郭祎民,黃慶祥(中海石油天野化工有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古呼和浩特 010070)
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二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)故障原因分析與措施
郭祎民,黃慶祥
(中海石油天野化工有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古呼和浩特 010070)
摘 要:分析查找二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)故障的具體原因,介紹二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)故障后采取的措施。
關(guān)鍵詞:二氧化碳鼓風(fēng)機(jī);故障原因;措施
中海石油天野化工有限責(zé)任公司化肥裝置1996年10月建成投產(chǎn),年產(chǎn)300kt合成氨、520kt尿素??辗謫卧捎昧值氯蛪阂貉醣昧鞒?,氣化采用謝爾部分氧化廢鍋流程,變換采用飽和熱水塔流程,原料氣凈化采用LVRGL兩步法低溫甲醇洗聯(lián)合液氮洗的工藝,氨合成是凱洛格的臥式合成塔。2005 年8月對(duì)合成氨裝置實(shí)施了原料路線由渣油向天然氣的改造,并于2005年10月投產(chǎn)。
從CO2吸收塔認(rèn)底部出來(lái)的富二氧化碳甲醇進(jìn)入CO2再生塔(A-DA402),CO2再生塔分五段五級(jí)閃蒸。從CO2再生塔四段閃蒸出的二氧化碳經(jīng)NH3/CO2換熱器(A-EA407)對(duì)液氨過(guò)冷,夾帶的液態(tài)甲醇在CO2氣體分離器(A-FA403)中分離掉,然后與甲醇生產(chǎn)部送來(lái)的CO2匯合后進(jìn)入CO2鼓風(fēng)機(jī)(A-GB401),CO2加壓后與CO2再生塔II、III段的閃蒸氣、真空系統(tǒng)回收來(lái)的CO2氣匯合后送尿素裝置(如圖1所示)。
圖1 二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)流程圖
2012年4月20日甲醇洗開車正常后,在2:40啟動(dòng)了二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)(A-GB401),啟動(dòng)后崗位人員對(duì)GB401工藝參數(shù)調(diào)整正常后,安排現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)(A-GB401)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)檢查確認(rèn)。經(jīng)檢查確認(rèn),除二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)(A-GB401)振值偏高(驅(qū)動(dòng)端10.5),但與停車前指標(biāo)相同,其余指標(biāo)均正常。3:39中控發(fā)現(xiàn)GB401入口壓力PC412高報(bào),經(jīng)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)GB401跳車。
4.1CO2鼓風(fēng)機(jī)振值偏高原因分析
二氧化碳回收裝置采用MEA溶液回收二氧化碳,在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,MEA溶液降解、變質(zhì),導(dǎo)致送來(lái)的CO2夾帶的MEA溶液在二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)上結(jié)晶(如圖2),同時(shí)附著在轉(zhuǎn)子上,破壞轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡(如圖3),使CO2鼓風(fēng)機(jī)振值升高。
圖2 二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)
圖3 轉(zhuǎn)子上附著結(jié)晶物
4.2CO2鼓風(fēng)機(jī)跳車原因分析
二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)(A-GB401)入口濾網(wǎng)拉桿長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有檢查確認(rèn),二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)在振值升高后振動(dòng)加劇,導(dǎo)致入口濾網(wǎng)拉桿脫落(如圖4),造成風(fēng)機(jī)第五級(jí)葉輪口環(huán)磨損嚴(yán)重(如圖5),定距套損壞(如圖6)和葉輪口環(huán)、油封、氣封損壞,GB401過(guò)載跳車。
圖4 入口濾網(wǎng)拉桿脫落
圖5 第5級(jí)葉輪口環(huán)磨損嚴(yán)重
圖6 風(fēng)機(jī)定距套
5.1設(shè)備檢修
A-GB401第二級(jí),第三級(jí)定距套損壞特別嚴(yán)重,已報(bào)廢,重新加工安裝。第六級(jí)、第五級(jí)、第四級(jí)葉輪口環(huán)損壞比較嚴(yán)重,其中第六級(jí)最嚴(yán)重,口環(huán)掉下四分之一,對(duì)其進(jìn)行了修復(fù)。對(duì)損壞的驅(qū)側(cè)氣封、非驅(qū)側(cè)氣封、驅(qū)側(cè)油封、非驅(qū)側(cè)油封、非驅(qū)側(cè)軸承進(jìn)行了更換。4月27日安裝試車正常,檢修時(shí)間7d。
5.2工藝措施
因二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)故障后,給尿素裝置輸送的二氧化碳量減少5 300m3/h(二氧化碳再生塔四段CO2約3 500m3/h,甲醇生產(chǎn)部CO2回收裝置送入GB401的CO2約1 800 m3/h),造成二氧化碳放空,氨庫(kù)液位上升,尿素每天減產(chǎn)319t,影響全年的生產(chǎn)任務(wù)。針對(duì)上述情況和二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)檢修時(shí)間長(zhǎng)的情況,部門領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)技術(shù)人員采取了以下應(yīng)對(duì)措施,緩解了氨庫(kù)液位上升壓力,提高了尿素產(chǎn)量。
5.2.1 優(yōu)化工況,提高CO2產(chǎn)量
停用原料氣氨深冷器EA203,提高硫化氫吸收塔入口原料氣溫度,降低原料氣中的二氧化碳在甲醇中的溶解度,達(dá)到降低酸性氣量,增產(chǎn)CO2的目的。控制好氮洗塔入口脫碳?xì)鉁囟?,減少甲烷尾氣中一氧化碳的含量,提高送至變換崗位的富一氧化碳?xì)饬?,達(dá)到增產(chǎn)CO2的目的。通過(guò)降低硫化氫吸收塔的吸收甲醇量,提高甲醇溫度,減少甲醇中溶解的二氧化碳量,達(dá)到降低酸性氣量,增產(chǎn)CO2的目的。通過(guò)降低二氧化碳再生塔二段、三段的壓力,保證CO2最大限度的解吸,達(dá)到增產(chǎn)CO2的目的。
5.2.2 通過(guò)技術(shù)改造,回收二氧化碳,提高尿素產(chǎn)量
技改一
2005年8月在合成氨裝置實(shí)施原料路線由渣油向天然氣的改造時(shí),因CO2量的減少,新增加了一套真空閃蒸系統(tǒng)進(jìn)行CO2的回收,閃蒸出的CO2由兩臺(tái)真空壓縮機(jī)加壓后送尿素裝置。
通過(guò)對(duì)真空CO2壓縮機(jī)K02401A/B負(fù)荷的分析(額定電流74.7A,實(shí)際運(yùn)行時(shí)的電流是45A),真空CO2壓縮機(jī)還能加負(fù)荷運(yùn)行。因此從二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)(A-GB401)入口管線配管到真空二氧化碳?jí)嚎s機(jī)K02401B入口閥和止逆閥中間的管線上,用K02401B將DA402塔四段的二氧化碳加壓后送到尿素二氧化碳?jí)嚎s機(jī)入口。同時(shí)在A-GB401入口后的管線上增加手動(dòng)閥,在K02401B入口處增加濾網(wǎng)、壓力表、排放導(dǎo)淋,確保技改管線安全投用。在A-GB401故障或檢修時(shí)投用此管線可回收二氧化碳2 800 Nm3/h,具體流程(見圖7)。
流程圖
技改二
將公用工程部的空氣風(fēng)機(jī)W-GB302移到GB401東側(cè)空地上,將出口管線與GB401出口管線連接,入口管線連接到GB401至K02401的技改管線上。碰口位置后安裝16″蝶閥(1#閥),在投用技改一的管線時(shí)用于調(diào)節(jié)真空CO2壓縮機(jī)K02401A/B的負(fù)荷。因CO2比重大于空氣的比重,故在A-GB401故障或檢修時(shí)投用風(fēng)機(jī)W-GB302技改線只可回收二氧化碳1 800m3/h具體流程(見圖8)。風(fēng)機(jī)W-GB302相關(guān)指標(biāo)如下:
型號(hào):55-7L 進(jìn)口風(fēng)量:55m3/min(空氣量)
出口壓力:58 800 Pa 介質(zhì):空氣
主軸轉(zhuǎn)數(shù):2 970 r/min 軸功率≤76 kW
電壓:380 V 電流:167 A 級(jí)數(shù):6級(jí)
頻率:50Hz 進(jìn)出口管徑:DN250
潤(rùn)滑脂:2#鋰基脂
流程圖
甲醇洗單元的二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)A-GB401沒(méi)有備機(jī),設(shè)備現(xiàn)在的運(yùn)行狀況是振值偏高,聲音異常,屬于崗位重點(diǎn)特護(hù)設(shè)備,隨時(shí)有可能停機(jī)檢修。但在二氧化碳鼓風(fēng)機(jī)A-GB401停車時(shí),有5 300m3/h的二氧化碳放空,造成尿素減產(chǎn),氨庫(kù)液位上升,給公司的經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)?yè)p失,也影響氨庫(kù)的安全運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)改造后,在A-GB401停車時(shí)投用此管線,可回收二氧化碳4 600m3/h左右的二氧化碳,基本實(shí)現(xiàn)了平衡氨生產(chǎn)的目的,為實(shí)現(xiàn)全年的生產(chǎn)任務(wù)奠定了基礎(chǔ)。
Cause Analysis and Measures of Carbon Dioxide Blower
GuoYi-min,Huang Qing-xiang
Abstract:Analysis of the specific reasons for the failure of the carbon dioxide blower,the measures taken after the failure of the carbon dioxide blower.
Key words:carbon dioxide blower;fault;measures
中圖分類號(hào):TH442
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號(hào):1003–6490(2016)02–0002–02
收稿日期:2016–02–10
作者簡(jiǎn)介:郭祎民(1975—),男,內(nèi)蒙古赤峰人,工程師,主要從事化工生產(chǎn)管理工作。