀頭，適用于通孔和盲孔的精鏜，也可用于背鏜削，微調(diào)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)微調(diào)，能保證重復(fù)定位精度，試值穩(wěn)定。

測(cè)量產(chǎn)品

3003型小模數(shù)齒輪測(cè)量中心

四坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的多功能中、小模數(shù)齒輪測(cè)量中心，主機(jī)三個(gè)直線坐標(biāo)軸采用高性能伺服電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件，科爾摩根無框電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸。高精度光柵傳感器作為位置傳感器，形成全閉環(huán)反饋控制?？蓽y(cè)齒輪最大外徑260mm、模數(shù)（0.3）0.5～12mm、展長范圍±90mm。軸系最大承載質(zhì)量120kg。測(cè)頭可自動(dòng)繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°，拓展測(cè)量功能且具有一定的防撞功能。主要用于測(cè)量漸開線圓柱齒輪的齒廓偏差、螺旋線偏差、齒圈徑向圓跳動(dòng)偏差。可選測(cè)量軟件有：齒輪滾刀、蝸輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、蝸輪、蝸桿、漸開線圓柱內(nèi)齒輪和錐齒輪測(cè)量軟件。廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電動(dòng)工具等行業(yè)的中、小規(guī)格齒輪及齒輪刀具檢測(cè)領(lǐng)域，適合生產(chǎn)車間檢查站或計(jì)量室使用。

L30A型齒輪測(cè)量中心

L30A型齒輪測(cè)量中心是哈量集團(tuán)繼L65G型高精度齒輪測(cè)量中心后，推出的另一款配備數(shù)字式三維測(cè)頭的小規(guī)格齒輪測(cè)量儀器，具有測(cè)量范圍大、精度高、測(cè)量效率高的優(yōu)點(diǎn)，軟件測(cè)量功能豐富，可以滿足客戶對(duì)于擺線齒輪、圓弧齒輪、雙圓弧齒輪、弧齒錐齒輪等各種特殊和復(fù)雜工件的測(cè)量需求。儀器可檢測(cè)模數(shù)范圍1～15mm，上下頂尖距離40～700mm，儀器主軸最大可承載300kg的被測(cè)工件。本儀器廣泛適用于各生產(chǎn)廠家計(jì)量室、科研部門或計(jì)量部門對(duì)于精密檢測(cè)儀器的需求。

上海機(jī)床廠有限公司

展位號(hào)：E6-301

H367數(shù)控隨動(dòng)高精度偏心軸磨床

H367數(shù)控隨動(dòng)高精度偏心軸磨床是用于大批量加工偏心軸類零件的專用生產(chǎn)型設(shè)備。本機(jī)床采用隨動(dòng)磨削技術(shù)磨削工件的偏心外圓，也可磨削其余外圓。機(jī)床采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，三根數(shù)控軸分別控制砂輪架的進(jìn)給、工作臺(tái)的移動(dòng)和頭架的回轉(zhuǎn)。機(jī)床可在一次安裝工件情況下，完成多擋偏心軸外圓表面的自動(dòng)循環(huán)磨削。可選配外徑量儀，實(shí)現(xiàn)測(cè)量-加工閉環(huán)控制。

機(jī)床配有專用的用戶界面，其中包括坐標(biāo)設(shè)定畫面、砂輪形狀參數(shù)設(shè)定畫面、修整參數(shù)設(shè)定畫面、磨削參數(shù)設(shè)定畫面等，這些專用畫面大大方便了用戶的操作。

H202/1數(shù)控開槽磨床

H202/1數(shù)控開槽磨床是用于大批量磨削軸類零件成型環(huán)槽的設(shè)備。采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給和修正器的進(jìn)給。能在一次安裝工件條件下，完成軸類零件成型環(huán)槽的自動(dòng)循環(huán)磨削。具有砂輪快速進(jìn)給；粗、精、微磨削；自動(dòng)頂緊工件；工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換；自動(dòng)補(bǔ)償及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。機(jī)床采用后置式成型金剛滾輪完成砂輪的修整，極端情況下可實(shí)現(xiàn)邊磨邊修，保證機(jī)床的磨削效率和磨削精度。

思瑞測(cè)量技術(shù)（深圳）有限公司

展位號(hào)：N2-616

Croma系列三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

Croma系列三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要特征:先進(jìn)的全鋁技術(shù)，橫梁與Z軸采用表面硬質(zhì)陽極化航空鋁合金，溫度一致性極佳；并降低了運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和測(cè)量機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)的慣性，保證高速高精度；三軸導(dǎo)軌均采用高精度自潔式空氣軸承，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，導(dǎo)軌永不受磨損；X向采用精密60°三角梁專利技術(shù)，相比矩形橫梁，重心更低，質(zhì)量剛性比最佳，運(yùn)動(dòng)更加可靠； Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機(jī)器重量的同時(shí)，有效消除了運(yùn)動(dòng)扭擺，保證了測(cè)量精度和穩(wěn)定性；Z向采取獲得專利的氣動(dòng)平衡技術(shù)，采用柔性懸掛系統(tǒng)，避免了軸向運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng)之間的干涉問題，提高了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的精度和長期穩(wěn)定性。

上海豐禾精密機(jī)械有限公司

展位號(hào)：N5-405

作為世界首臺(tái)換刀式50MPa清洗中心，有效去除加工后的切屑和毛刺，是提高重要零件的清洗精度及質(zhì)量不可欠缺的設(shè)備，能自動(dòng)選擇最適合的噴嘴，可完成復(fù)雜零件的精密清洗。

皖南機(jī)床

展位號(hào)：E3-715

VMC1000L立式加工中心（線軌）

VMC1000L立式加工心主要用于加工板類、盤類、殼體類、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件?？稍谝淮窝b夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面加工。斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化?？s短了生產(chǎn)周期。并且有自動(dòng)退刀和換刀功能。線軌運(yùn)行速度更快。

VMC1000L立式加工中心（線軌）設(shè)計(jì)優(yōu)化具有較高的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性。主要基礎(chǔ)件采用高牌號(hào)孕育鑄鐵。主軸導(dǎo)軌面均經(jīng)淬火硬化處理并經(jīng)精細(xì)研磨、滑動(dòng)面皆貼有氟氯樹脂。并配有定時(shí)定量自動(dòng)潤滑裝置。

斯來福臨集團(tuán)公司

展位號(hào)：N1-611

BLOHM Orbit

ORBIT系列是中等價(jià)位的中小型平面和成型磨床。它的緊湊型十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)是基于已成功推出的BLOHM保寧整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)。通過液壓導(dǎo)軌的優(yōu)良減振特性實(shí)現(xiàn)最佳的磨削效果。像所有BLOHM保寧機(jī)床一樣，ORBIT確保所有主要鑄鐵部件的FEM優(yōu)化設(shè)計(jì)以及熱穩(wěn)定減振震特性。

STUDER KC33

STUDER品牌下的首款國產(chǎn)機(jī)床KC33，是適合單件和批量生產(chǎn)加工中型工件的最佳數(shù)控萬能內(nèi)外圓磨削機(jī)床。此款機(jī)床具有品質(zhì)高、用途多、高效率等特點(diǎn)。它具有創(chuàng)記錄的性能，可在2min之內(nèi)在固定頂尖磨削和活主軸磨削之間自由轉(zhuǎn)換。通過一次裝夾即可磨削復(fù)雜的工件。

武漢國威重型機(jī)床股份有限公司

展位號(hào)：N2-822

TK6926數(shù)控落地銑鏜床

本機(jī)床應(yīng)用了恒流靜壓導(dǎo)軌和雙齒輪齒條傳動(dòng)等多項(xiàng)成熟技術(shù)，并配備了西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)，使得機(jī)床具有較高的加工能力。配以數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、直角銑頭等功能附件，一次裝夾可以完成五個(gè)面的加工，除了具有很強(qiáng)的銑削、鏜孔、鉆孔等功能外，還可以進(jìn)行螺紋加工和車削加工，是能源、冶金、船舶及重型機(jī)器等行業(yè)理想的加工設(shè)備。

機(jī)床主要大件選用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄件，強(qiáng)度高、剛性好。機(jī)床主傳動(dòng)（機(jī)械三擋無極調(diào)速），調(diào)速范圍寬，適合各種刀具和材料的加工要求。

主軸軸承選用原裝進(jìn)口軸承，主軸回轉(zhuǎn)精度高，承載大，精度保持久。

X軸采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪齒條傳動(dòng)，Y、Z、W軸均采用已預(yù)載的滾珠絲桿傳動(dòng)副。各進(jìn)給軸實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)。

X、Y、Z軸均為全閉環(huán)控制，位置檢測(cè)元件選用奧地利AMO（奧銘）鋼柵尺，此鋼柵尺的防護(hù)級(jí)別為IP67，能夠浸泡在液體中工作。

機(jī)床主軸軸承和局部關(guān)鍵軸承處都有測(cè)溫裝置，能實(shí)時(shí)監(jiān)控軸承的溫度。

滑枕上設(shè)有位移傳感器，能實(shí)時(shí)對(duì)滑枕進(jìn)行熱補(bǔ)償?；矶嗣嬖O(shè)有附件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)附件的自動(dòng)裝卸。

蘇州領(lǐng)創(chuàng)

展位號(hào)：N7-711

Excalibur光纖激光切割機(jī)

專為激光切割加工開發(fā)的全新數(shù)控系統(tǒng)，將激光加工所需的各項(xiàng)功能集成于CNC內(nèi)部，動(dòng)作迅速，軌跡精確。全新的PIKO插補(bǔ)功能使得切割軌跡更加平滑，全新開放式控制系統(tǒng)，高性能雙CPU處理器，具備現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，可與自動(dòng)上下料系統(tǒng)或其他功能模塊快速對(duì)接，縮短設(shè)備安裝調(diào)試周期，抗干擾，可靠性高。

LEADπ‖F(xiàn)-4020激光切割機(jī)

（1）采用整體式龍門結(jié)構(gòu)、雙交流伺服電動(dòng)機(jī)高速同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

（2）輕質(zhì)高強(qiáng)度鋁合金鑄造橫梁和Z軸溜板，動(dòng)態(tài)性能極佳。

（2）歐洲專業(yè)激光切割數(shù)控系統(tǒng)，具有激光切割專用功能。

（4）德國精密直線導(dǎo)軌及減速機(jī)、斜齒輪傳動(dòng)消隙系統(tǒng)，可獲得高精、高速和高穩(wěn)定性。

（5）集中潤滑及分區(qū)除塵系統(tǒng)，確保整機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

（6）機(jī)械式高速雙交換工作臺(tái)。

（7）變焦穿孔功能CFP。

（8）可選配切割質(zhì)量智能控制系統(tǒng)ICS。

沈陽機(jī)床股份有限公司

展位號(hào)：N2-201

i5 TS智能車床

該機(jī)床采用沈陽機(jī)床自主研發(fā)的智能化數(shù)控系統(tǒng)i5數(shù)控系統(tǒng)，以德國技術(shù)為平臺(tái)，結(jié)合工廠多年設(shè)計(jì)臥式數(shù)控車床的經(jīng)驗(yàn)，順應(yīng)市場(chǎng)及發(fā)展需求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的一種全新產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用進(jìn)口套筒式主軸單元和進(jìn)口線性導(dǎo)軌絲杠，整體液壓驅(qū)動(dòng)式尾臺(tái)結(jié)構(gòu)，標(biāo)配高速伺服刀架，集成車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)與i平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高精、高效加工以及車間的信息化管理。主要性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有超高的精度、穩(wěn)定性和拓展性，大切削量進(jìn)給的高剛性結(jié)構(gòu)，讓客戶得到高效率，低成本，純正的德國機(jī)床。最大車削直徑350mm；最大切削長度500mm；床身上最大回轉(zhuǎn)直徑560mm；滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑360mm；主軸最高轉(zhuǎn)速4 500r/min。

智能制造單元

（1）使用無線通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)主控與各臺(tái)加工單元（機(jī)床）間基于PEOFNET總線的數(shù)據(jù)交互通信。

（2）所有外接子站均使用PEOFNET總線連接，實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0中的一網(wǎng)到底。

（3）使用無線通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)物流線手輪無線操作，方便調(diào)試。

（4）使用二維碼讀碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)上、下料裝卸站工件快速識(shí)別。

（5）實(shí)現(xiàn)上、下料裝卸站融合，不再區(qū)分上、下料裝卸站。

（6）使用激光實(shí)時(shí)安全監(jiān)測(cè)，使傳輸線在工作中更加安全，人性化。

（7）上位機(jī)使用WINCC開發(fā)，使傳輸線系統(tǒng)安全可靠，并預(yù)留與車間網(wǎng)絡(luò)/公司網(wǎng)絡(luò)連接接口。

（8）傳輸線系統(tǒng)具備全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)工作方式，適應(yīng)任何突發(fā)情況下臨時(shí)調(diào)度變更，提高物流系統(tǒng)容錯(cuò)性能。

（9）傳輸線系統(tǒng)具備實(shí)時(shí)計(jì)劃調(diào)度調(diào)整功能，滿足多品種、變批量同時(shí)混線加工要求。

（10）傳輸線系統(tǒng)對(duì)所有組線機(jī)床進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)，最終分析得出加工單元（機(jī)床）使用率、故障率、平均無故障時(shí)間等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

（11）傳輸線工作臺(tái)、工件均有電子標(biāo)簽用于設(shè)備識(shí)別，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)。

大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司

展位號(hào)：N5-201

MDH40P臥式加工中心機(jī)床

機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)絲杠全部采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)過程中的發(fā)熱變形問題，提高了機(jī)床的加工精度。此外，機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置，實(shí)現(xiàn)機(jī)床高精度。

機(jī)床主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，最高轉(zhuǎn)速達(dá)12 000r/m并具有內(nèi)部兩檔變速，可在滿足低速切削要求的同時(shí)滿足高速加工要求；X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，其快速移動(dòng)速度最高達(dá)60m/min；機(jī)床采用聯(lián)動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（換刀時(shí)間2s）。

高剛性——機(jī)床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺(tái)、工作臺(tái)在其上運(yùn)動(dòng)。交換工作臺(tái)及刀庫機(jī)械手固定于床體上，保證了機(jī)床整體剛性。此外，機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。

TD700鉆孔中心

機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵樹脂砂工藝鑄造，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座、箱形腔立柱、加寬加長的床鞍及負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，達(dá)到最佳剛性，穩(wěn)定性。

高速、高精密主軸，其主電動(dòng)機(jī)功率5.5/3.7kW，通過主軸與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，可大幅提高傳動(dòng)效率，減低傳動(dòng)噪聲；主軸采用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)12 000r/min。高性能油脂潤滑主軸軸承；主軸利用IRD動(dòng)態(tài)平衡較正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。

X、Y、Z軸進(jìn)給均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支撐，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，定位精度高，伺服性能優(yōu)，配之高精度滾珠絲杠副，精度更穩(wěn)定。夾臂式刀庫（TD500）或飛碟式刀庫（TD500A）安裝在主軸箱前面，伺服電動(dòng)機(jī)控制，定位更快更準(zhǔn)，刀盤就近選刀，主軸換刀采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)換刀，便于維護(hù)，刀具交換快速、可靠。機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全，防漏，保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩選購名牌廠家產(chǎn)品，有效地保護(hù)移動(dòng)部件，延長其使用壽命。

約翰內(nèi)斯·海德漢博士（中國）有限公司

展位號(hào)：N1-215

TNC 620數(shù)控系統(tǒng)

TNC 620是一款緊湊型多用途數(shù)控系統(tǒng)，適用于高速、高可靠性、高精度輪廓加工機(jī)床，支持五軸聯(lián)動(dòng)加工。顯示界面和編程方式與iTNC530風(fēng)格一致，而且加工程序完全兼容。編程過程中的提示信息、問答和圖形幫助為操作人員提供最佳支持。高速的程序段處理時(shí)間（1.5ms）和輪廓精度的控制既滿足了高速切削，又能保證光滑的表面質(zhì)量。

TNC 620不僅能執(zhí)行3軸加工，還能執(zhí)行3+2軸甚至簡單的5軸銑削加工。其靈活的操作界面和豐富的功能，特別適用于以下應(yīng)用：萬能銑床、鉆床和鏜床，以及用傾斜銑頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行3軸和5軸加工。

該系統(tǒng)具有更易理解的用戶界面，為用戶編程和設(shè)置提供全面信息。用不同顏色顯示數(shù)值、注釋和語法元素使顯示信息更易分辨。在對(duì)話幫助下，使用smartSelect可以更方便和更輕松地實(shí)現(xiàn)選擇功能。逼真的3D圖形仿真功能使用戶甚至可在實(shí)際加工前準(zhǔn)確評(píng)估銑削、鉆削加工效果。3D圖形仿真優(yōu)點(diǎn)包括：高分辨率3D視圖；用3D線圖顯示刀具路徑；刀具或工件透明顯示；不同刀具的加工面顯示不同顏色；棱邊增強(qiáng)顯示。

北京安德建奇數(shù)字設(shè)備有限公司

展位號(hào)：E6-811

AR55精密數(shù)控電火花線切割機(jī)床

AR55精密數(shù)控中走絲線切割機(jī)床控制柜采用工控機(jī)系統(tǒng)作為人機(jī)接口，可靠性高，操作方便靈活。采用I2C/ SPI通信接口將其他子CPU系統(tǒng)互相聯(lián)接，使得系統(tǒng)構(gòu)成簡單，便于維修。采用正版Windows XP操作系統(tǒng)。CNC軟件在慢絲軟件基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，做了百余項(xiàng)整理、改進(jìn)，是一款更適合中走絲機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。集成了與第三方合作的并授權(quán)使用的Novick CAD軟件，兼容性好。軟件整體“操作方便、邏輯清晰、提示明確、防錯(cuò)嚴(yán)明，易學(xué)易用”。高性能工控機(jī)，電子固態(tài)硬盤，不僅可以保存大量的圖形文件和NC程序，而且速度極快，可靠性更好。主機(jī)液槽為雙向折疊結(jié)構(gòu)，絲筒蓋為左右推拉式，諸多人性化的設(shè)計(jì)極大地增加工人操作的便捷性。適當(dāng)?shù)慕z筒左右行程調(diào)整開關(guān)位置使操作者直立即可完成調(diào)整工作。而且可以直觀地確定左右位置，同時(shí)允許絲筒在只有少許鉬絲的情況下（小于60m寬）進(jìn)行加工。

AE400精密數(shù)控沖水式慢走絲線切割機(jī)床

AE400超值數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床是基于公司AW 與AG系列精密數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床的基礎(chǔ)上開發(fā)的一款更適應(yīng)廣大市場(chǎng)客戶需求的高性價(jià)比產(chǎn)品。該機(jī)床不僅秉承了AW與AG系列精密數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床的高精度、高效率等特點(diǎn)，更體現(xiàn)了人機(jī)一體可操控性及綠色節(jié)能的特點(diǎn)。機(jī)床各項(xiàng)加工性能指標(biāo)處于國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先水平。該機(jī)床特別突出了粗加工效率與修切加工零件的表面粗糙度與整體加工效率，在切一修二的加工條件下，AE400超值數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床所能獲得的各項(xiàng)加工性能指標(biāo)，可以與國外先進(jìn)慢走絲線切割機(jī)床相媲美，而其市場(chǎng)價(jià)格卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)惠于國外慢走絲線切割機(jī)床，極大地降低了客戶使用慢走絲線切割機(jī)床的成本。

AE400超值數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床其他特點(diǎn)為：

（1）高剛性一體化外觀設(shè)計(jì)，外形美觀、緊湊，機(jī)床操作舒適。

（2）交流無電解電源，有效地減少加工零件的變質(zhì)層，提高零件使用壽命。

（3）進(jìn)口導(dǎo)軌、絲杠、高壓泵和交流伺服電動(dòng)機(jī)，各運(yùn)動(dòng)軸均使用激光干涉儀按ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到微米級(jí)的定位精度與加工精度。

（4）機(jī)床內(nèi)部集成CAD/CAM自動(dòng)編程系統(tǒng)，可完成錐度、直/斜紋面、斷差、無芯切割、上下異型等加工。

（5）具有拐角控制、掉電記憶、自動(dòng)回?cái)嘟z點(diǎn)、加工到暫停點(diǎn)、回到開始點(diǎn)加工等控制功能。

哈爾濱金量精密儀器有限公司

展位號(hào)：N2-895

智能機(jī)器人齒輪分選機(jī)

智能機(jī)器人齒輪分選機(jī)由智能齒輪雙面嚙合儀和機(jī)械手協(xié)同工作組合而成。智能齒輪嚙合儀具有伺服主軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，高精密光柵誤差數(shù)據(jù)采集，氣動(dòng)嚙合分離齒輪自動(dòng)洗刷齒輪表面。機(jī)械手六軸聯(lián)動(dòng)，高精密重復(fù)定位，自動(dòng)取放齒輪。

該設(shè)備能快速準(zhǔn)確檢測(cè)出齒輪誤差，并根據(jù)誤差評(píng)定等級(jí)；機(jī)械手六軸聯(lián)動(dòng)，能快速準(zhǔn)確地取放被測(cè)齒輪；雙獨(dú)立控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同步數(shù)據(jù)傳輸協(xié)同工作；伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)，高精密光柵誤差數(shù)據(jù)采集；適合大批量齒輪智能自動(dòng)測(cè)量并按誤差要求分選；高效率、可連續(xù)作業(yè)，節(jié)省人力物力。

哈爾濱精達(dá)測(cè)量儀器有限公司

展位號(hào)： N2-505

JDB型系列齒輪測(cè)量中心

JDB型采用精達(dá)公司最新開發(fā)完成的片簧結(jié)構(gòu)的數(shù)字式多維測(cè)頭。同時(shí)，儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)追求更高的穩(wěn)定性和實(shí)用性，包括回轉(zhuǎn)主軸及三個(gè)直線軸全部采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)（DDR、DDL），是目前國內(nèi)第一臺(tái)全部采用四個(gè)坐標(biāo)軸直驅(qū)技術(shù)的齒輪測(cè)量中心。同時(shí)，采用最新電器控制、數(shù)據(jù)采集和更為豐富成熟的軟件平臺(tái)，力爭(zhēng)長期為行業(yè)提供最值得信任的高端齒輪量儀。儀器采用精密機(jī)械、高精度光柵定位、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）、多維“軟測(cè)頭”、微型計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理等新技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的新型光、機(jī)、電一體化新一代齒輪測(cè)量儀器，由φ、X、Y、Z四個(gè)測(cè)量坐標(biāo)軸組成的測(cè)量系統(tǒng)符合齒輪量儀的最新發(fā)展方向。儀器可在測(cè)量工件一次裝卡的情況下自動(dòng)完成多項(xiàng)參數(shù)的測(cè)量，適合漸開線圓柱齒輪（多聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪等）、齒輪刀具（滾刀、剃齒刀等）的齒廓誤差、螺旋線誤差、齒距偏差、齒距累積誤差、齒圈徑向跳動(dòng)等參數(shù)的測(cè)量，并可擴(kuò)展蝸輪、蝸桿、弧（直）齒錐齒輪等測(cè)量功能，可最大限度地滿足摩托車、汽（轎）車及其他齒輪制造行業(yè)對(duì)齒輪檢測(cè)的要求。

JFQ系列齒輪分選機(jī)

整機(jī)系統(tǒng)采取連續(xù)工位的方式，完成工件上料、清理（去毛刺）、檢測(cè)、分選輸出的工作循環(huán)，大大提高一次檢驗(yàn)通過率，提高工作效率，保證最終齒輪零件的質(zhì)量。本機(jī)集合計(jì)算機(jī)多點(diǎn)控制、精密齒輪檢驗(yàn)、傳感、電動(dòng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、控制測(cè)量軟件等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。

儀器功能：可對(duì)工件表面進(jìn)行清理去除大部分小的磕碰傷、毛刺。主要檢測(cè)項(xiàng)目：徑向綜合偏差，徑向跳動(dòng)。對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分選，分3組輸出：

合格品——徑向綜合偏差，徑向跳動(dòng)不超差。

可修品——通過智能判斷由“大毛刺”引起的超差，去除“大毛刺”后可能成為合格品。

不可修品——通過智能判斷即使通過去除“大毛刺”后也會(huì)超差，如徑跳過大等。儀器測(cè)量范圍（可根據(jù)用戶工件特殊設(shè)計(jì)）：盤齒輪模數(shù)1～5mm；盤齒輪外徑70～140 mm；盤齒輪齒寬：0～40 mm。

巨鑫機(jī)床有限公司

展位號(hào)： N2-801

銑端面鉆中心孔機(jī)床

KPD小型銑端面鉆中心孔機(jī)床是針對(duì)精密中小軸類中心孔加工而開發(fā)的一款高性價(jià)比的中端機(jī)床。機(jī)床采用CNC數(shù)字控制系統(tǒng)，機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)及輔助動(dòng)作均有CNC程序控制；機(jī)床采用水平鑄造床身、縱橫向三軸布局結(jié)構(gòu)；機(jī)床采用內(nèi)外安全全防護(hù)結(jié)構(gòu)，整體機(jī)床加工性能及操作性能良好，適合于大批量精密軸類的高效加工。

加工直徑范圍：12～70mm（可改動(dòng)）；加工長度范圍：50～550mm（可改動(dòng)）；中心孔型號(hào)規(guī)格：A/B/ C/R型；特殊功能銑鉆攻絲：M3～20；最大單邊銑削：5mm；主軸轉(zhuǎn)速范圍：0～2 000r/min；中心孔深度一致性：±0.05mm；中心孔平面垂直度：0.03mm；中心孔表面粗糙度Ra≤1.6μm。

六軸鉆銑中心

（1）結(jié)構(gòu)合理性：底座采用箱型結(jié)構(gòu)。主軸與滑板整體鑄造具有超強(qiáng)剛性及支撐穩(wěn)定性，雙向動(dòng)柱式，雙刀庫與所支定柱隨動(dòng)結(jié)構(gòu)。具有較為寬泛自由的加工想象空間。兩端各自三軸聯(lián)動(dòng)方式足以確保多種加工方式完成。

（2）加工工藝優(yōu)越性：對(duì)于較為復(fù)雜加工工藝的軸類零件端面，可以做到一次裝夾，完成全部工藝的結(jié)果，包括：打中心孔、鉆孔、攻絲、銑螺旋、銑圓、銑槽、曲面加工等，切兩端可同時(shí)加工，又可單獨(dú)加工，具有優(yōu)越的加工能力以及充足的加工工藝選擇。

（3）方便可靠的操作性：操作系統(tǒng)編制各自加程序，可以聯(lián)機(jī)同時(shí)加工，也可依據(jù)工藝需要進(jìn)行單機(jī)操作加工。

（4）強(qiáng)大優(yōu)化擴(kuò)展性：本機(jī)雖說是專用機(jī)床，但它的加工中心式結(jié)構(gòu)，三軸聯(lián)動(dòng)可以擴(kuò)展旋軸的運(yùn)行方式，不僅對(duì)軸端面可進(jìn)行復(fù)合加工，也可以對(duì)多種形態(tài)的端面或孔類進(jìn)行加工。

（5）主要工藝參數(shù)：加工直徑范圍50～500mm（可改動(dòng)）；加工長度范圍600～2 000mm（可改動(dòng)）；中心孔型號(hào)規(guī)格A/B/C/R型；特殊功能銑鉆攻絲M3～30；最大單邊銑削4mm；主軸轉(zhuǎn)速范圍8 000/min；六軸重復(fù)定位精度0.006mm；中心孔深度一致性±0.05mm；多孔分度定位精度0.001mm；中心孔表面粗糙度Ra≤1.6μm；可裝刀庫8～24把。

遼寧西格馬數(shù)控機(jī)床有限公司

展位號(hào)：E3-391

VMT40車銑復(fù)合加工中心

該機(jī)床是一款新型立式四軸車銑復(fù)合加工中心，結(jié)構(gòu)布局借鑒公司自主研發(fā)的VMT30結(jié)構(gòu)形式，采用框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)。主軸前端安裝車刀定位裝置，即可安裝BT40銑刀刀柄，也可安裝車刀刀柄，實(shí)現(xiàn)車削、銑削功能。主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、精度和壽命是衡量整機(jī)水平的重要指標(biāo)。其主要對(duì)工板類、盤類件、殼體件、磨具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝卡中連續(xù)完成車、銑加工。

整體床身布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作及維護(hù)具有很大的便利性。鑄件采用滑鞍高低軌與立柱研合，增加機(jī)床的剛性和加工的穩(wěn)定性。配置電主軸總成，取消了主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。車刀用單獨(dú)裝置定位，用氣密檢測(cè)定位精度，實(shí)現(xiàn)利用銑削主軸裝卡車刀。

行程：X軸400mm，Y軸400mm，Z軸500mm，銑削主軸斷面至A軸中心200～700mm，主軸中心至導(dǎo)軌面距離507mm，電主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離280～680mm，電主軸轉(zhuǎn)速3 000r/min，轉(zhuǎn)矩30N·m。主軸功率200kW，主軸最高轉(zhuǎn)速8 000r/min，主軸孔錐度BT-40。

重慶聚研機(jī)床有限公司

展位號(hào)：E6-391

珩磨機(jī)、鉸珩機(jī)、珩磨頭、工業(yè)機(jī)器人

珩磨機(jī)主要參數(shù)：珩孔直徑6～50mm；沖程長度350mm；最大往復(fù)速度25m/min可調(diào)；行程控制為伺服方式；珩磨條擴(kuò)張方式為定量定壓；主軸電動(dòng)機(jī)為變頻/伺服；珩磨條最小進(jìn)給量0.1μm；主軸電動(dòng)機(jī)功率2.2kW/4kW；主軸轉(zhuǎn)速范圍80～1 500r/min 無極變速；主軸數(shù)量 2；工位數(shù)量 4。

鉸珩機(jī)主要參數(shù)：鉸珩直徑2～50mm；沖程長度200mm；最大往復(fù)速度20m/min可調(diào)；行程控制方式閉環(huán)伺服方式；主軸伺服電動(dòng)機(jī)功率0.75kW×8；主軸轉(zhuǎn)速范圍400～1 800r/min；主軸數(shù)量8；工位數(shù)量10。

上海競(jìng)格機(jī)床有限公司

展位號(hào)：E6-402

GXC-25J自動(dòng)化組合機(jī)床

（1）機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)全內(nèi)置，外形美觀。

（2）超緊湊設(shè)計(jì)，配合我公司數(shù)控車床時(shí)占地面積小。

（3）采用交流伺服控制，具有控制精度高，移動(dòng)速度快、高剛性的特點(diǎn)，典型車削類零件送料時(shí)間小于10s。

（4）機(jī)械手適應(yīng)范圍廣，柔性強(qiáng)，適合各類如軸類、盤類、三通等產(chǎn)品，用戶在進(jìn)行所加工零件轉(zhuǎn)換時(shí)只需要更換相應(yīng)夾具、取料爪、料盤即可迅速組織生產(chǎn)。

（5）機(jī)械手各功能部件均采用模塊化設(shè)計(jì)，取料爪、料盤、損耗件更換便捷，停機(jī)及調(diào)試時(shí)間短；后期使用中可大大減少維護(hù)及使用成本。

（6）機(jī)械手裝置具有外部自動(dòng)吹氣功能，減少零件上的殘留的切屑及余液，可有效地保持生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的清潔并提高加工精度。

（7）機(jī)械手具備完整的狀態(tài)測(cè)量、監(jiān)測(cè)裝置、保護(hù)措施，能夠有效檢測(cè)零件的裝夾及加工狀態(tài)，可避免誤操作產(chǎn)生的設(shè)備損害。

GTC-40數(shù)控車床

（1）采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料制造的30°整體式床身，高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用右排或后排屑式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)超大排屑容量，排屑能力強(qiáng)，使用戶在生產(chǎn)車間的布局上更加靈活，并利于充分利用廠房空間。

（2）本機(jī)床可根據(jù)客戶實(shí)際需求靈活搭配各種手動(dòng)卡盤、臺(tái)灣液壓動(dòng)力卡盤或彈簧夾頭，也可根據(jù)客戶零件配套制作各種異型車削夾具。

（3）采用LED照明：節(jié)能、高效、長壽命；采用三色工作狀態(tài)指示燈：實(shí)時(shí)顯示機(jī)床的工作狀態(tài)，方便現(xiàn)場(chǎng)目視化管理。

（4）本機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、全封閉防護(hù)性能可靠、排屑順暢；高強(qiáng)度鋼化安全玻璃窗，明亮的工作燈，人性化的操作高度，操作舒適。

山東博特精工股份有限公司

展位號(hào)：N2-715

滾珠絲杠副

精度P1級(jí)，速度60m/min，用于加工中心、全機(jī)能數(shù)控車床、數(shù)控沖床及數(shù)控激光設(shè)備。

滾珠絲杠副

滾柱直線導(dǎo)軌副

35～125全系列、精度P2。搭配有滾柱保持器，使?jié)L柱運(yùn)行更加流暢。

滾柱直線導(dǎo)軌副

加工中心用電主軸

最高轉(zhuǎn)速36 000r/min、功率40kW、轉(zhuǎn)矩400N·m。易于實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、高精度、高的動(dòng)靜態(tài)穩(wěn)定性。

加工中心用電主軸

上海拓璞數(shù)控科技有限公司

展位號(hào)：E3-101

中型A/C雙擺頭

中型A/C雙擺頭為我司小型A/C雙擺頭的升級(jí)版，大大提高了A軸的承受負(fù)載能力，A軸最大轉(zhuǎn)矩增加至1 200N·m，最大轉(zhuǎn)速為35r/min，擺動(dòng)范圍為±105°，定位精度為±4″；C軸參數(shù)與小型擺頭一致，最大轉(zhuǎn)矩為1 200N·m，最大轉(zhuǎn)速為35r/min，擺動(dòng)范圍為±105°，定位精度為±5″。

中型A/C雙擺頭在小型雙擺頭的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，對(duì)其承載能力進(jìn)行升級(jí)，大大增加了A軸的轉(zhuǎn)矩，使其能完全滿足輕合金和非金屬材料的高速重載鉆銑加工。其結(jié)構(gòu)與小型雙擺頭保持一致，箱體均采用灰鑄鐵HT300，剛性好，穩(wěn)定性高。擺頭的核心傳動(dòng)部件采用滾動(dòng)蝸輪蝸桿，承載采用交叉滾珠軸環(huán)定位，同時(shí)配備西門子伺服電動(dòng)機(jī)和高分辨率的角度編碼器（圓光柵），控制旋轉(zhuǎn)部件的精度在8角秒以內(nèi)。

號(hào)恩（上海）國際貿(mào)易有限公司

展位號(hào)：E5-002

已獲專利的帶立裝可轉(zhuǎn)位菱形刀片的銑削系統(tǒng)

獲得專利的 HORN 切向銑削系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展。406四刃菱形可轉(zhuǎn)位銑削刀片是 409 立裝銑削系統(tǒng)的擴(kuò)展。作為現(xiàn)有 409 系列中的較小型系統(tǒng)，新的 406 銑削系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于切削直徑較小的銑刀。DIN 1835-B 標(biāo)準(zhǔn)的銑刀柄提供 16mm、20mm、25mm、32mm和 40 mm （0.630、0.787、0.984、1.260和 1.575”）的切削刃直徑，具有 2 ～ 6 個(gè)有效切削齒。精密研磨的菱形可轉(zhuǎn)位刀片可實(shí)現(xiàn)較高的精度并能生成卓越的表面粗糙度。正的切削角和軸向角刀具設(shè)計(jì)支持輕快切削。帶集成后緣倒角的副切削刃可以生成出眾的表面質(zhì)量。附加自由曲面倒角可以帶來穩(wěn)定的楔角及非常順暢的銑削過程。可轉(zhuǎn)位刀片用硬質(zhì)合金等級(jí) AS4B 的堅(jiān)韌基體制成，涂有HORN的耐磨涂層 TiAlN。

由于采用了通過切屑成形模擬開發(fā)的切削刃幾何形狀，切屑流已經(jīng)進(jìn)行過優(yōu)化。工程保護(hù)角確保各個(gè)副切削刀具的后角都有所改善并能為主切削刃提供附加保護(hù)。切削刀片刀尖圓弧半徑為 0.4 mm (0.016″)，可實(shí)現(xiàn)達(dá) 6.3 mm (0.248″)的切削深度，非常適合于銑削精確的90°軸肩。在此過程中可以使用整個(gè)切削長度。

帶冷卻潤滑端口（該端口向切削區(qū)域供應(yīng)液體）的銑刀可以實(shí)現(xiàn)有效的內(nèi)部冷卻，從而協(xié)助完成加工過程。銑刀刀體經(jīng)過特殊表面處理，可以防止切屑的剮損。

帶采用英寸級(jí)寬度附加選件的 S100 切槽系統(tǒng)

HORN的 S100 切槽系統(tǒng)已經(jīng)過擴(kuò)展，其中采用了久經(jīng)考驗(yàn)的幾何槽型和新型涂層，可以實(shí)現(xiàn) 1/8 in (3.18 mm)槽寬度。該系統(tǒng)的真正增強(qiáng)之處在于采用新型 S100 切槽刀片，該款刀片的特點(diǎn)是通過切屑表面實(shí)現(xiàn)集成冷卻液供應(yīng)，從而確保在深切入時(shí)達(dá)到最佳冷卻效果。

S100系統(tǒng)提供各種幾何槽型和涂層組合：

（1）EN幾何槽型搭配 AS6G 涂層，在中等和高強(qiáng)度下可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給速率，適用于深切入和切斷。

（2）3V幾何槽型搭配 HP65涂層，在良好切屑控制下可實(shí)現(xiàn)中等進(jìn)給速率，專用于不銹鋼。

（3）.FY2 幾何槽型搭配 Ti25涂層，在良好切屑控制下可實(shí)現(xiàn)較低到中等的進(jìn)給速率，專用于不銹鋼。

（4）.E幾何槽型搭配 AS65涂層，在良好切屑控制下可實(shí)現(xiàn)較低到中等的進(jìn)給速率，專用于切斷、輕切削。

切削刀片屬于 S100 英寸系列，具有內(nèi)部冷卻液供應(yīng)，可以在切削區(qū)域進(jìn)行有效冷卻。冷卻液噴口直接作用在切削區(qū)域。噴嘴形狀可以確保冷卻液噴口對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)，從而幫助切屑形成并能降低切屑堆積的可能性。這還會(huì)顯著減少堆積邊緣的形成并能減少切削刃磨損。與傳統(tǒng)冷卻相比，這種冷卻方式可實(shí)現(xiàn)更高的切削參數(shù)并能延長刀具使用壽命。具有內(nèi)部冷卻功能的刀桿可以提供右手和左手設(shè)計(jì)。使用螺釘夾或自夾緊裝置，可以以較高的重復(fù)精度進(jìn)行簡單的刀片更換。

尚亞（上海）國際貿(mào)易有限公司

展位號(hào)：E5-411

BECK RR01金屬陶瓷高效率鉸刀

精度高，加工尺寸可進(jìn)行微調(diào)，使用范圍廣，換刀快速方便，對(duì)操作人員熟練程度要求低，孔徑加工應(yīng)用廣泛，可加工鋁合金、鑄鐵、鋼件等多種材料，六刃式結(jié)構(gòu)和內(nèi)冷獨(dú)特設(shè)計(jì)，充份冷卻刀具與加工工件溫度，大幅度提高刀具壽命與加工效率。

可重磨3～4次，φ4～20mm采用整體金屬陶瓷刀頭、φ21～40mm。

采用金屬陶瓷刀片、內(nèi)冷設(shè)計(jì)，φ3.85～40.2mm固定式適用于通孔和盲孔。

φ7.7～40.2mm可漲式適用于通孔。

微調(diào)范圍廣和換刀速度快、加工效率高，刀具壽命長。

MILLER三刃鉆

MILLER Tritan-Drill

為提高孔鉆加工的生產(chǎn)效率，比普通二刃鉆效率提高2.5倍、刀具壽命提升2倍。

高定心性、適用于貫穿孔和破孔的工件、革命性的幾何角度，促證低切削力和加工熱量產(chǎn)生，有效減少出口毛刺、效率提升2.5倍、進(jìn)給提高30%。

HPH高效型液壓刀柄 （銑刀用）

夾持力達(dá)550N·m，可夾持立銑刀做粗精加工，高轉(zhuǎn)矩適用于立銑刀和鉆頭?？箯潉傂院?，夾持精度<3μm，最大轉(zhuǎn)速40 000r/min，高耐熱性（耐熱性高達(dá)170℃以上），縮短加工時(shí)間，操作簡易，杰出的阻尼減震效果，市售各類型刀具柄部均可夾持，能應(yīng)用MQL冷卻技術(shù)，抗彎剛度是熱縮刀柄的1.4倍。

延長了刀柄壽命，減少刀柄庫存，一柄多用滿足客戶需求。

托納斯貿(mào)易（上海）有限公司

展位號(hào)：N1-401

TORNOS集團(tuán)一直處于車床行業(yè)的領(lǐng)先地位，引領(lǐng)瑞士型車床和多軸車床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為細(xì)分市場(chǎng)的客戶提供獨(dú)一無二的解決方案，尤其是在汽車、醫(yī)療、牙科、微機(jī)械和電子行業(yè)。

在2016年的第九屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上，TORNOS將展出一臺(tái)多軸自動(dòng)車床MultiSwiss和兩臺(tái)縱切自動(dòng)車床Swiss GT26 B和Swiss DT13。

MultiSwiss是市場(chǎng)上第一臺(tái)具有移動(dòng)式主軸箱的多軸車床，填補(bǔ)了瑞士型縱切車床和多軸車床之間的技術(shù)空白，是一款真正具有革新意義的車床。

Swiss GT系列是Tornos的新一代車床，具有高度的靈活性，更可通過安裝B軸來進(jìn)一步拓寬其靈活性。Swiss GT 26 B采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)，該B軸采用專利的模塊化刀位設(shè)計(jì)，兩個(gè)主軸在主軸加工和背軸加工中具有相同的功率。工件編程具有更大的自由度，密集的工作無須一定要在主軸加工中完成。

Swiss DT13專業(yè)設(shè)計(jì)用以滿足長短車削工件的各種加工要求。機(jī)床簡單易用，加工直徑高達(dá)13mm，可顯著提高生產(chǎn)效率。

藍(lán)幟（南京）工具有限公司

展位號(hào)：E5-402

金工滾削、倒角一體刀具

獨(dú)創(chuàng)的倒角刀系統(tǒng)——滾削、倒角一體刀具，主要解決齒輪倒角加工精度差效率低的難題，同時(shí)也開創(chuàng)了應(yīng)用滾削原理對(duì)齒輪倒角的先河。滾刀的加工精度最高可達(dá)IT6～7級(jí)，可取代原有的剃齒工藝，同時(shí)倒角加工效率比原工藝提高30%，而且省去了倒角機(jī)的投入，大大降低了生產(chǎn)成本和設(shè)備的投資。該款刀具既適用于汽車工業(yè)的小模數(shù)齒輪，又適用于風(fēng)電、建筑、起重機(jī)、軍工等行業(yè)大模數(shù)多齒數(shù)的齒輪。隨著對(duì)齒輪精度的要求不斷提高，倒角的質(zhì)量及效率要求將逐漸成為重要的問題，LMT獨(dú)創(chuàng)的倒角刀系統(tǒng)既可提高產(chǎn)品質(zhì)量，又可大幅度提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。

恒鋒工具

展位號(hào)：E4-712

螺旋拉刀和特大拉刀

特點(diǎn)：采用小徑齒和大徑齒交錯(cuò)排列，減小拉削工件同軸度的誤差；采用刀體、擴(kuò)齒厚刀套及其他附件的組合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)螺旋花鍵的同廓成形加工，提高加工件的齒面精度；拉削零件花鍵齒形尺寸精度高，齒面表面質(zhì)量好，零件成品率高，拉削效率高；拉刀耐磨性穩(wěn)定性高，使用壽命長，可重復(fù)多次修磨。

螺旋拉刀：與花鍵螺旋角呈正交的螺旋形狀刀齒前刀面等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少拉削震動(dòng)，同時(shí)提高了加工件的表面質(zhì)量。

特大拉刀：最大直徑約為3 5 0 m m，長度約為3 000mm，使原來需要2～3把大拉刀拉成的大齒圈可一次拉削成形，極大地提高了工作效率。

內(nèi)外花鍵加工及測(cè)量

方案特點(diǎn)：為用戶全套設(shè)計(jì)并提供花鍵拉刀、花鍵搓齒刀、花鍵滾刀、花鍵擠壓模、花鍵量規(guī)、花鍵量儀以及花鍵心軸等系列產(chǎn)品；為用戶提供試?yán)?、試搓、修磨、翻新、校?yàn)、測(cè)量、分析以及刀具管理等服務(wù)；大大提高花鍵零件的配合精度和開發(fā)進(jìn)度。

喜威一

展位號(hào)：E4-493

深孔鉆

直徑3～18mm，產(chǎn)品特點(diǎn)：①可對(duì)應(yīng)從碳鋼到難切削材料的工件材料的高效率加工。②新的刃型設(shè)計(jì)適用于深孔的高效率加工。③先進(jìn)的涂層技術(shù)延長刀具的壽命。

在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí)，散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。喜威一不斷提高研發(fā)能力，現(xiàn)已成功研發(fā)出可實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量加工的硬質(zhì)合金整體鉆頭CBL系列，并在汽車制造業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用。

臺(tái)階鉆

直徑3～18mm，主要用于3mm以內(nèi)的薄鋼板鉆孔加工，一支鉆頭可以代替多支鉆頭使用，根據(jù)需要加工不同直徑的孔，并可實(shí)現(xiàn)大孔一次性加工完成，不需要更換鉆頭和打定位孔等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：①用于鉆削螺紋底孔、倒角。②帶螺旋形油孔，可實(shí)現(xiàn)高速鉆削（CHDS型）。③臺(tái)階鉆頭定制可選項(xiàng)：單臺(tái)階、多臺(tái)階、倒角鉆等。

臺(tái)階鉆頭鉆頭材質(zhì)：硬質(zhì)合金、粉末冶金、含鈷高速、高速鋼等；涂層可選，根據(jù)產(chǎn)品材料工況指定涂層；應(yīng)用范圍：汽車零部件、電子、通訊、醫(yī)療；臺(tái)階鉆頭加工材料：鑄鐵、碳鋼、鋁合金、不銹鋼、鎳及合金等難加工材料。

瑞士ETEL公司

展位號(hào)：N1-214

TMK系列力矩電機(jī)

TMK系列力矩電機(jī)主要應(yīng)用于高端車銑復(fù)合機(jī)床，低速大扭矩，高速（能達(dá)到普通力矩電動(dòng)機(jī)5倍以上的轉(zhuǎn)速），同等負(fù)荷下更具緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并具有較高的動(dòng)態(tài)性能。TMK0291-070力矩電動(dòng)機(jī)性能參數(shù)如下：峰值轉(zhuǎn)矩582N·m，最大連續(xù)轉(zhuǎn)矩248N·m，最高額定轉(zhuǎn)速可達(dá)421r/min，最大峰值電流76.2A。

TMK系列力矩電動(dòng)機(jī)

IMTHP溫度保護(hù)模塊

通常與TMK或TMB系列力矩電機(jī)配合使用，通過接入3組KTY溫度傳感器，以實(shí)現(xiàn)最真實(shí)的溫度反饋，IMTHP內(nèi)置4個(gè)狀態(tài)指示燈，用于顯示電動(dòng)機(jī)線圈的不同的溫度狀態(tài)，同時(shí)與開關(guān)量信號(hào)配合使用，用于保護(hù)電動(dòng)機(jī)正常工作。IMTHP108溫度保護(hù)模塊性能參數(shù)如下：輸入電壓+24V，KTY輸出測(cè)量電流1mA，KTY輸入測(cè)量電流1mA，報(bào)警溫度100℃，故障溫度130℃。

IMTHP溫度保護(hù)模塊

陜西漢江機(jī)床有限公司

展位號(hào)：N2-301

2MK7130數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床

本產(chǎn)品是精密、高效工具磨床。適用于典型可轉(zhuǎn)位刀片周邊曲線的精密加工，可磨削三角形、四方形、正方形、長菱形、多邊形及圓形等符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，也可用于磨削陶瓷可轉(zhuǎn)位刀片及形狀復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)刀片的周邊磨削加工。其特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)液壓夾緊、自動(dòng)測(cè)量、砂輪自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。其工作精度如下：①工件尺寸精度優(yōu)于0.005mm輪廓誤差為0.01mm。②切削角度誤差＜0.5°。③表面粗糙度值Ra為0.2μm。

2MK7130數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床

SK7612數(shù)控內(nèi)螺紋磨床

本產(chǎn)品是高效、精密加工各類內(nèi)螺紋的先進(jìn)設(shè)備。適用于汽車轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)線上大批量高效加工雙圓弧滾道螺母的精密加工，也可用于單件小批高精加工各種牙形螺紋環(huán)規(guī)的精密加工。其特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)液壓夾緊、砂輪自動(dòng)修整以及自動(dòng)補(bǔ)償。對(duì)于螺距在6mm以內(nèi)的螺紋，其螺距精度為：①相鄰螺距誤差為0.003mm。②在25mm長度上誤差為0.005mm。③在100mm長度上誤差為0.006mm。④螺紋中徑一致性誤差為0.01mm。

SK7612數(shù)控內(nèi)螺紋磨床