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        填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對四丙氟橡膠性能的影響

        2016-06-05 02:07:44錢黃海米志安
        彈性體 2016年4期
        關(guān)鍵詞:氟橡膠橡膠材料炭黑

        陸 明,王 珍,錢黃海,米志安

        (中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院 橡膠密封研究所,北京 100095)

        四丙氟橡膠(FEPM)是四氟乙烯單體與丙烯單體形成的交替共聚物,其對酸、堿、胺類物質(zhì)具有優(yōu)異的耐受性,這使其與偏氟乙烯類氟橡膠相比表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢。而與全氟橡膠相比,F(xiàn)EPM又具有明顯的價格優(yōu)勢,因此,在酸、堿、胺類物質(zhì)接觸場合,F(xiàn)EPM具有重要的使用價值。此外,優(yōu)異的介電性能也是FEPM與普通氟橡膠相比的優(yōu)點之一[1]。

        FEPM合成工藝中沒有適宜的交聯(lián)點單體可以提供滿意的交聯(lián),因此,在早期影響了FEPM的開發(fā)和使用。旭硝子公司開發(fā)了特殊的熱處理工藝[2],使得FEPM的交聯(lián)問題得以解決。但在實際使用中發(fā)現(xiàn),F(xiàn)EPM材料性能受填料體系、交聯(lián)體系等配合體系影響較大[3-7],通過合適的配合技術(shù)才能達到滿意的實際使用性能。

        本文通過填充體系中補強填料種類和用量等因素的分析,研究了補強填料填充體系對于FEPM材料性能的影響。

        1 實驗部分

        1.1 原料

        FEPM:Aflas 100S,AGC Chemicals ASAHI GLASS Co.,Ltd;炭黑N220、N330、N550:河北龍星化工股份有限公司;炭黑N774:博特(中國)投資有限公司;炭黑N990:Cancarb公司;二叔丁基過氧化異丙苯(交聯(lián)劑BIPB):阿克蘇諾貝爾聚合物化學(xué)(寧波)有限公司;三烯丙基異氰脲酸酯(助交聯(lián)劑TAIC):湖南以翔公司;硬脂酸鈉:化學(xué)純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司。

        1.2 儀器設(shè)備

        開放式煉膠機:XK-160型,廣東省湛江機械廠;硫化儀:GT-M2000-A型,高鐵檢測儀器(東莞)有限公司;橡膠加工分析儀:RPA2000,美國Alpha公司;平板硫化機:YX-25型,上海西瑪偉力橡塑機械有限公司;高溫試驗箱:重慶銀河試驗儀器有限公司;電子拉力機:U60型,高鐵檢測儀器(東莞)有限公司;橡膠硬度計:LX-A型,上海六菱儀器廠。

        1.3 基本配方

        實驗基礎(chǔ)配方(質(zhì)量份)為:FEPM 100;TAIC 4;BIPB 1;硬脂酸鈉 1;補強填料 變量。

        1.4 試樣制備

        將FEPM在開煉機上進行塑煉;待膠料包輥后,依次加入配方各組分進行混煉;待完全吃料后進行薄通,打三角包,下片。膠料靜置8 h以上,在硫化儀上測定其硫化特性曲線。相應(yīng)試樣在平板硫化機上進行一段模壓硫化,硫化條件為170 ℃×t90;二段硫化在高溫試驗箱中進行,二段硫化條件為230 ℃×24 h。

        1.5 性能測試

        混煉膠應(yīng)變掃描在RPA2000型橡膠加工分析儀上進行,溫度為60 ℃;橡膠拉伸性能按照GB/T 528—2009進行測試;橡膠邵爾A硬度按照GB/T 531.1—2008進行測試;橡膠壓縮永久變形性能按照GB/T 7759—1996進行測試;橡膠熱空氣老化性能按照GB/T 3512—2001進行測試。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 填料用量對材料性能的影響

        圖1~圖3為補強填料N990的不同用量對材料性能的影響。

        應(yīng)變/%圖1 混煉膠中填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)隨N990用量的變化情況

        應(yīng)變/%圖2 應(yīng)力-應(yīng)變曲線隨N990用量的變化情況

        由圖1可以看到,隨著N990用量增加,填充橡膠材料體系中填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增大,Payne效應(yīng)表現(xiàn)顯著。相對應(yīng)地,材料的力學(xué)性能隨N990用量增加而增大,表現(xiàn)為圖2中材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線隨N990用量增加逐漸上揚;由圖2和圖3(a)可以看出,材料的定伸應(yīng)力、邵爾A硬度顯著增高,拉伸強度略有增加,而拉斷伸長率顯著下降。

        N990用量/份(a)

        N990用量/份(b) 圖3 邵爾A硬度和壓縮永久變形隨N990用量的變化情況

        由圖3(b)可以看出,材料的壓縮永久變形并未隨N990用量的變化而出現(xiàn)顯著變化。由相關(guān)實驗可以看出[8-11],增加補強填料N990用量可以顯著提高填充橡膠體系中的填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)強度,進而提升材料的拉伸力學(xué)性能;但填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)強度對于FEPM填充體系的壓縮永久變形性能影響不顯著。

        2.2 炭黑結(jié)構(gòu)度對材料性能的影響

        炭黑結(jié)構(gòu)度是影響填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的重要因素,因此本實驗考察了不同結(jié)構(gòu)度的炭黑種類對填充橡膠材料性能的影響。

        圖4為不同結(jié)構(gòu)度炭黑填充橡膠材料的RPA應(yīng)變掃描結(jié)果。從圖4可以看出,構(gòu)建的填充橡膠材料體系內(nèi)填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)基本相當,高結(jié)構(gòu)度炭黑在較低填充量下即可形成與低結(jié)構(gòu)度炭黑高填充量相當?shù)奶盍暇W(wǎng)絡(luò)。

        應(yīng)變/%圖4 不同結(jié)構(gòu)度炭黑FEPM儲能模量的影響

        炭黑種類及用量對材料力學(xué)性能的影響如表1所示。由表1可知,在填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相當?shù)臈l件下,不同結(jié)構(gòu)度炭黑填充橡膠材料的力學(xué)性能也基本相當:材料邵爾A硬度在70左右,除N990填充橡膠拉伸強度略低一些外,材料定伸應(yīng)力和拉伸強度基本相當;不同結(jié)構(gòu)度炭黑填充橡膠材料的壓縮永久變形性能也沒有表現(xiàn)出較大差異。

        表1 炭黑種類和用量對材料力學(xué)性能的影響

        在經(jīng)過介質(zhì)(發(fā)動機冷卻液,100 ℃×100 h)浸泡后,不同結(jié)構(gòu)度炭黑填充材料的力學(xué)性能表現(xiàn)出顯著差異,如圖5所示。隨著炭黑結(jié)構(gòu)度下降,用量增加,N550、N774、N990炭黑在冷卻液中浸泡后,材料定伸應(yīng)力、拉伸強度、拉斷伸長率出現(xiàn)下降。這說明在經(jīng)過冷卻液介質(zhì)浸泡后,炭黑與橡膠間相互作用變?nèi)?,橡膠大分子鏈在炭黑表面更易滑移。

        應(yīng)變/% (a) N220

        應(yīng)變/%(b) N330

        應(yīng)變/%(c) N550

        應(yīng)變/%(d) N774

        應(yīng)變/%(e) N990圖5 不同炭黑種類填充FEPM材料經(jīng)介質(zhì)浸泡前后應(yīng)力-應(yīng)變性能

        3 結(jié) 論

        增加N990用量可以增強FEPM填充橡膠材料填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高材料拉伸性能,而材料壓縮永久變形性能變化較小。通過調(diào)整不同結(jié)構(gòu)度炭黑用量,在填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相當?shù)臈l件下,不同結(jié)構(gòu)度炭黑填充FEPM橡膠材料的力學(xué)性能基本相當;經(jīng)過發(fā)動機冷卻液介質(zhì)浸泡后,隨著結(jié)構(gòu)度下降,用量增加,N550、N774、N990炭黑填充FEPM材料的力學(xué)性能顯著下降。

        參 考 文 獻:

        [1] 本多誠.氟橡膠“AFLAS"的特征與應(yīng)用實例:“誠信”杯2010年橡膠制品新技術(shù)交流暨信息發(fā)布會論文集[C].大連:特種橡膠制品編輯部,2010:199-202.

        [2] Y MITUHARU MOROZUMI,M GEN KOJIMA,Y TAKESHI ABE.Thermal modification method for fluoroelastomers:4148982[P].1977-07-06.

        [3] 朱杰,叢川波,付志明,等.填料對四丙氟橡膠耐腐蝕性能的影響[J].橡膠工業(yè),2011,58(9):554-557.

        [4] 崔燦燦,周瓊,叢川波.硫化劑DCP/助交聯(lián)劑八乙烯基倍半硅氧烷硫化四丙氟橡膠的耐鹽酸腐蝕性能研究[J].橡膠工業(yè),2014,61(8):463-466.

        [5] 叢川波,李文博,歐陽江林,等.四丙氟橡膠在硫化氫與二氧化碳混合氣相環(huán)境中的耐老化性能[J].合成橡膠工業(yè),2012,35(1):40-44.

        [6] D L HERTZ.Evaluating thermal stability of fluoroelastomers via strain energy density[J].Sealing Technology,2005(9):5-9.

        [7] R E FULLER.Advanced polymer architecture sealing solutions for oil and gas applications[J].Sealing Technology,2006(9):6-11.

        [8] G ALLEGRA,G RAOS,M VACATELLO.Theories and simulations of polymer-based nanocomposites:From chain statistics to reinforcement[J].Progress in Polymer Science,2008,33(7):683-731.

        [9] 王世偉,趙菲,趙樹高.交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和填料網(wǎng)絡(luò)的相互作用對SSBR/BR并用膠性能的影響[J].彈性體,2012,22(1):11-14.

        [10] 王炳昕,殷根海,馮曉萌,等.填料對NBR硫化性能和動態(tài)性能的影響[J].彈性體,2014,24(1):50-54.

        [11] 陳秀霞,李濤,王文艷,等.HNBR補強填充體系的研究[J].彈性體,2013,23(2):30-35.

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