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        電子制作中的焊接技術應用研究

        2016-06-14 16:36:26王明芳貴州工程應用技術學院貴州畢節(jié)551700
        山東工業(yè)技術 2016年10期
        關鍵詞:電烙鐵焊件引線

        王明芳(貴州工程應用技術學院,貴州 畢節(jié) 551700)

        電子制作中的焊接技術應用研究

        王明芳
        (貴州工程應用技術學院,貴州畢節(jié)551700)

        焊接技術是電子制作課程中的重點內(nèi)容,同時也是提升電子技術技能的基礎。在電子制作中,要想提升學生的焊接能力,需要從帶領學生如何使用電烙鐵、以及對基礎焊接技術進行熟練掌握起。在實際的電子制作教學中,焊接技術主要包含了刮、搪、焊等環(huán)節(jié)。為此,本文將對電子制作中的焊接技術應用進行探究。

        電子制作;焊接技術;應用研究

        0 前言

        將焊接技術應用到電子制作中,首先需要進行焊接技術的準備,對用電設備的絕緣性進行檢查,以及選擇合理的焊件等。然后需要對電子制作焊接技術的步驟進行分析,在不同的電烙鐵下,選擇不同的握持方式,然后進行焊件的搪錫,最后進行直接焊接環(huán)節(jié)。

        1 焊接技術準備

        在實際焊接環(huán)節(jié)之前,對于焊接的材料準備是關鍵。焊接設備都與電有關,如果應用與管理不善將會造成嚴重的后果,因此在實際的焊接之前,需要對所有的焊接設備進行電源檢測,檢查其是否具有一定絕緣性,當發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)問題時,需要及時更換焊接設備。同時還要針對實際的電子設備焊接制定緊急措施。當設備絕緣性檢測好之后,開始進行焊接材料準備,根據(jù)焊接的器件,選擇合適的焊接材料,焊料的一般選擇為焊錫絲、烙鐵架、焊料盒、剝線鉗、鑷子等。通常情況下,在電子制作中,電烙鐵一般是20W的內(nèi)熱式規(guī)格。當該規(guī)格的電烙鐵難以實現(xiàn)精密的焊接,需要根據(jù)實際的焊件大小進行烙鐵選擇[1]。

        2 焊接步驟

        2.1電烙鐵握持方式

        在實際的電子焊接中,電烙鐵的握持方式一般有兩種情況,第一種為握筆式,第二種為握刀式。不同的電烙鐵選擇下,選擇不同的握持方式。當選擇內(nèi)熱式的電烙鐵時,需要選擇握筆式的方法。在實際焊接環(huán)節(jié)中,烙鐵頭需要與操作者之間保持20cm的距離為宜[2]。

        2.2焊件的搪錫

        在一般情況下,焊件中包含元器件引線、導線以及印刷電路。導線在元器件引線上的上錫過程可以被分解為剝、刮、搪等細節(jié)。烙鐵頭的搪錫環(huán)節(jié),新的烙鐵頭以及被氧化的烙鐵頭都需要被搪錫之后才能夠進行使用。烙鐵頭在實際搪錫之前,需要對其進行細節(jié)處理,用砂紙或者螺紋細小的銼進行打磨,當其表面露出紫銅光澤時,新的烙鐵頭可以進行使用。在電烙鐵頭進行打磨的時候,需要注意一件事,那就是不能用力過大,不能將刃面磨平。在打磨之后,需要對其進行清潔并加熱。此時的電烙鐵頭開始進錫,然后需要將其在細砂紙上研磨,一直到刃面上出現(xiàn)薄錫。以上鍍錫過程是不能少的,如果處理不當,刃面上的錫就會迅速被氧化,造成搪錫不均勻[3]。

        在導線上進行搪錫,首先需要用鉗子將導線外部的絕緣外皮剝除,將其絕緣外皮中的鐵露出。但是在該過程中,很多工作人員采取用火燒絕緣外皮的形式,雖然也能夠達到效果,但是該種方式不可取,會改變鐵絲表面光滑程度,導致在搪錫環(huán)節(jié)中難以實現(xiàn)表面光滑。在鐵絲端口處需要保持長度在1厘米左右。在鐵絲表面或者是引線表面需要將其表面的氧化層刮除,然后才能夠實現(xiàn)搪錫。

        2.3焊接

        在實際焊接中,不能對引線元件進行直接焊接,需要在選擇一些廢棄元件以及導線作為材料進行焊接實驗,在焊接實驗中,將焊接技術練好,然后再進行真實的材料焊接。實際焊接中,將元件引線與焊點相搭接,然后用電烙鐵蘸取適量的焊錫。在烙鐵頭部將其刃面緊貼焊點。當溫度上升,焊點焊錫完全融化之后,將烙鐵頭部的多余焊錫去除,以免對焊點產(chǎn)生影響。當以上步驟處理完畢之后,從斜上方45度將電烙鐵移開[4]。

        為了避免出現(xiàn)虛焊,當焊點上的焊錫未固化之前,引線上的架子不能移動,以免焊錫內(nèi)部進入空氣。虛焊是指,在引線與元件之間未形成聯(lián)通,元件的引線與焊接點之間存在著接觸不良,使得線路功能難以實現(xiàn)。而由于實際焊接環(huán)節(jié)中的情況比較多,因此造成虛焊的原因也有很多,并不是單一的一種。

        造成虛焊還有可能來自另外三種原因,第一,錫問題。在焊接引線以及印版上都需要放置錫,如果錫的質量低,那么在實際焊接中將產(chǎn)生消極影響,并造成虛焊;要想防治該方面的虛焊產(chǎn)生,需要選擇質量比較好的錫材料進行焊接。第二,焊件的夾持。在焊接中,用夾子夾引線時,由于人工問題,夾子夾持不穩(wěn),造成虛焊。第三,溫度。焊接中電烙鐵的溫度比較高,造成使用但焊劑難以適應溫度而失去效應,進而在焊接中出現(xiàn)虛焊。這一問題可以避免,需要工作人員在焊接時,對電烙鐵的問題進行合理控制就可以減少虛焊的出現(xiàn)。

        3 結論

        在電子制作環(huán)節(jié)中,焊接技術是關鍵,由于電子元件都是比較小且比較精密設備,在元件焊接環(huán)節(jié)中,掌握不好焊接技術,將對電子元件的使用帶來直接影響。為了提升電子制作中的焊接技術,在本文中對焊接技術的準備以及實際焊接步驟進行分析,提出了實際焊接中需要注意的問題,并對虛焊的問題進行研究,希望能夠為電子制作提供幫助。

        [1]李莉娜.YG20與因瓦合金真空擴散焊接技術的研究[D].大連交通大學,2009.

        [2]王軍.鋁合金光纖激光及其復合焊接的等離子體行為與工藝研究[D].華中科技大學,2012.

        [3]徐傳忠.大跨度橋梁鋼箱梁制造技術研究與應用[D].華南理工大學,2012.

        [4]師文慶.基于振鏡掃描的激光微焊接技術研究[D].華南理工大學,2010.

        10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.10.016

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