束建強(qiáng)(鎮(zhèn)江市航道管理處,江蘇 鎮(zhèn)江 212003)
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冷彎鋼板樁航道護(hù)岸施工工藝及質(zhì)量控制措施探析
束建強(qiáng)
(鎮(zhèn)江市航道管理處,江蘇 鎮(zhèn)江 212003)
摘 要:冷彎鋼板樁航道護(hù)岸施工技術(shù),在現(xiàn)代航道護(hù)岸工程項(xiàng)目施工建設(shè)過程中的應(yīng)用較為廣泛,而且也取得了良好的效果。本文對冷彎鋼板樁航道護(hù)岸施工工藝進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上就如何控制施工質(zhì)量,談一下個(gè)人的觀點(diǎn)和認(rèn)識,僅供參考。
關(guān)鍵詞:航道護(hù)岸工程;冷彎鋼板樁;施工工藝;質(zhì)量控制;研究
冷彎鋼板樁是一種通過冷彎機(jī)組連續(xù)滾壓成型的樁基,板樁側(cè)面鎖扣可以連續(xù)搭接,從而獲得一個(gè)板樁墻整體結(jié)構(gòu),在航道護(hù)岸工程施工建設(shè)過程中,得以廣泛的應(yīng)用。作為一種新型的建筑環(huán)保材料,冷彎鋼板樁在航道護(hù)岸工程施工建設(shè)過程中的應(yīng)用,尚處于起步階段。鋼板樁應(yīng)用范圍非常廣,密封性強(qiáng),使用年限也比較長??捎行У乇Wo(hù)水土環(huán)境,在各類建筑中應(yīng)用非常的廣泛,可應(yīng)用于地基、建筑建設(shè),這些優(yōu)點(diǎn),對工程的實(shí)施提供了極大的便利。然而,該種技術(shù),在國內(nèi)并不十分成熟。
1.1 施工準(zhǔn)備
在冷彎鋼板樁施工準(zhǔn)備階段,首先應(yīng)當(dāng)進(jìn)行測量放樣?;趯刂茦兜膹?fù)測,嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行放樣,將護(hù)岸前沿線定出來。其次,整平場地。施工場地一定要先整平,其范圍是護(hù)岸前沿線兩側(cè)2米、10米,并且沿著護(hù)岸前線進(jìn)行基槽開挖,一般槽底高程應(yīng)當(dāng)比樁頂高程低出大約50公分左右,而且槽底的寬度應(yīng)當(dāng)控制在2米左右。再次,施工設(shè)備。在選用打樁設(shè)備時(shí),以高頻振動(dòng)液壓樁機(jī)為宜,一臺挖機(jī),并根據(jù)實(shí)際工況和土質(zhì)條件,配備一臺引孔機(jī)。最后,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,文明施工。
1.2 冷彎鋼板樁施工技術(shù)要點(diǎn)
目前來看,應(yīng)用比較較多的冷彎鋼板樁,有U型以及Z型等,其中Z型鋼板樁在工廠內(nèi)將兩塊直接聯(lián)成一組組。鋼板樁施工通常采用的是振動(dòng)法、錘擊法以及靜壓法等沉樁方式;打樁時(shí),采用的機(jī)械設(shè)備以高頻振動(dòng)液壓樁機(jī)居多,而且可以打、拔,能夠方便地根據(jù)土質(zhì)選用引孔機(jī),或者采用電動(dòng)錘、柴油錘。在附件有重要建筑物不能有振動(dòng)、施工作業(yè)面相對較?。ㄒ话悴怀^6米)的作業(yè)條件下,以靜壓法應(yīng)用為宜。鋼板樁以及施工設(shè)備進(jìn)場過程性中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求優(yōu)選冷彎鋼板樁,而且在出廠之前需按設(shè)計(jì)要求對其進(jìn)行防腐處理。對于沉樁場地而言,樁機(jī)應(yīng)當(dāng)安全平穩(wěn)行駛,而且滿足插樁要求,或者用挖機(jī)進(jìn)行場地平整。對鋼板樁嚴(yán)格質(zhì)檢,正、側(cè)向撓度一定要符合要求,并且用鎖扣檢測設(shè)備檢查鎖口。利用全站儀、GPS等對鋼板樁中心線放樣,并且布設(shè)控制點(diǎn),然后確定鋼板樁鎖口中心線,沿中心線設(shè)置導(dǎo)向架,對鋼板樁走向、垂直度進(jìn)行控制。
對于導(dǎo)向架而言,用型鋼拼制而成,剛度大、移動(dòng)方便,是一種框架型鋼結(jié)構(gòu);一次插樁大約10米左右,而且在兩端布設(shè)固定底座,其入土深度為6米;與底座有效的焊接在一起,以免導(dǎo)向架沉樁施工時(shí)因機(jī)械手振動(dòng)而出現(xiàn)移動(dòng)現(xiàn)象。同時(shí),在導(dǎo)向架上布設(shè)固定鋼板樁鎖口移動(dòng)導(dǎo)梁,并且在中間卡槽固定鎖口,兩端螺絲釘擰緊,使導(dǎo)梁固定好。
1.3 沉樁施工要點(diǎn)
前期平整場地以后,用全站儀或者GPS對鋼板樁中心線放樣,然后布設(shè)控制點(diǎn),標(biāo)識鋼板樁入土深度。對鋼板樁防腐涂層進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)破損問題;若發(fā)現(xiàn)有破損問題,則在施工之前應(yīng)當(dāng)對其二次進(jìn)行防腐處理。同時(shí),在打樁機(jī)變幅范圍內(nèi)進(jìn)行夾樁,并系好安全繩,對鋼板樁進(jìn)行起吊。樁位對好以后,對整樁垂直度、傾斜度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。如果樁有偏差,則應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)重新拔起、校正,保證樁位在合理偏差范圍之內(nèi),用導(dǎo)梁將鎖口固定好。先輕微的進(jìn)行振動(dòng),當(dāng)樁入土達(dá)到某一深度以后,再逐漸加大振動(dòng)力;在此過程中,鋼板樁施工入土每隔1米的深度,就要用水平尺對鋼板樁鎖口的水平斜度、垂直度進(jìn)行測量,目的在于確保鋼板樁的水平斜度、垂直度等,能夠控制在合理的偏差范圍之內(nèi)。通常情況下,鋼板樁的下沉深度,應(yīng)當(dāng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出30厘米。方法一,采用逐根插入法進(jìn)行施工作業(yè),施工的步驟順序可以重復(fù)上述工序;方法二,采用屏風(fēng)式打入法進(jìn)行施工作業(yè),即將10至20根左右的鋼板樁插入導(dǎo)向架中(成排插入),使之呈屏風(fēng)狀,再分批進(jìn)行施打。在此過程中,應(yīng)當(dāng)先將屏風(fēng)墻的兩端打入鋼板樁,直到設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn),使之成為定位板樁,在中間位置按順序依次分三分之一和二分之一板樁高度,打入土層,使之呈現(xiàn)階梯狀。在錘擊時(shí),應(yīng)當(dāng)確保錘、夾具以及樁在同一直線上,以免樁變位、傾斜。
2.1 法向傾斜問題及應(yīng)對措施
法向傾斜產(chǎn)生的原因主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:鋼板樁運(yùn)輸過程中,或者堆方、起吊時(shí),出現(xiàn)變形現(xiàn)象;在冷彎鋼板樁具體施工作業(yè)時(shí),導(dǎo)向架出現(xiàn)了變形現(xiàn)象;振動(dòng)錘施工作業(yè)不到位,比如打擊鋼板樁的力度控制不當(dāng),導(dǎo)致其不垂直;因地層不均勻,導(dǎo)致樁的下端位置出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、偏斜;在大功率錘應(yīng)用過程中,因其打入能力非常的強(qiáng),而容易導(dǎo)致樁出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
對于這類問題,可采取的施工質(zhì)量控制措施如下:對鋼板樁尺寸、外形進(jìn)行嚴(yán)格檢查,變形相對較大的鋼板樁一律不得使用;對導(dǎo)向架寬度進(jìn)行檢查,如果有變形,則需進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整;施工操作過程中,建議采用雙層導(dǎo)向架的方式,有利于法向傾斜控制;在打樁過程中,應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀對每根樁傾斜度進(jìn)行嚴(yán)格測量;打樁時(shí),應(yīng)當(dāng)對鋼板樁進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳?、下活?dòng),杜絕一次快速插到位,以免鋼板樁下部位置發(fā)生偏轉(zhuǎn)。同時(shí),選擇適當(dāng)?shù)拇驑跺N工作功率,對易偏斜的部位、地層,應(yīng)當(dāng)對打入速度進(jìn)行嚴(yán)格控制,一旦發(fā)現(xiàn)偏斜,需及時(shí)進(jìn)行糾正。
2.2 帶樁問題及應(yīng)對措施
在鋼板樁施工過程中,可能會(huì)出現(xiàn)先、后打入的鋼板樁共同下沉現(xiàn)象,究其原因,主要是因?yàn)橄噜彽匿摪鍢舵i口未能完全對好,在很大程度上使得相鄰樁側(cè)壓力、摩擦力增大,當(dāng)阻力超過土層對樁阻力時(shí),先、后打入的樁就會(huì)同時(shí)下沉。
2.3 軸向傾斜問題及應(yīng)對措施
軸向傾斜產(chǎn)生的主要原因有四:第一,振動(dòng)錘打擊點(diǎn)與已打入的鋼板樁鎖口之間的摩擦力具體作用的部位不同,二者之間會(huì)產(chǎn)生力偶,從而導(dǎo)致鋼板樁傾斜。第二,鋼板樁上部位置,因?qū)蚣芄潭〞?huì)呈現(xiàn)出直線行,然下部位置卻因土層軟硬不均勻、鋼板樁出現(xiàn)不一致的法向傾斜度等,導(dǎo)致其出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。第三,鋼板樁上作用的土壓力,隨深度的增加而不斷的增大,此時(shí)鋼板樁在推擠作用力影響下,會(huì)出現(xiàn)傾斜;第四,對容易出現(xiàn)偏斜的部位和地層,因打入的速度過快而出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
對于這一問題,筆者認(rèn)為可從以下幾個(gè)方面解決:第一,施工作業(yè)時(shí),利用水平尺嚴(yán)格檢查每一根樁,確保其垂直度以及傾斜度;第二,在先插入的樁頂位置,割一個(gè)方孔,然后用葫蘆進(jìn)行反方向拉動(dòng),鋼板樁上部位置就會(huì)向后稍微拉回一點(diǎn)位移,這樣可以有效避免打樁施工過程中帶動(dòng)前邊已經(jīng)打入的樁同時(shí)向前進(jìn)傾斜,如圖1(a)所示。第三,在打樁過程中。采用振動(dòng)錘打擊時(shí),其方向應(yīng)當(dāng)略微的進(jìn)行傾斜,如上圖中的(b)所示;第四,合理選擇打樁錘功率,適當(dāng)放慢其入土速度,而且在鋼板樁打入某深度以后,向上逐漸提升某高度,然后再向下打,反復(fù)幾次以后,減小鋼板樁下部位置的彎曲、偏轉(zhuǎn);第五,為了能夠使鎖口間的摩擦力減小,建議在鎖口上適量涂上一些油脂;第六,如果土層相對較硬,則建議將鋼板樁的前端,適當(dāng)進(jìn)行削角,如圖2中的(c)所示,并利用土層對其進(jìn)行反力糾偏。
圖1 鋼板樁軸向傾斜度相對較小的防治方法
2.4 因地質(zhì)條件而造成的沉樁問題及應(yīng)對措施
在鋼板樁施工過程中,還會(huì)出現(xiàn)沉樁現(xiàn)象,究其原因,主要是因?yàn)檎惩琳沉^大,在一定程度上導(dǎo)致鋼板樁摩阻力增大,或者存在著鎖口摩擦力問題。針對這一問題,可采取以下是措施解決。樁孔位置,注入適量的水,減小樁身、粘土之間的摩擦阻力;引孔時(shí),可將鋼板樁拔出不套鎖口向下打,然后向上將其拔出來,反復(fù)操作使樁位形成樁孔,套上鎖口以后再插下去,以此來減小阻力。鋼板樁打設(shè)完成以后,應(yīng)當(dāng)對軸線進(jìn)行有效的控制,使其在一條直線上,否則將會(huì)對后道工序—導(dǎo)梁的安裝帶來貼合不緊密問題,甚至對鋼板樁擋墻整體受力產(chǎn)生一定的影響。
在目前國內(nèi)航道護(hù)岸工程施工建設(shè)過程中,為確保護(hù)岸效果、環(huán)保效益,需提高航道護(hù)岸施工工藝?,F(xiàn)代航道護(hù)岸工程施工過程中,采用冷彎鋼板樁航道護(hù)岸技術(shù),效果非常的顯著,實(shí)際施工作業(yè)過程中需不斷完善和改進(jìn)施工工藝,立足實(shí)際、從細(xì)節(jié)入手,對冷彎鋼板樁施工技術(shù)要點(diǎn)、施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控。
參考文獻(xiàn):
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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.12.081