許根蓮　荀承志　王翠玲　蔣琳

【摘要】綜采設備在配套使用過程中總會受實際現(xiàn)狀影響，出現(xiàn)一些弊端，影響到安全生產(chǎn)，為發(fā)揮效能，充分發(fā)揮煤炭產(chǎn)業(yè)機械化裝備水平，通過改進更合理優(yōu)化設備配套使用至關重要。

【關鍵詞】鏟煤板；銷軌；銷排；臥底量

綜合機械化采煤為建設百萬噸礦井及安全提供了保障。裝備煤炭產(chǎn)業(yè)機械化設備的可靠性和智能化技術水平明顯提高，逐步縮短了我國煤炭產(chǎn)業(yè)機械化裝備與國際煤炭產(chǎn)業(yè)機械化裝備水平之間差距。但是在實際應用中綜采設備在配套使用過程中總會受實際現(xiàn)狀影響，出現(xiàn)一些弊端，影響到安全生產(chǎn)，為發(fā)揮效能、充分發(fā)揮煤炭產(chǎn)業(yè)機械化裝備水平，通過改進更合理優(yōu)化設備配套至關重要。

1、MG300/730—WD型電牽引采煤機及SGE—800/800刮板輸送機

1、主要結構及功能

MG300/730—WD型電牽引采煤機是雞西煤礦機械有限公司設計的新一代橫向布置，較大功率的系列電牽引采煤機。主要有七大部：電控部、左、右牽引部、左、右截割部、左、右行走部，四大系統(tǒng)是：電器控制系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)等組成。適應范圍：機面高度（m）1.485，機面寬度（m）1.305，搖臂回轉中心距（m）7.755，搖臂回轉中心距底板高度（m）1.315，滾筒水平中心距（m）11.895，過煤高度（m）0.614，空頂距（m）～2.875，臥底煤（m）280，480，搖臂擺角（°）上44，下21，總裝機功率730（630、530）KW。采煤機的主要用于厚度2.3-4.2米，工作面傾角小于等于35度、煤層傾角小于±8度，含有夾矸等硬煤質(zhì)薄、中厚煤層的年產(chǎn)500萬噸以上的高產(chǎn)高效綜合機械化工作面。

SGE—800/800刮板輸送機主要由機頭、動力部、機尾、過渡段、中部槽、偏轉槽、電纜槽、刮板鏈、墊架、推移梁等組成。設計長度250m，出廠長度200m，輸送量1500t/h，刮板鏈速1.31m/s，刮板鏈型式中雙鏈圓環(huán)鏈規(guī)格34×126-C，電動機型號YBSD-400/200-4/8，功率400kW轉速1480/735r/min電壓1140V，減速器型號JS 400刮板輸送機是一種利用撓性牽引機構運行的連續(xù)運輸機械，它可以實現(xiàn)采煤工作面運、裝、卸煤的機械化，能清理工作面浮煤，還是采煤機的運行軌道。刮板輸送機的傳動路線是：電動機通過聯(lián)軸器、減速器將動力傳遞給鏈輪軸組，再由其帶動封閉的刮板鏈進行循環(huán)運轉而完成運、卸煤炭的功能。

2、現(xiàn)狀及存在問題

躍進礦23070綜采工作面采用ZF8600/18/35型支撐掩護式液壓支架，工作面刮板輸送機采用SGZ—800/800型輸送機，MG300/730—WD型電牽引采煤機一臺，工作面進風巷使用DSD—1080/1000型膠帶運輸機，SEE—800/250型橋式裝載機，在配套試運轉過程中出現(xiàn)采煤機到機頭（機尾）時，搖臂落不下去煤墻割不透，臥底量達不到，刮板輸送機推移困難，需人工打眼、放炮、鏟煤，嚴重影響工作面的回采速度。

3、應用中優(yōu)化設計及改進

SGZ—800/800刮板運輸機是MG300/730—WD型電牽引采煤機的運行軌道.MG300/730—WD型電牽引采煤機由煤壁側的兩組支撐組件合老塘側的兩只導向滑靴分別支撐在工作面SGZ—800/800刮板輸送機的鏟煤板和銷軌上，牽引部電機通過牽引機械傳動鏈帶動左、右行走箱中的行走輪，行走輪與輸送機上的銷軌嚙合，使MG300/730—WD型電牽引采煤機沿工作面SGZ—800/800刮板運輸機往復行走，實現(xiàn)采煤機的左、右牽引，同時截割部電機通過截割機械傳動鏈直接帶動滾筒旋轉，完成落煤和裝煤作業(yè)。但是在23070綜采工作面工作時當割到機頭[機尾]時，煤墻側溜槽邊擋住采煤機滾筒搖臂伸不到溜槽下邊，這樣就增加臥底量。到達機頭[機尾]時，因為沒有采煤機行走的銷軌，MG300/730—WD型電牽引采煤機無法向前割透煤墻。這樣就需要人工打眼、放炮、裝運剩余煤，增加工人的勞動強度和不安全性。其次割不透的臺階嚴重影響SGZ—800/800刮板運輸機的推移。如何讓MG300/730—WD型電牽引采煤機工作無死角，就需要在MG300/730—WD型電牽引采煤機行走的銷軌上做改進。1、把溜槽上的銷軌座向機頭延伸幾個，2銷軌座向煤墻側平移，讓搖臂避開槽邊，這樣可使?jié)L筒向下割得更深，減少臥底量。若使用第1種方法將銷軌座向機頭[機尾]延伸，制作難度大。采用第2種方法就是將變線槽上1個銷軌座（另外一個已變過向）割掉向煤墻平移，變線槽向外移20mm，過渡槽上第1個外移27mm，第2個外移34mm，第3個外移40mm，平移后使銷排座和溜子構成一個夾角，使MG300/730—WD型電牽引采煤機利用這個夾角在銷排上行走，逐漸向煤墻靠近，使搖臂在機頭[機尾]順利落下，通過在井上做SGZ—800/800刮板輸送機彎曲試驗、搖臂下落試驗、臥底量試驗和實際應用達到預期的目的。

4、改進后的優(yōu)越性及效果

這些改進在躍進礦23070工作面采煤時時就充分顯現(xiàn)出了它的合理優(yōu)化設備配套的優(yōu)點：

4.1銷軌座向煤墻側平移，讓搖臂避開槽邊，這樣可使?jié)L筒向下割得更深，減少臥底量。搖臂能落下去保證把煤墻割透。

4.2其次割透的臺階不會嚴重影響SGZ—800/800刮板運輸機的推移。

4.3不需人工打眼、放炮、鏟煤，不嚴重影響工作面的回采速度。

5、結束語

對綜采工作面合理配套使用，不但能夠提高資源的采出率，而且降低勞動強度，增加安全性面，提高了經(jīng)濟效益和社會效益。實踐證明，隨著我國煤炭工業(yè)技術進步和技術創(chuàng)新，煤礦綜合機械化設備技術將更加完善與發(fā)展。

參考文獻

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[6]機械設計手冊，第5卷機械零件1，機械工業(yè)出版社.

作者簡介

許根蓮，女，1976.8，河南洛陽孟津人，機械制造工程師，長期從事機電工作.