郭耀榮

摘 要：目前鋼鐵行業(yè)面臨著極其嚴(yán)峻的形勢，我國對鋼鐵企業(yè)的能源消耗要求更加嚴(yán)厲，節(jié)能工作迫在眉睫。鋼鐵企業(yè)要加強能源管理，前提是能源計量能夠提供作為管理依據(jù)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)?，F(xiàn)分析企業(yè)在能源計量管理上的問題，對這些問題提出解決方法，以及在山鋼股份濟南分公司寬厚板廠的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：能源管理；節(jié)能降耗；具體應(yīng)用

目前企業(yè)的能源計量存在一些問題，這較為嚴(yán)重影響了能源統(tǒng)計的可靠性，能耗考核難以實施。企業(yè)計量手段與能源管理的需求不相適應(yīng)，即能源計量器具配備、計量人員素質(zhì)、能源計量的信息化現(xiàn)狀，已經(jīng)無法滿足企業(yè)節(jié)能管理的要求。

一、能源計量

企業(yè)能源計量時在能源使用的各個環(huán)節(jié)安裝配備計量測試器具，以提供各種計量測試數(shù)據(jù)。這些提供測試數(shù)據(jù)的點稱為“計量測試點”，整個企業(yè)的“計量測試點”可用“網(wǎng)絡(luò)圖”和“匯總表”兩種形式表示。“計量測試點”的選定必須滿足兩點要求：按產(chǎn)品進(jìn)行單耗核算和按班組進(jìn)行能耗考核的要求。

能源計量對于企業(yè)有著如下重要作用：（一）有利于全面掌握能源的使用情況，以便制訂定額和進(jìn)行考核。有了準(zhǔn)確的能耗數(shù)據(jù)，就可制訂合理的、切實可行的獎懲制度，開展評比競賽，從而調(diào)動廣大職工合理用能的積極性。（二）可為節(jié)能技術(shù)改造指明方向。運用計量測試技術(shù)對企業(yè)各用能設(shè)備、環(huán)節(jié)進(jìn)行考察，就易于發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，從而重點解決、組織攻關(guān)。（三）有利于尋求節(jié)省能源的最佳工況。對能源計量檢測手段所獲得的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的綜合分析，有可能摸索出參數(shù)的最佳控制點，從而使用能耗設(shè)備運行處于最佳工況。

二、能源統(tǒng)計分析

能源統(tǒng)計分析工作是一項十分重要的基礎(chǔ)性工作。要把企業(yè)中能源的使用情況、收支盈虧和波動情況搞清楚，必須借助于能源統(tǒng)計分析。要檢查能耗指標(biāo)的完成情況，要合理、科學(xué)的制訂各項用能指標(biāo)，同樣借助于能源統(tǒng)計分析。如果只有監(jiān)測儀表，只能進(jìn)行能源計量，而沒有對各種數(shù)據(jù)、各項指標(biāo)的系統(tǒng)統(tǒng)計、分析，那么也只能在計量儀表上估算結(jié)果，而不能對其間的多項相互關(guān)系進(jìn)行考察。只有把指標(biāo)的制訂、能源計量和統(tǒng)計分析三者統(tǒng)一起來，才能對復(fù)雜的耗能過程進(jìn)行有效的監(jiān)督、控制管理。

能源統(tǒng)計分析的重要任務(wù)是建立合理、切實可行的能源統(tǒng)計指標(biāo)體系，將各種統(tǒng)計指標(biāo)有機地聯(lián)系在一起，形成一個系統(tǒng)的整體。概括起來，能源統(tǒng)計體系可分為三級：第一級為一次能源的投入加工轉(zhuǎn)換；第二級為從加工轉(zhuǎn)換到用能設(shè)備使用；第三級為用能設(shè)施的用能狀況。

三、能耗定額

能耗定額是指企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定量的作業(yè)所規(guī)定的能源消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。

（一）工藝能耗定額

由能源的有效消耗和工藝性損耗兩部分組成。具體包括： 產(chǎn)品生產(chǎn)的基本工藝過程和輔助工藝過程所需的能耗； 保持工藝設(shè)備熱量所需的能耗； 工藝設(shè)備臨時停工檢修和冷卻停放后再加熱、啟動所需的能耗； 設(shè)備運作時，技術(shù)上不可避免的能源損失的消耗等。工藝能耗定額是工藝設(shè)備技術(shù)水平的反映，是企業(yè)向車間（ 班組） 發(fā)放能源與考核能耗的技術(shù)指標(biāo)。

（二）生產(chǎn)耗能定額

由工藝能耗定額與一部分非工藝性消耗和損耗構(gòu)成。具體包括：工藝能耗定額所包含的全部內(nèi)容； 輔助生產(chǎn)所需的能耗，如采暖、通風(fēng)、照明、供水、機修等所消耗的能源； 在能源轉(zhuǎn)換設(shè)備、企業(yè)熱力和電力系統(tǒng)中，技術(shù)上不可避免的能源損失。

四、在山鋼股份濟南分公司寬厚板廠的應(yīng)用

（一）強化關(guān)鍵測量過程的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量

認(rèn)真做好測量設(shè)備基礎(chǔ)管理，對各類測量設(shè)備的周期檢定/校準(zhǔn)、抽檢、計量確認(rèn)以及運行維護(hù)的管理工作進(jìn)行提升和檢查監(jiān)督。確保測量設(shè)備管理到位，按期下發(fā)檢定/校準(zhǔn)工單，保證檢定/校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實性；保證現(xiàn)場在用測量設(shè)備運行準(zhǔn)確可靠；確保在用測量設(shè)備滿足使用要求。

（二）加強能源計量管理力度，精準(zhǔn)計量降本增效

為保證能源計量器具準(zhǔn)確和能源數(shù)據(jù)的真實可靠，我們重點強化能源計量器具的周檢管理；及時更新老化落后的儀器儀表，確保能源計量器具的配備率、周檢率、合格率滿足GB17167的標(biāo)準(zhǔn)要求。

（三）強化能源體系目標(biāo)管理，提升能源體系運行績效

圍繞公司能源體系管理方針并結(jié)合生產(chǎn)實際制定了能源目標(biāo)指標(biāo)，自上而下層層分解落實，責(zé)任到崗、到人，真正做到“縱到底、橫到邊”，形成個人保班組，班組保車間、科室，車間、科室保分廠的逐級保證的方針目標(biāo)管理體系。同時，按照一體化管理、分項控制的總體思路，建立、健全統(tǒng)一的能源管理網(wǎng)絡(luò)，形成以生產(chǎn)技術(shù)科為主導(dǎo)，以生產(chǎn)運行車間為節(jié)點，全員參加、全面覆蓋的能源管理格局。

（四）完善能源體系文件，實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化

積極完成對能源管理體文件化、制度化建設(shè)。健全能源管理組織機構(gòu)，按能源介質(zhì)分類，吸收工藝、技術(shù)、設(shè)備、安全等專業(yè)人員以及車間管理工技人員參加，組成攻關(guān)團(tuán)隊，實現(xiàn)專項指標(biāo)的逐步提升。完善能源管理績效評價體系，實現(xiàn)管理考核的多元化，充分發(fā)揮能源管理體系評價的激勵作用。

（五）實施動態(tài)管理，提升能源體系執(zhí)行力度

為使體系健康、高效地運行，達(dá)到持續(xù)改善的目的，對能源管理體系文件實施定期評審和動態(tài)管理。定期開展體系文件的評審工作，對現(xiàn)有的能源體系文件逐一評審。針對機構(gòu)設(shè)置的調(diào)整、人員的工作變動、設(shè)備設(shè)施的改造等情況，及時對體系文件進(jìn)行修改、補充和完善。

（六）加強能源使用監(jiān)督考核管理，促進(jìn)科學(xué)、合理、節(jié)約用能

完善和執(zhí)行八小時能源成本核算制度，將煤氣、電、水進(jìn)行八小時成本統(tǒng)計，將關(guān)鍵績效指標(biāo)向車間、班組、崗位逐個細(xì)化分解落實，強化了能源消耗成本意識和控制意識。進(jìn)一步強化了能源使用監(jiān)督考核管理，加強了能源統(tǒng)計日分析，對產(chǎn)線水、電、風(fēng)、氣等能源消耗進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控和日通報，對各個能源介質(zhì)使用情況，每日進(jìn)行簡要分析，及時通報各個車間、調(diào)度室，及時改進(jìn)。修訂《避峰節(jié)能管理運行方案》，根據(jù)停機時間長短，細(xì)化煤氣操作方案。

五、結(jié)束語

企業(yè)能源管理水平的高低，將直接關(guān)系到企業(yè)是否可以持續(xù)發(fā)展，特別是在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)極其嚴(yán)峻的形勢下，加強企業(yè)能源管理，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗工作就更為重要。