李 杰(湖南人文科技學(xué)院 能源與機(jī)電工程學(xué)院,湖南 婁底 417000 )
綠色切削加工技術(shù)的應(yīng)用及其發(fā)展
李杰
(湖南人文科技學(xué)院能源與機(jī)電工程學(xué)院,湖南婁底417000)
機(jī)械加工在保證工件質(zhì)量的同時(shí)如何實(shí)現(xiàn)“零排放”,是值得大力研究的問(wèn)題。文章闡述了綠色切削加工產(chǎn)生的背景,然后分析了綠色切削加工技術(shù)的具體應(yīng)用,并對(duì)其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。
綠色切削加工;干式切削;零排放
近四十年來(lái),工業(yè)的發(fā)展特別是機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展給人類(lèi)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,但同時(shí)也嚴(yán)重污染了生態(tài)環(huán)境,危及人類(lèi)的生存和發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械加工業(yè)每年產(chǎn)生有害廢物7億噸、無(wú)害廢物55億噸,約占整個(gè)工業(yè)排放物的70%。而切削加工占機(jī)械加工總量的90%以上。傳統(tǒng)機(jī)械加工存在三個(gè)主要的問(wèn)題:一是資源利用率低。需要多道工序才能完成對(duì)一個(gè)零件的合格加工,造成了對(duì)原材料、能源和時(shí)間的浪費(fèi);二是嚴(yán)重污染環(huán)境。切削加工過(guò)程中對(duì)切削液的經(jīng)常使用,這就給水體和土壤帶來(lái)了污染、致使我們的環(huán)境遭到破壞;三是損害人體健康。切削加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生噪聲,引起操作工人聽(tīng)力系統(tǒng)疾?。划a(chǎn)生粉塵、油霧、化學(xué)微粒等,這些物質(zhì)是加工工人呼吸系統(tǒng)、皮膚等方面疾病的隱患。在滿足切削加工效率的前提下,為了節(jié)約資源、減輕加工過(guò)程中產(chǎn)生的污染、減少對(duì)人體健康的損害,在此背景下產(chǎn)生了綠色切削加工技術(shù),在切削加工過(guò)程中利用這種新技術(shù),能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高效及清潔化等四大目標(biāo)。
2.1利用高速干式切削技術(shù)
切削加工時(shí)利用干式切削技術(shù)就可以達(dá)到一種理想狀態(tài)。該技術(shù)無(wú)需冷卻液和潤(rùn)滑劑卻可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的切削加工。干式切削是在高速切削條件下,利用耐高溫、耐磨、高強(qiáng)度的刀具對(duì)零件加工。在干式切削中由于不使用能發(fā)揮冷卻、潤(rùn)滑作用的切削液,這使得刀具產(chǎn)生的切削力增大,同時(shí)切削產(chǎn)生的溫度也越來(lái)越高,使刀具的耐用性能降低,使用壽命縮短。并且加工出來(lái)的零件質(zhì)量也相應(yīng)下降。在干式切削過(guò)程中,要使刀具的耐用度和工件的加工質(zhì)量達(dá)到甚至超過(guò)濕加工的水準(zhǔn),就必須全面考慮整個(gè)加工工藝系統(tǒng),并且采取相應(yīng)措施,消除干式加工的不利影響。
德國(guó)最早提出了高速切削理念,此后工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)干切削進(jìn)行了大量的研究。目前德國(guó)約有10%的機(jī)械加工企業(yè)已采用了干切削技術(shù)。美國(guó)一家公司采用“紅月牙”工藝,開(kāi)發(fā)CBN刀具和陶瓷工具對(duì)鑄鐵進(jìn)行高速干切削,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。歐洲在灰口鑄鐵件的干切削技術(shù)加工方面也非常成功。
2.2研制綠色切削液
環(huán)保、安全、無(wú)污染是綠色切削加工的最終目標(biāo)。在對(duì)工件進(jìn)行切削加工時(shí),高技術(shù)含量的干式切削無(wú)需切削液就可以完成此操作,因而是切削加工的理想及最終目標(biāo)。但是,目前很多國(guó)家,包括我國(guó)在內(nèi),干式切削的技術(shù)實(shí)力還遠(yuǎn)未成熟,從而導(dǎo)致干式切削加工難以推廣和應(yīng)用。因此,有關(guān)專(zhuān)家將綠色切削加工的焦點(diǎn)放在了綠色切削液的研制上,主要從基礎(chǔ)潤(rùn)滑油、抗煙霧劑、極壓抗磨劑和防腐劑的選擇上著手進(jìn)行研究。這種切削液不僅要起到傳統(tǒng)切削液的冷卻和潤(rùn)滑作用,還應(yīng)具備傳統(tǒng)切削液所不具備的綠色環(huán)保、無(wú)公害、無(wú)污染特性,還要改進(jìn)刀具接觸部位的耐磨性能。專(zhuān)家們對(duì)該種工業(yè)添加劑的選擇極為慎重。我國(guó)專(zhuān)家認(rèn)為,植物油是一種取之不盡、用之不竭的可持續(xù)能源,并且具備綠色無(wú)公害特性,不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體產(chǎn)生傷害,因此可作為基礎(chǔ)油的最好選擇。同時(shí),有關(guān)切削專(zhuān)家偏向于選擇豬血清作為極壓抗磨劑,選擇聚異丁烯作為抗煙霧劑。
2.3利用污染程度極低甚至為零的切削技術(shù)
傳統(tǒng)切削技術(shù)存在許多缺陷,特別是對(duì)生態(tài)系統(tǒng)的破壞和人體健康的損害。而干式切削加工目前受到技術(shù)的制約,將其進(jìn)一步推向市場(chǎng)應(yīng)用的條件還不夠完善。利用污染程度極低甚至為零的切削技術(shù)可以彌補(bǔ)這兩種切削加工技術(shù)的不足。利用該種技術(shù),只添加極小量潤(rùn)滑劑就能順利完成切削加工,同時(shí)加工工件的質(zhì)量也得到提升。這種新型冷卻潤(rùn)滑技術(shù)的使用,能夠節(jié)約資源,能使廢液處理量減小、刀具磨損程度降低、刀具壽命延長(zhǎng)。
3.1綠色切削加工液
隨著切削加工技術(shù)水平的提高,綠色切削加工液的制造技術(shù)也日趨成熟。目前微量油膜附水滴切削技術(shù)采用的新型綠色切削加工液,其原料為水、冷風(fēng)和自然降解油劑,使用這三種簡(jiǎn)單的原料可以制成綠色切削加工液,起冷卻作用的是冷風(fēng)和水,起潤(rùn)滑作用的是微量油。加工過(guò)程中通過(guò)蒸發(fā)或熱量帶走多余的水分,從而不會(huì)產(chǎn)生廢液,在切削加工中采用該技術(shù),順利完成對(duì)工件加工的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了切削加工的零排放。
3.2零污染高效率
綠色切削加工是對(duì)傳統(tǒng)切削加工的改進(jìn)和完善。綠色切削加工對(duì)生態(tài)環(huán)境幾乎不產(chǎn)生影響。使用該種技術(shù),在切削液的制作中盡量少使用有毒化學(xué)物質(zhì),采用冷風(fēng)、水和可自然降解油劑,對(duì)切削液進(jìn)行循環(huán)利用,能實(shí)現(xiàn)加工廢液的零排放。綠色切削加工技術(shù),由于不需要廢液處理裝置和傳統(tǒng)冷卻裝置,能節(jié)能20%以上。同時(shí),刀具的損耗降低,刀具的使用壽命延長(zhǎng),這大大提高了切削加工的效率,改進(jìn)了零件的加工質(zhì)量。因而,綠色切削加工的應(yīng)用前景相當(dāng)廣闊。
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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.10.124