吳小風（福州第二技師學院，福建　福清　350301）

CAX A制造工程后置處理技術研究

吳小風
（福州第二技師學院，福建福清350301）

在數控操作中，數控加工仿真系統(tǒng)目前已經應用到加工的操作技能實訓當中，通過該系統(tǒng)的應用，則能夠通過對實際機床操作的仿真以及模擬對相關目標進行完成，能夠對后置處理、加工操作以及數據編程等功能進行有效的運用。在本文中，將就CAXA制造工程后置處理技術進行一定的研究。

CAXA；制造工程；后置處理技術

1　引言

制造業(yè)是我國經濟發(fā)展的重要產業(yè)類型，近年來，我國的制作行業(yè)無論是水平還是規(guī)模都獲得了十分積極的發(fā)展。對于虛擬技術來說，其是誕生在美國的一種具有先進特征的加工技術，能夠在對產業(yè)結構升級進行實現的同時對企業(yè)運行成本進行有效的降低，并進一步促進企業(yè)獲得更強的市場競爭力，且其所具有的虛擬性以及仿真性能夠對新產品的開發(fā)風險進行有效的避免。通過仿真系統(tǒng)軟件在實際操作中的應用，則能夠對數控操作技能的實用性進行提升，需要在實際應用中做好把握。

2　數據加工特點

數控虛擬加工是一種具有虛擬化特征的數控加工方式，能夠在做好相關技術深化研究的基礎上獲得數控工件成本的降低。而要想通過CAXA軟件的應用對數控虛擬技術進行實現，分析數控加工系統(tǒng)則成為了非常重要的一項工作，其根據數值相關信息的依據，對機床設備實現自動化運行，能夠在對工件精確度進行提升的同時獲得物件質量以及時間誤差的減少，并由數控程序對機床工件的質量以及數量進行控制。

3　后置處理設定

在數控系統(tǒng)的后置處理當中，其具有著難度高以及應用復雜的特征，要想能夠獨立的對后置處理文件進行科學的編寫，則需要對數控機床的基本知識進行熟練的掌握，如機床原點、各軸進給速度、用戶手冊以及主軸傳速范圍等等。在CAXA軟件中，對于后置處理具有著十分靈活的特點，作為制造工程人員，則可以通過對后置設置參數表的修改對相關的機床加工代碼進行生成，且在不需要進行修改的基礎上就能夠對其進行加工。而對于自己加工所生成的后置文件來說，其則能夠對用戶自己定義的后置格式進行存儲。其中，FANUC是CAXA中默認的系統(tǒng)格式，對于用戶來說，其可以將增加的機床中將機床名進行給出，而編程人員也能夠通過程序的修改對輸出代碼格式進行修改，即對程序的起始符號、說明、結束符號、程序尾換刀斷等進行修改，以此對自身機床后置格式的設定進行實現：

3.1程序說明

對于程序說明來說，其包括有零件名稱編號、記錄程序名稱以及編制時間等信息。其中，零件名稱就是指其同程序具有對應特征的編號，之所以對程序的說明部分進行設置，便于管理是非常重要的一項原因，如果用戶具有相關功能項目，則可以通過該項目更為容易的實現對項目的管理。

3.2程序頭

在數控程序中，對于特定的數控機床而言，其開頭部分具有著相對固定的特點，所包括的機床信息有機床回零以及工件零點設置等。而根據快速移動指令，如果其內容為GOOS，那么其輸出結果也為GO。

3.3換刀

對于該指令來說，其意義就是對系統(tǒng)進行提示，要求其進行換刀操作。根據相關設定要求，系統(tǒng)在換刀完成之后則會將刀具的相關信息進行提取，提取的目的，就是在生產中有需要的情況下對刀具進行補償。在FANUC系統(tǒng)中，其在軟件中并沒有內置換刀指令以及切削液自動開關制定，對此在生產過程中，生產人員則可以在對自身機床情況進行充分聯系的基礎上在適當的時間在軟件中對這部分指令進行添加。

3.4冷卻指令

對于切削液來說，如果需要其在加工中能夠自動打開、而在換刀前自動關閉，在換刀完成后自動打開，在換刀前自動關閉，則可以在軟件的相應位置對“COOL-ON”以及“COOL-OFF”進行加入。

4　后置處理應用

4.1后置處理文件創(chuàng)建

文件創(chuàng)建方面，首先需要在主菜單中對“應用”選項進行單擊，之后對“后置處理”-“后置設置”選項進行依次的點擊。之后，軟件則會彈出“后置設置”的對話框，在對話框中“增加機床”按鈕進行單擊之后，則可以將文件名輸入到系統(tǒng)當中，并對其中的確定按鈕進行輸入，通過軟件的應用以文本編輯的方式對安裝后置處理文件進行安裝。在完成文件的修改之后，則需要立即保存，并完成后置處理配置工作。

4.2數據加工后置問題

對于五軸后置處理來說，即是在生產中轉換成五軸刀具軌跡刀具切削點的數控機床指令。對于該機床控制參數來說，其在應用中需要對“增加機床”以及“后置設置”等功能進行利用，并通過“生成G代碼”的功能對代碼進行生成。而在實際加工中，其常見問題的處理方式為：

（1）擺角過大。對于該問題來說，是指在后置文件中，其某個角度所產生的來回擺動現象對機床切削具有連續(xù)性的特征。同時，在刀位點間，軌跡后置文件中，如果其某一個角度出現較大的增量，也將使機床的機床轉動速度同給進速度間存在不匹配現象，并因此對工作誤差進行了加大。在實際加工活動開展中，上述幾種情況都可能造成工件過切的情況。要想對該問題進行解決，有很多辦法可以處理：第一種，就是改變工件的裝夾方式，通過該種方式重新生成刀具軌跡；第二種，就是在對刀具軌跡進行生成時，要做好刀軸軌跡的調整，避免擺角在生產中出現過大的情況。

（2）轉角超程。對于該問題來說，其主要是在運行中在旋轉角度行程方面存在限制，并因此不能夠以連續(xù)、有效的方式對較為復雜的零件表面進行加工。在后置處理過程中，如果遇到該種情況，則會由數據代碼自動進行控制，并由數據機床在抬刀之后實現對機床初始角度的調整。在調整完畢之后，再進行切削處理，而這就將出現切削中斷的情況。對此，則需要在對刀具軌跡進行生成時做好刀軸調整，以此對該目標進行實現。

5　結束語

CAXA是數控生產中非常重要的一類軟件技術，在實際應用中，要做好其后置處理相關問題的把握，提升軟件應用效果。

［1］劉漢華.FANUC0i-MC系統(tǒng)在CAXA制造工程師的后置處理設置［J］.輕工科技，2014（12）：88-89.

［2］張志輝.CAXA制造工程師在數控編程中的應用［J］.科技創(chuàng)新與應用，2014（20）：66-68.

［3］紀紅兵.CAXA制造工程師在數控編程中的應用［J］.數字技術與應用，2013（08）：144-145.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.10.094