蘇慶學(xué)

摘 要：文章首先分析了鋸割機(jī)械加工過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題，并對(duì)引發(fā)問(wèn)題原因做出整理。其次重點(diǎn)介紹有效的鉗工鋸割工藝技術(shù)，從鋸縫歪斜方面來(lái)進(jìn)行?？偨Y(jié)一些有效的技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)?？梢詭椭ぷ魅藛T明確努力聯(lián)系的方向，機(jī)械生產(chǎn)加工任務(wù)完成質(zhì)量也會(huì)有明顯提升。

關(guān)鍵詞：鉗工；切割；機(jī)械加工

1 鋸割操作中出現(xiàn)鋸條折斷的問(wèn)題分析

機(jī)械生產(chǎn)加工過(guò)程中，會(huì)頻繁的使用到切割，對(duì)技術(shù)要求嚴(yán)格，達(dá)到生產(chǎn)需求的同時(shí)不能對(duì)其他零件造成影響。在鋸割操作中，鋸條折斷的原因主要跟工件安裝位置不正確、夾緊力不合適、鋸條未裝好、鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)控制壓力沒(méi)有掌握好、鋸縫歪斜強(qiáng)行糾正等因素有關(guān)。如何避免在鋸割操作中出現(xiàn)鋸條折斷的現(xiàn)象，應(yīng)該從以下方面做起：

1.1 技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，固定鉗閉合不緊密的現(xiàn)象，這樣在切割時(shí)很容易晃動(dòng)，影響到機(jī)械加工的質(zhì)量。工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗鉗口的左面，鋸縫距離鉗口左側(cè)約10～20mm左右，鋸縫線(xiàn)要與鉗口側(cè)面保持平行。如若工件夾到臺(tái)虎鉗右面，在鋸割時(shí)就好比懷抱臺(tái)虎鉗加工工件，這樣不便于觀察鋸縫，不便于在鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)，左、右手鋸割壓力的協(xié)調(diào)實(shí)施，很容易造成鋸條折斷。另外夾緊力要適當(dāng)，夾的過(guò)緊容易將工件夾變形或?qū)⒁鸭庸け砻鎶A壞，夾的過(guò)松工件在鋸割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，鋸條易折斷。

1.2 機(jī)械設(shè)備使用前是由人工進(jìn)行調(diào)試的，合理標(biāo)準(zhǔn)也需要操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累，具體的標(biāo)準(zhǔn)很難掌握。經(jīng)驗(yàn)不足的工作人員在操作時(shí)會(huì)造成設(shè)備使用安全問(wèn)題，嚴(yán)重的還會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備的功能展現(xiàn)。在調(diào)節(jié)鋸條松緊時(shí)，我們往往習(xí)慣將鋸條調(diào)節(jié)的很緊，太緊時(shí)鋸條受力很大，在鋸割時(shí)用力稍有不慎，就會(huì)折斷；太松則鋸割時(shí)鋸條容易扭曲，鋸出的鋸縫歪斜，而且鋸條容易折斷。所以鋸條的松緊程度應(yīng)用兩個(gè)手指的力能鎖緊為止，并在安裝后用手扳動(dòng)鋸條，以感覺(jué)硬實(shí)即可。

1.3 切割是通過(guò)反復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，需要兩手的配合，如果力量使用上存在差異，來(lái)回的傾斜角度也有不同，最終的切割面并不是完整的直線(xiàn)，容易出現(xiàn)偏差。輕微情況下調(diào)整繼續(xù)使用，但如果超出了使用的范圍，則需要重新選取材料切割，造成原料浪費(fèi)，生產(chǎn)成本也會(huì)因此而增大。鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)，右手控制推力、壓力和方向，左手主要配合右手扶正鋸弓。如果在鋸割過(guò)程中鋸割壓力過(guò)大或右手用力突然偏離鋸縫方向，會(huì)使鋸條折斷。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)主要跟身體與左、右手配合有關(guān)。身體是提供鋸割運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，是配合左、右手正確實(shí)施鋸割運(yùn)行軌跡的前提，不能干涉左、右手的實(shí)施。而左、右手的任務(wù)是控制兩手壓力、方向協(xié)調(diào)一致，保證鋸割精度。

1.4 在初次進(jìn)行鋸割操作時(shí)，鋸縫出現(xiàn)歪斜是不可避免的現(xiàn)象，這時(shí)需要用眼睛注意觀察鋸縫，若發(fā)現(xiàn)鋸縫歪斜，應(yīng)及時(shí)糾正。糾正的方法是當(dāng)鋸縫相對(duì)于尺寸界線(xiàn)向左歪斜時(shí)，鋸弓稍微向左偏斜一個(gè)小角度；當(dāng)鋸縫相對(duì)于尺寸界線(xiàn)向右歪斜時(shí)，鋸弓稍微向右偏斜一個(gè)小角度即左偏左借，右偏右借，這樣就可以糾正歪斜的鋸縫。切記當(dāng)鋸縫歪斜量較小時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，否則鋸縫歪斜將不能消除，如果強(qiáng)行糾正，鋸條就很容易折斷。

2 鋸割操作中出現(xiàn)鋸縫歪斜的問(wèn)題分析

在鋸割操作中，鋸縫歪斜的原因有工件安裝時(shí)加工界線(xiàn)未能與鉛垂線(xiàn)一致、鋸條安裝太松或與鋸弓平面扭曲、鋸割壓力太大、鋸弓未扶正或右手用力歪斜等因素，這些原因在平時(shí)都能注意到，還有一個(gè)容易忽視的原因就是鋸割姿勢(shì)。在練習(xí)鋸割技能時(shí)，左前臂的肘關(guān)節(jié)如果高于腕關(guān)節(jié)，那么鋸出的鋸縫很容易向左偏斜；左前臂的肘關(guān)節(jié)如果低于腕關(guān)節(jié)，那么鋸出的鋸縫很容易向右偏斜；身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)將近成90度角，這樣一是不便于他觀察鋸縫，二是觀察鋸縫歪斜情況會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)誤差；還有的學(xué)生左手五指合攏握住鋸弓可調(diào)部分的前端，鋸割時(shí)由于兩手把持鋸弓的平面過(guò)小造成兩手協(xié)調(diào)性很差，很容易將鋸縫歪斜。正確的鋸割姿勢(shì)應(yīng)該是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)成大約45度角，右腳與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)成75度角，左腳與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)成30度角。握鋸時(shí)右手滿(mǎn)握鋸弓手柄，左手五指分開(kāi)，大拇指放在弓背上，食指、中指、無(wú)名指扶在鋸弓前端。左臂彎曲，左前臂要與臺(tái)虎鉗的左右方向保持基本平行，右前臂要與臺(tái)虎鉗的前后方向保持基本平行。

3 鋸割操作中的公差控制問(wèn)題分析

明確容易發(fā)生的問(wèn)題后，在日后的訓(xùn)練中更有針對(duì)性，可以重點(diǎn)進(jìn)行誤差訓(xùn)練，測(cè)量切割材料的誤差，并找出引發(fā)問(wèn)題的主要原因，通過(guò)這種方法能夠解決機(jī)械生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題。在反復(fù)的聯(lián)系中誤差會(huì)逐漸減小，訓(xùn)練人員專(zhuān)項(xiàng)技能水平也會(huì)有明顯的提升。

3.1 鋸割尺寸超差嚴(yán)重

尺寸是機(jī)械加工過(guò)程中需要重點(diǎn)注意的，一旦尺寸存在誤差，所加工的理念很難繼續(xù)使用。因此在日常訓(xùn)練中要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某叽缫庾R(shí)，發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正，并在未來(lái)的練習(xí)任務(wù)中重點(diǎn)進(jìn)行。主要是對(duì)尺寸控制責(zé)任心不強(qiáng)，沒(méi)有按照規(guī)定尺寸加工工件，工件尺寸不是偏大就是偏小，大的甚至超過(guò)尺寸3～4mm，不符合要求。例如在進(jìn)行鋸割技能實(shí)訓(xùn)中，全班53人，加工工件在基本尺寸上偏差有30人，約占56%，加工工件在基本尺寸下偏差的學(xué)生12人，約占23%，不符合要求的11人，約占21%。普遍原因是擔(dān)心會(huì)把工件尺寸加工小，個(gè)別甚至在要求的劃線(xiàn)尺寸基礎(chǔ)上再次增加尺寸，導(dǎo)致加工出的尺寸嚴(yán)重超差。所以我們?cè)谶M(jìn)行鋸割技能尺寸練習(xí)時(shí)，一要嚴(yán)把劃線(xiàn)關(guān)，二要勤于巡回指導(dǎo)，三是在鋸割時(shí)要做到膽大心細(xì)。

3.2 沒(méi)有掌握好起鋸、收鋸要點(diǎn)

鋸拉伸的過(guò)程中，不可以出現(xiàn)傾斜角度，要保持平直。如果控制鋸的手臂發(fā)力不均也會(huì)造成誤差，要平穩(wěn)的控制起鋸過(guò)程。如果在收回過(guò)程中出現(xiàn)停頓，這一部分的切口有明顯增大。鉗工精準(zhǔn)度是通過(guò)不斷的實(shí)踐練習(xí)來(lái)提升的，掌握技術(shù)應(yīng)用的要領(lǐng)也十分重要。在鋸割過(guò)程中造成加工工件鋸割平面度不合格主要原因是沒(méi)有掌握好起鋸、收鋸要點(diǎn)，鋸割出的工件表面出現(xiàn)中凸或中凹現(xiàn)象；鋸割面歪斜導(dǎo)致鋸割面與鄰面的垂直度、與基準(zhǔn)面的平行度不符合公差要求。為了解決鋸割上述超差現(xiàn)象，應(yīng)重點(diǎn)從尺寸劃線(xiàn)、工件裝夾、鋸割方法、鋸割姿勢(shì)四方面抓起。

3.3 左右手協(xié)調(diào)用力不一致，導(dǎo)致工件鋸刻表面粗糙

左手與右手配合完成鋸割任務(wù)，提升技術(shù)水平后加工工件的表面不會(huì)出現(xiàn)毛糙的現(xiàn)象。但新員工很難達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，需要反復(fù)的聯(lián)系，針對(duì)表面的粗糙問(wèn)題，可以對(duì)其進(jìn)行打磨。日常練習(xí)中的錯(cuò)誤現(xiàn)象，要及時(shí)的糾正，避免對(duì)正式生產(chǎn)加工造成負(fù)面影響。工件鋸割表面粗糙度超差主要是由于學(xué)生在鋸割過(guò)程中左、右手用力協(xié)調(diào)不一致，致使鋸條在切削工件表面時(shí)時(shí)而上下擺動(dòng)、時(shí)而左右擺動(dòng)，鋸割面紋路呈現(xiàn)深淺不一。所以我們可以采取平直雙線(xiàn)控制法即就是在工件前后兩個(gè)面上畫(huà)出兩條加工界線(xiàn)，兩條線(xiàn)間的距離為鋸縫寬度的1.5～2倍，鋸條只能在兩線(xiàn)之間平直運(yùn)鋸，要糾正左、右手用力協(xié)調(diào)不一致的習(xí)慣。

結(jié)束語(yǔ)

鉗工切割在機(jī)械生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，對(duì)操作人員技能水平要求嚴(yán)格，文章中提到的內(nèi)容都是在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中存在的，需要技術(shù)人員不斷的探索，在技術(shù)的支持下機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)能夠穩(wěn)定發(fā)展進(jìn)步。工件裝夾正確、鋸條安裝正確、正確的鋸割姿勢(shì)、正確的起鋸和收鋸方法、左、右手用力協(xié)調(diào)一致、公差的正確控制等是解決鋸割技能問(wèn)題的利器。

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