蘇海河

提起垃圾處理廠，人們一般想到的是臟、臭、污染。但記者最近采訪了一家日本的垃圾處理企業(yè)，發(fā)現(xiàn)這里廢品很多但不臟，偶有氣味但不惡臭，不但沒(méi)有污染，而且還生產(chǎn)出了鮮花、蔬菜供應(yīng)市場(chǎng)。

垃圾無(wú)害化 資源再利用

富山環(huán)境整備株式會(huì)社成立于1972年，在本州島西北部富山市郊區(qū)的半山之間。主營(yíng)業(yè)務(wù)是產(chǎn)業(yè)廢棄物、一般廢棄物的轉(zhuǎn)運(yùn)、無(wú)害化處理及最終填埋。公司擁有50臺(tái)垃圾運(yùn)輸?shù)奶匦蛙?chē)輛，建有垃圾分揀、破碎、燃燒、中和、塑料再成型等多個(gè)車(chē)間。記者看到，卡車(chē)源源不斷地運(yùn)來(lái)各種垃圾，第一道工序就是垃圾初揀，數(shù)臺(tái)鏟車(chē)、長(zhǎng)臂分揀機(jī)將金屬類、木材類、塑料類等垃圾分門(mén)別類分揀到不同容器，再分類切割、粉碎，最后剩下的可燃零碎垃圾直接鏟進(jìn)傳送帶，送燃燒爐焚燒處理。有一臺(tái)卡車(chē)居然運(yùn)來(lái)了多顆大樹(shù)根，據(jù)說(shuō)在堆料場(chǎng)曬干后也會(huì)破解焚燒處理。爐灰垃圾在山溝深處挖出的大坑里經(jīng)塑料膜隔絕后最終填埋處理，以避免污染土壤和水源，真正實(shí)現(xiàn)了公司名稱中的“環(huán)境整備”。

日本的塑料制品種類繁多，日常生活中的購(gòu)物袋、保鮮盒、行李箱等塑料制品比比皆是，日本也是塑料消費(fèi)最多的國(guó)家之一。這些物品用完后一旦流入自然界，很難分解融化，極易對(duì)土壤、水源等環(huán)境造成污染。在垃圾處理廠，這些塑料均得到分揀、洗盡、壓縮捆包，最終出售給塑料制品廠循環(huán)制造和再利用。記者看到，所有的塑料在這里不僅分為發(fā)泡塑料和非發(fā)泡塑料，更細(xì)分為PP、PE、PS、PET、PVC及工程用塑料等多種材質(zhì)類型。公司常務(wù)董事磯野剛帶記者走進(jìn)了新建的塑料分揀車(chē)間，一臺(tái)從德國(guó)進(jìn)口的大型自動(dòng)光學(xué)分揀機(jī)正在安裝調(diào)試。據(jù)說(shuō)，下半年此設(shè)備投入使用后，將把塑料垃圾根據(jù)材質(zhì)、顏色分揀成30種以上，從而最大限度地達(dá)到精確分揀，有效利用。

轉(zhuǎn)型帶升級(jí) 探索新發(fā)展

企業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，業(yè)務(wù)內(nèi)容也不斷擴(kuò)充。富山環(huán)境整備株式會(huì)社主業(yè)是處理產(chǎn)業(yè)廢棄物，后來(lái)延伸到城市污水管道建設(shè)、道路維修、土木工程等。兩年前公司開(kāi)始跨入現(xiàn)代農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，在15公頃土地上建設(shè)了28座玻璃大棚，開(kāi)始生產(chǎn)草莓、番茄等果蔬和鮮花等，做起了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的大文章。

該公司在投資10億日元（約合人民幣5900萬(wàn)元）自有資金基礎(chǔ)上，申請(qǐng)到20億日元的政府補(bǔ)助金，在多年來(lái)垃圾填埋出的土地上開(kāi)始了無(wú)土栽培的新創(chuàng)業(yè)。這一項(xiàng)目被選定為2014年日本農(nóng)林水產(chǎn)省“新時(shí)代設(shè)施園藝農(nóng)業(yè)支援項(xiàng)目”。如今該公司生產(chǎn)的草莓、番茄、桔梗花等已經(jīng)推向市場(chǎng)，并贏得了市民的信賴。

因?yàn)槭窃诶盥駡?chǎng)生產(chǎn)地面上培養(yǎng)出的瓜果蔬菜，該公司在營(yíng)銷戰(zhàn)略中首先宣傳的是食品安全。大棚內(nèi)地面上0.7毫米厚的塑料薄膜，實(shí)現(xiàn)了營(yíng)養(yǎng)液與垃圾地面的隔絕，保證食品完全無(wú)污染。之后宣傳的是農(nóng)作物的有機(jī)肥、在最適合的溫度、光照條件下生產(chǎn)出的最具營(yíng)養(yǎng)的食品。工廠上市的番茄據(jù)說(shuō)都經(jīng)過(guò)電子測(cè)試儀檢測(cè)，保證每一顆番茄的糖度都在6度以上。記者們吃在嘴里，確實(shí)贊嘆甘甜美味。

公司生產(chǎn)管理部副部長(zhǎng)高田雅史在帶領(lǐng)記者參觀中，介紹了大棚高科技保證產(chǎn)品質(zhì)量的秘密。眼前這座2500平方米的大棚里設(shè)有500個(gè)電子感應(yīng)器，分別檢測(cè)著棚內(nèi)溫度、濕度、光亮及營(yíng)養(yǎng)液的濃度，甚至連番茄莖的粗細(xì)長(zhǎng)短都在掌控之中。電腦系統(tǒng)每10分鐘計(jì)算一次數(shù)據(jù)，對(duì)照不同植物預(yù)先設(shè)計(jì)好的生長(zhǎng)程序，調(diào)控大棚內(nèi)的溫、濕及營(yíng)養(yǎng)供給。遇有連續(xù)陰天等，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)LED光等，保證菜苗獲得足夠光照。這樣一年四季天天生產(chǎn)，徹底擺脫了憑經(jīng)驗(yàn)種地、靠自然長(zhǎng)苗的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)束縛。這樣的精確管理大大延長(zhǎng)了番茄的產(chǎn)果周期和產(chǎn)果率。高田雅史指著大棚內(nèi)的番茄苗告訴記者，去年年底種植的番茄今年3月進(jìn)入掛果期，如果在自然條件下只能生產(chǎn)3至4個(gè)月，采摘4至5次，但在這里，掛果期延長(zhǎng)到7至8個(gè)月，每株番茄都能采摘10次左右。花卉大棚中的鮮花也從自然環(huán)境下的收割兩季發(fā)展到收割四季。談話間，有蜜蜂在眼前飛舞，有它們幫助授粉，也提高了瓜果的生產(chǎn)率。

如此的高科技是否意味著高成本？高田雅史的介紹解開(kāi)了謎底。他說(shuō)，大棚機(jī)械設(shè)施的一次性投資確實(shí)很昂貴，但日常的生產(chǎn)過(guò)程中，土地是自有的，電源、熱源利用的是垃圾焚燒廠的余熱資源，自動(dòng)化控制系統(tǒng)也減少了人力投入，只在育苗和收獲季節(jié)需要人手。所以日常維護(hù)的成本并不高，該公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略就是以相同價(jià)格、更高品質(zhì)站穩(wěn)市場(chǎng)。

據(jù)磯野剛介紹，在3月底結(jié)束的2015財(cái)年，富山環(huán)境整備株式會(huì)社的營(yíng)業(yè)額達(dá)到110億日元，其中現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項(xiàng)目收入超過(guò)7億日元。現(xiàn)代農(nóng)業(yè)已經(jīng)成為該公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的增長(zhǎng)點(diǎn)。