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        POE-g-MAH增韌回收HDPE基木塑復(fù)合材料的研究

        2016-06-05 04:08:42翟松濤郭知理許俊松唐龍祥王平華
        彈性體 2016年4期
        關(guān)鍵詞:增韌劑木粉木塑

        翟松濤,郭知理,許俊松,唐龍祥,王平華

        (合肥工業(yè)大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,安徽 合肥 230009)

        木塑復(fù)合材料(WPC)是指將木屑、竹屑、麥稈等廢棄的生物質(zhì)材料破碎后,以纖維或粉末狀態(tài)作為填料添加到高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等熱塑性樹脂中,通過擠出、熱壓、注塑等加工工藝制備的一種新型環(huán)境友好型復(fù)合材料[1]。由于木粉與塑料機(jī)體相容性比較差,界面結(jié)合程度也較低,因而一般情況下,WPC的沖擊強(qiáng)度很低,這影響了WPC的應(yīng)用。為了提高WPC的韌性,擴(kuò)展其應(yīng)用,通常采用彈性體增韌聚合物基質(zhì)的韌性、偶聯(lián)劑處理木粉以增強(qiáng)聚合物基質(zhì)和填料之間的界面結(jié)合力[2-7]。然而普通彈性體的添加雖然對WPC的韌性有所改觀,但是拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等性能則會下降;硅烷偶聯(lián)劑處理木粉雖在一定程度上能夠改善WPC的韌性和強(qiáng)度,但是由于工藝復(fù)雜,工業(yè)上應(yīng)用也并不多。馬來酸酐接枝彈性體因其具有極性基團(tuán)馬來酸酐,能夠與木粉的羥基反應(yīng)生成酯而使木粉與聚合物基體相容性增強(qiáng),同時彈性體能夠增韌聚合物基體,既可以作為增韌劑又起到了增容劑的作用。本文采用馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體(POE-g-MAH)作為增韌劑改性回收HDPE,以期提高其韌性和強(qiáng)度。

        1 實驗部分

        1.1 原料

        楊木粉、HDPE回收料、POE-g-MAH:安徽紅樹林新材料科技有限公司;抗氧劑1010:湖北興銀河化工有限公司;硬脂酸:分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司。

        1.2 儀器設(shè)備

        電子分析天平:FA2004B,上海精密實驗儀器公司;真空干燥箱:DZF-6020,上海精宏實驗設(shè)備公司;高速混合機(jī):SHR-10C,張家港市貝爾機(jī)械有限公司;平行雙螺桿擠出機(jī):SJSH-30,南京橡塑機(jī)械廠;平板硫化儀:XLB,上海第一橡膠廠;萬能制樣機(jī):RGT-5,河北省承德試驗機(jī)廠;擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī):ZBC1400-A,美特斯工業(yè)系統(tǒng)有限公司;電子萬能試驗機(jī):CMT4303,深圳新三思材料檢測公司;LX數(shù)顯邵氏D型硬度計:LX-D,深圳市寶利根精密儀器有限公司;掃描電子顯微鏡:Hitach-i650,日本電子制造公司。

        1.3 試樣制備

        將原料分別進(jìn)行干燥處理,其中木粉需在105 ℃下干燥24 h,控制其含水量在1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右。由于物料中的水分在成型過程中會形成缺陷,對材料性能造成很大的影響,尤其是本實驗中所需的木粉吸水性很強(qiáng),因此實驗前必須對物料進(jìn)行干燥。將原料按表1配方稱量好后加入高速混合機(jī)中進(jìn)行高速攪拌得到預(yù)混料,攪拌時間約為10 min。之后再將預(yù)混料用雙螺桿擠出機(jī)擠出混合(雙螺桿擠出機(jī)加工溫度參數(shù)如表2所示)。將擠出的物料粉碎后用平板硫化機(jī)熱壓成型,熱壓溫度為180 ℃,壓力為10~15 MPa,熱壓時間為8~10 min,然后在冷壓機(jī)中冷卻5 min左右后取出,在萬能制樣機(jī)中將上面壓制的板材切樣,制成實驗需要的標(biāo)準(zhǔn)測試樣條。

        表1 木塑復(fù)合材料配方

        表2 平行雙螺桿擠出機(jī)溫度參數(shù)

        1.4 性能測試

        拉伸性能按GB/T 1040—2006進(jìn)行測試,速率為10 mm/min;彎曲性能按GB/T 9341—2008進(jìn)行測試,速率為1 mm/min;懸臂梁無缺口沖擊性能按GB/T 1043—2008進(jìn)行測試;邵氏D硬度按GB/T 2411—2008進(jìn)行測試;掃描電鏡分析(SEM):加速電壓為20 kV,沖斷試樣表面噴金,觀察材料的斷面形貌。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 POE-g-MAH用量對WPC拉伸強(qiáng)度的影響

        圖1為增韌劑POE-g-MAH用量與WPC拉伸強(qiáng)度之間的關(guān)系。從圖1中可以看出,增韌劑對WPC的拉伸強(qiáng)度有增強(qiáng)作用。這是因為增韌劑POE-g-MAH帶有極性基團(tuán)馬來酸酐,馬來酸酐可以與木粉中的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)生成化學(xué)鍵,而彈性體又可以與回收的HDPE基體相互作用,由此提高了木粉與有機(jī)物基體的界面相容性,使得WPC拉伸強(qiáng)度得到提高。同時,由于聚烯烴彈性體(POE)的加工流動性很好,因此在回收的HDPE基體中分散性很好,且POE與HDPE的相容性也十分優(yōu)良,因此與HDPE的相互作用比較強(qiáng)烈,因而材料的拉伸強(qiáng)度能顯著提高。當(dāng)POE-g-MAH質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時,WPC拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值,為13.78 MPa,較未添加增韌劑時提高了91.1%。其后拉伸強(qiáng)度隨著POE-g-MAH用量增加開始下降,這是由于隨著POE-g-MAH用量增加,回收的HDPE基體用量降低,POE本身拉伸強(qiáng)度較差對WPC產(chǎn)生較大影響,故而拉伸強(qiáng)度開始下降。

        w(POE-g-MAH)/%圖1 POE-g-MAH用量對WPC拉伸強(qiáng)度的影響

        2.2 POE-g-MAH用量對WPC沖擊強(qiáng)度的影響

        圖2為POE-g-MAH用量與WPC無缺口沖擊強(qiáng)度之間的關(guān)系。

        w(POE-g-MAH)/%圖2 POE-g-MAH用量對WPC沖擊強(qiáng)度的影響

        從圖2可以看出,WPC的無缺口沖擊強(qiáng)度隨POE-g-MAH用量增加而逐漸增大。WPC沖擊強(qiáng)度的提高可以用銀紋-剪切帶理論和銀紋支化理論來解釋:塑料中加入彈性體后,當(dāng)材料受沖擊應(yīng)力時,彈性體顆??梢猿渥鰬?yīng)力集中中心,誘發(fā)大量銀紋和剪切帶,并使銀紋支化[8-10]。同時,彈性體顆粒的存在能夠控制銀紋的發(fā)展并使銀紋及時終止而不致發(fā)展成破壞性的裂紋。銀紋和剪切帶的產(chǎn)生與發(fā)展都要消耗大量沖擊能量,進(jìn)而大幅度提高其沖擊強(qiáng)度。當(dāng)增韌劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時,WPC的沖擊強(qiáng)度達(dá)到11.48 kJ/m2,較未添加增韌劑提高了236.7%。

        2.3 POE-g-MAH用量對WPC彎曲性能的影響

        圖3為POE-g-MAH用量對WPC彎曲性能的影響。從圖3(a)可以看出,WPC的彎曲強(qiáng)度隨著增韌劑用量增加呈先上升后下降趨勢。彎曲強(qiáng)度的提高是由于POE-g-MAH提高了木粉與有機(jī)物基體界面相容性的緣故。其后彎曲強(qiáng)度開始下降則是由于POE-g-MAH用量增加降低了回收HDPE基體用量,POE本身彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)低于HDPE,故而WPC彎曲強(qiáng)度開始下降。當(dāng)POE-g-MAH的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時,WPC的彎曲強(qiáng)度達(dá)到最大值,為20.87 MPa,較未添加增韌劑提高了46.9%。

        從圖3(b)可以看出,WPC的彎曲模量隨著增韌劑用量增加呈現(xiàn)逐步下降趨勢,這是因為POE本身彎曲模量遠(yuǎn)低于HDPE,且增韌作用也使得WPC在受到彎曲應(yīng)力時所產(chǎn)生的彎曲形變大大提高,因而彎曲模量逐步下降。

        w(POE-g-MAH)/%(a)

        w(POE-g-MAH)/%(b)圖3 POE-g-MAH用量對WPC彎曲性能的影響

        2.4 POE-g-MAH用量對WPC硬度的影響

        圖4為POE-g-MAH用量對WPC硬度的影響。從圖4可以看出,添加增韌劑以后,WPC的硬度呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢,這是因為接枝了馬來酸酐以后的POE提高了木粉與有機(jī)物基體的界面相容性,增強(qiáng)了木粉纖維對回收HDPE基體鏈段的限制作用,使得聚合物表面剛性增加,硬度因而變大。其后隨著彈性體用量增多,回收HDPE基體用量降低,彈性體本身硬度遠(yuǎn)低于HDPE對WPC的影響,硬度開始下降。當(dāng)POE-g-MAH的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時,WPC的硬度最大。

        w(POE-g-MAH)/%圖4 POE-g-MAH用量對WPC硬度的影響

        2.5 SEM分析

        WPC的常溫斷口樣貌見圖5。

        (a)w(POE-g-MAH)=0

        (b)w(POE-g-MAH)=6%圖5 WPC的常溫斷口樣貌

        圖5(a)為未添加增韌劑的WPC常溫沖擊斷口的SEM圖。由圖5(a)可以看出,木粉與回收的HDPE相容性并不好,有大量的木粉纖維裸露,木粉纖維易從基體中拔出。圖5(b)為添加6% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))POE-g-MAH的WPC常溫沖擊斷口SEM圖。由圖5(b)可以看出,木粉與有機(jī)物基體的相容性得到改善,聚合物基體對木粉的包覆明顯提高,這也是木塑復(fù)合材料的沖擊性能得到提升的原因。

        3 結(jié) 論

        (1) 在實驗范圍內(nèi),WPC的韌性隨著增韌劑用量的上升而逐漸提高。當(dāng)POE-g-MAH的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時, WPC的沖擊強(qiáng)度達(dá)到11.48 kJ/m2,較未添加增韌劑提高了236.7%。

        (2) 增韌劑POE-g-MAH的添加也可以提高WPC的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和硬度。

        (3) 綜合考慮WPC的性能,當(dāng)增韌劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時,WPC具有良好的綜合性能。

        參 考 文 獻(xiàn):

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