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        精選脫雜機(jī)在新疆某鐵選廠工藝流程改造中的應(yīng)用

        2016-06-02 05:49:31茍延偉林俊領(lǐng)朱國慶王奉水
        現(xiàn)代礦業(yè) 2016年2期
        關(guān)鍵詞:工藝流程

        符 云 吳 鵬 茍延偉 林俊領(lǐng) 朱國慶 王奉水

        (新疆寶地礦業(yè)股份有限公司)

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        精選脫雜機(jī)在新疆某鐵選廠工藝流程改造中的應(yīng)用

        符云吳鵬茍延偉林俊領(lǐng)朱國慶王奉水

        (新疆寶地礦業(yè)股份有限公司)

        摘要新疆某鐵礦選礦廠因入選礦石可選性降低,原選礦工藝流程出現(xiàn)處理能力降低、鐵精礦品位不達(dá)標(biāo)的問題。引進(jìn)精選脫雜機(jī)進(jìn)行工藝流程改造,分別考察一段磨礦工藝流程和二段磨礦工藝流程現(xiàn)場調(diào)試指標(biāo)。結(jié)果表明:①一段磨礦工藝流程不僅鐵精礦品位提高幅度很小,還降低了流程處理能力(對(duì)原礦);②二段磨礦工藝流程分別通過對(duì)精選脫雜機(jī)中礦進(jìn)行再磨和對(duì)脫雜機(jī)給礦進(jìn)行全磨以提高磁鐵礦的單體解離度。最終中礦再磨工藝流程處理能力提高15.19%,鐵精礦品位為62.14%;全磨工藝流程可提高處理能力14.12%,提高鐵精礦品位62.39%。說明在滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下,中礦再磨工藝適合提高流程處理能力,全磨工藝流程適合提高鐵精礦品位。該選廠采用精選脫雜機(jī)進(jìn)行二段磨礦工藝流程改造,可在保障生產(chǎn)的同時(shí)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

        關(guān)鍵詞磁鐵礦精選脫雜機(jī)中礦再磨流程改造

        當(dāng)今礦業(yè)市場環(huán)境整體較差,吸收應(yīng)用新的選礦工藝和技術(shù)裝備,不斷挖潛增效、節(jié)約能耗,降低選礦成本,成為礦業(yè)公司提高生存能力的重要手段。新疆寶地礦業(yè)股份有限公司某鐵礦選礦廠經(jīng)過多年的技術(shù)改造和流程優(yōu)化,選礦工藝流程指標(biāo)已基本穩(wěn)定。但由于入選礦石性質(zhì)復(fù)雜、鐵品位偏低等原因,選廠依然存在著處理能力不高、鐵精礦品位偏低的問題。為解決該問題,公司技術(shù)部采用XJ精選脫雜機(jī)即磁場篩進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試,以期通過精選脫雜機(jī)的應(yīng)用,增大選廠處理能力,提高最終鐵精礦品位,進(jìn)而改善選廠的經(jīng)濟(jì)效益。

        現(xiàn)場調(diào)試結(jié)果表明,該設(shè)備分選效果好,開路流程精礦全鐵品位可達(dá)到65%以上,在不提高或放粗磨礦細(xì)度的前提下,達(dá)到了提質(zhì)降雜的目的,對(duì)選礦廠處理能力的提升具有顯著的改善作用。

        1工藝流程現(xiàn)狀

        該選礦廠目前采用傳統(tǒng)的階段磨礦—階段磁選工藝流程進(jìn)行選鐵,處理能力為1 410 t/d(對(duì)原礦),鐵精礦產(chǎn)量700 t/d,其中-0.074 mm粒級(jí)占85%,設(shè)定的生產(chǎn)指標(biāo)為鐵品位62%,回收率85%。原工藝流程見圖1。

        圖1 選礦廠原工藝流程

        隨著采礦開采深度的增加,礦石可選性逐漸降低,需要更細(xì)的磨礦粒度才能滿足選別要求,最終導(dǎo)致磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量降低,鐵精礦品位低于設(shè)定的生產(chǎn)指標(biāo)。針對(duì)該現(xiàn)狀,公司引進(jìn)新型磁場篩設(shè)備XJ-720型精選脫雜機(jī)(簡稱精選脫雜機(jī))改進(jìn)選礦工藝流程,以實(shí)現(xiàn)鐵精礦質(zhì)量與產(chǎn)量的雙提高。

        2精選脫雜機(jī)及探索試驗(yàn)

        2.1精選脫雜機(jī)工作原理與參數(shù)

        精選脫雜機(jī)是在特設(shè)的磁場中將目的礦物磁鐵礦磁化成鏈狀體,增大其與脈石連生體的有效尺寸差,再利用安裝在磁場中的組合篩片將脈石及連生體分離,使解離的磁鐵礦盡早進(jìn)入精礦,從而實(shí)現(xiàn)磁鐵礦的高效分選。精選脫雜機(jī)結(jié)構(gòu)示意見圖2。

        圖2 精選脫雜機(jī)結(jié)構(gòu)示意

        待分選礦漿給入精選脫雜機(jī)頂端給礦筒后均勻地分配到呈水平排列的分礦器中,將礦漿均勻穩(wěn)定地給入安裝在磁場內(nèi)的組合篩片上,實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)與磁鐵礦的分離,鐵精礦和雜質(zhì)中礦分別集中到設(shè)備下部的精礦箱和中礦箱中排出,含泥礦漿從上部溢流排出[1-3]。XJ-720型精選脫雜機(jī)參數(shù)見表1。

        表1 XJ-720精選脫雜機(jī)設(shè)備參數(shù)

        2.2精選脫雜機(jī)探索試驗(yàn)

        采用精選脫雜機(jī)對(duì)該選礦廠的粗磁精礦、旋流器溢流、鐵精礦分別進(jìn)行選礦探索試驗(yàn),結(jié)果見表2。

        表2精選脫雜機(jī)探索試驗(yàn)結(jié)果

        %

        從表2可知,精選脫雜機(jī)對(duì)選廠各階段的礦樣均能明顯提升其鐵品位,說明采用精選脫雜機(jī)可有效脫除夾雜于入選礦樣中的雜質(zhì)及連生體,提高精礦鐵品位,分選效果較好。

        3工藝流程的現(xiàn)場調(diào)試

        依據(jù)探索試驗(yàn)結(jié)果及可行性分析,采用精選脫雜機(jī)分別進(jìn)行一段磨礦和兩段磨礦工藝流程現(xiàn)場調(diào)試。

        3.1一段磨礦工藝流程

        在原工藝流程的粗磁選后增加一道精磁選,將精磁選精礦給入脫雜機(jī),產(chǎn)出精礦經(jīng)過濾機(jī)過濾后為最終精礦,脫雜機(jī)中礦則經(jīng)濃縮磁選后給入一段磨礦再磨。一段磨礦工藝流程見圖3,調(diào)試期間生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)見表3。

        圖3 一段磨礦工藝流程

        原礦處理量/(t/d)鐵精礦產(chǎn)量/(t/d)原礦鐵品位/%鐵精礦品位/%尾礦鐵品位/%1399.00748.6938.0361.3811.11

        由表3可知,在原礦鐵品位為38.30%時(shí),采用精選脫雜機(jī)后,一段磨礦工藝流程生產(chǎn)能力反而降低,鐵精礦品位僅61.38%,距離預(yù)期目標(biāo)差距較大。通過跟蹤調(diào)試現(xiàn)場流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),脫雜機(jī)中礦鐵品位約26.7%,-0.074 mm粒級(jí)含量在50%左右,磁性礦物尚未單體解離,直接返回再磨,中礦連生體解離效果不理想,使磁性礦物不斷在中礦累積,形成惡性循環(huán),最終影響鐵精礦品位。

        3.2兩段磨礦工藝流程

        為使中礦磁性礦物充分單體解離,必須對(duì)精選脫雜機(jī)粗粒級(jí)的中礦進(jìn)行再磨。分別采用中礦再磨和全磨工藝流程進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試,再磨采用MQY2136型球磨機(jī)進(jìn)行。

        3.2.1中礦再磨工藝流程

        將精磁選精礦給入精選脫雜機(jī),脫雜機(jī)中礦經(jīng)旋流器分級(jí)后,粗粒級(jí)給入二段球磨機(jī)進(jìn)行再磨,產(chǎn)品返回至粗磁選。中礦再磨工藝數(shù)質(zhì)量流程見圖4。

        由圖4可知,粗粒級(jí)中礦再磨后,細(xì)度達(dá)到 -0.074 mm 85.3%,磁性礦物單體解離度較高,改善了精選脫雜機(jī)的給礦條件。在給礦鐵品位53.02%,-0.074 mm粒級(jí)含量67.02%時(shí),最終鐵精礦為62.14%。但該工藝流程二段磨礦產(chǎn)率僅為13.43%,即處理量為9.09 t/h,負(fù)荷較低。

        圖4 中礦再磨工藝數(shù)質(zhì)量流程

        3.2.2全磨工藝流程

        為充分發(fā)揮二段球磨作用,優(yōu)化脫雜機(jī)給礦條件,采用全磨工藝流程進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。將精磁選精礦分級(jí)、磨礦后,給入精選脫雜機(jī),脫雜機(jī)中礦經(jīng)濃縮磁選后返回至粗磁選。全磨工藝數(shù)質(zhì)量流程見圖5。

        圖5 全磨工藝數(shù)質(zhì)量流程  由圖5可以看出,全磨工藝流程二段球磨產(chǎn)率達(dá)到31.50%,即處理量為21.14 t/h,脫雜機(jī)給礦鐵品位54.27%,-0.074 mm粒級(jí)含量達(dá)到76.01%,給礦條件得到優(yōu)化,最終鐵精礦品位為62.39%。

        4工藝流程比較

        原工藝流程2015年平均生產(chǎn)指標(biāo)與應(yīng)用精選脫雜機(jī)后改造后的各工藝流程現(xiàn)場調(diào)試指標(biāo)進(jìn)行比較,結(jié)果見表4。

        表4 各工藝流程生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)比

        由表4可以看出,一段磨礦工藝流程鐵精礦品位略微提高,但仍達(dá)不到62%的設(shè)計(jì)指標(biāo),而原礦處理能力反而降低。二段磨礦工藝流程鐵精礦品位均超過設(shè)計(jì)值,原礦處理量也得到明顯提高;相比原工藝流程,中礦再磨工藝流程可使原礦處理能力增加15.19%,鐵精礦品位提高1.25%,全磨工藝流程原礦處理能力可增加14.12%,鐵精礦品位提高1.66%;二段磨礦工藝流程整體效果優(yōu)于一段磨礦,其中中礦再磨工藝流程有利于提升選廠處理能力,而全磨工藝流程有利于提高鐵精礦品位。

        5結(jié)論

        (1)制約原工藝流程鐵精礦品位達(dá)標(biāo)的原因是磁鐵礦難以有效富集。在磁鐵礦充分單體解離下,精選脫雜機(jī)對(duì)其具有較好的選別效果。應(yīng)用精選脫雜機(jī)后,一段磨礦工藝流程對(duì)鐵精礦品位提高幅度很小,且使流程處理原礦的能力下降。原因主要是精選脫雜機(jī)粗粒級(jí)中礦中的磁鐵礦沒有充分單體解離,在其中不斷累積。

        (2)二段磨礦工藝流程均可獲得達(dá)到預(yù)期指標(biāo)的合格鐵精礦產(chǎn)品,且流程的處理能力也得到提高。中礦再磨工藝流程和全磨工藝流程可分別增加原礦處理能力15.19%,14.12%,鐵精礦品位分別提高提升1.25%,1.66%。說明精選脫雜機(jī)可應(yīng)用于該鐵選廠工藝流程的改造,且脫雜機(jī)中礦需適宜的磨礦細(xì)度才能使選礦指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)值。選廠采用精選脫雜機(jī)進(jìn)行工藝流程改進(jìn),年預(yù)計(jì)增加產(chǎn)值約1 100萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        參考文獻(xiàn)

        [1]雷晴宇,王建,于岸洲.磁鐵礦低弱磁場精選新設(shè)備及應(yīng)用現(xiàn)狀[J].礦產(chǎn)保護(hù)與利用,2006(3):37-41.

        [2]李玉紅,盧榮富,李宏. 大冶鐵礦選礦廠技術(shù)改造[J].金屬礦山,2009(4):178-180.

        [3]李迎國.磁鐵礦高效選礦新技術(shù)-磁場篩選法[J].金屬礦山,2005(7):27-30.

        (收稿日期2015-11-30)

        符云(1990—),女,助理工程師,830000 新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊市沙依巴克區(qū)倉房溝路。

        ·實(shí)用技術(shù)·

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