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約翰?迪爾
縱軸流小麥收割機

約翰?迪爾縱軸流谷物收割機與傳統(tǒng)的“切流脫離+橫軸流分離”型小麥收割機相比，脫粒和分離機構采用“切流脫離+縱軸流分離”TCS技術或全縱軸流脫離分離的STS技術，其顯著特點是分離能力更強，收獲效率更高。同時谷物秸稈可從收割機正后方排除，加裝切碎拋灑機構可實現(xiàn)全割幅小麥秸稈均勻拋灑，避免對后續(xù)環(huán)節(jié)作業(yè)的堵塞，利于秸稈綜合利用和農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境保護。

1.迪爾C100型谷物聯(lián)合收割機

迪爾C100型谷物聯(lián)合收割機采用獨創(chuàng)的CTS切流式脫粒滾筒加單軸流板齒分離技術，切流滾筒調整范圍大、轉速較低，實現(xiàn)了在高脫凈率的情況下脫粒柔和，減少對谷粒的損傷，有效地降低子粒破碎率，提高糧食的品質；單板齒分離滾筒長，分離面積大，高濕谷草通過性好，分離能力強；板齒分離滾筒與凹板系偏心配置，使分離更徹底；縱軸流滾筒與凹板間隙較大，減少了分離過程中谷粒破碎率；排草口選裝切碎拋撒裝置，對秸稈切碎并在割幅內均勻拋撒，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。配置割臺底板采用不銹鋼材料，輸送潮濕作物不銹蝕，利于谷物流暢通輸送；全伸縮指式攪龍結合喂入優(yōu)化設計，避免潮濕作物在喂入過程中纏繞堆積造成的堵塞。采用無級調速撥禾輪，確保垂直扶禾，減少割前損失；撥禾輪彈齒抓取力強，利于倒伏作物收獲；設置割臺快速掛接裝置，割臺切換快捷方便，選配撓性割臺采用仿形技術設計，滿足低割茬的收獲要求；過橋喂入輥可浮動，適應各種復雜作物條件。行走機構采用分體式結構前橋、單邊制動，轉向靈活，轉彎半徑小，利于水田收獲；選配后輪驅動，滿足地面惡劣、泥濘條件下的收割需要。迪爾C100型谷物聯(lián)合收割機以收獲水稻、小麥為主，配備相應功能部件后還可收獲大豆等作物，實現(xiàn)一機多用。適于中等規(guī)模家庭農(nóng)場和專業(yè)合作社選用。

主要技術參數(shù)配套發(fā)動機功率103千瓦，割幅3.66米或4.57米，喂入量6.0千克/秒，脫粒裝置形式為紋桿式或釘齒式，脫粒滾筒寬度×直徑為1.02米×0.61米，分離機構形式為板齒式縱向單軸流分離滾筒，分離面積為1.62平方米，清選機構型式為風篩式，清選面積為3.4平方米，糧箱容積為3.0立方米，總損失率小麥≤1.2%、水稻≤3.0%。

2.迪爾C230型聯(lián)合收割機

迪爾C230型谷物聯(lián)合收割機采用獨有專利的CTS技術——切流式脫粒滾筒加雙軸流板齒分離滾筒結構。全新雙板齒分離滾筒三段式設計，長3.344米，強化了過橋喂入后的物料通過性能，釘齒式分離部件通過不斷的梳刷作用強制將包裹在物料中的子粒分離出來，兼?zhèn)涿摿９δ?，降低谷物損失；板齒分離滾筒與凹板采用偏心配置，使分離效率更高；縱軸流滾筒與凹板間隙大，避免分離過程產(chǎn)生破碎，利于谷物種子收獲；滾筒采用較低的轉速，使脫粒柔和，在保證脫凈率的前提下，減少對谷粒的損傷，有效提高收獲品質；排草口選裝切碎拋撒裝置，對秸稈切碎并在割幅內均勻拋撒，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。輸送過橋長，可與各種割臺快速掛接，通用性好，喂入輪采用浮動形式，對高秸稈作物有足夠的喂入空間，對大豆等矮秸稈作物低茬收割時，具備良好的喂入性能。割臺底板采用不銹鋼材料，輸送潮濕作物不銹蝕，利于谷物流暢通過；全伸縮指式攪龍和1.294米寬的喂入室，解決了潮濕作物在喂入過程中的纏繞堆積，避免了輸送谷物過程中造成的堵塞。配備迪爾6.8升渦輪增壓發(fā)動機，功率高達149千瓦，動力強勁，性能穩(wěn)定，可靠性高，排放符合要求。配置全密封式駕駛室，采用曲面玻璃，透明度強，光照度好，視野開闊，能清晰的觀查到收割機作業(yè)環(huán)境及作物的長勢情況，便于駕駛員隨時調整各相關的工作系統(tǒng)，以獲得理想的收獲效果。該機型以收獲水稻、小麥為主，配備相應功能部件后還可收獲大豆、玉米等作物，實現(xiàn)一機多用，同時還是收獲種子的理想機型。適于大中型家庭農(nóng)場、專業(yè)合作社選用。

主要技術參數(shù)配套功率149千瓦，排量6.8升；工作幅寬5.4米，喂入量8千克/秒（小麥）、11千克/秒（水稻）；脫粒機構為紋桿式或釘齒式（可選），滾筒寬度1.28米，滾筒直徑0.61米；分離機構為板齒式縱向雙軸流分離滾筒，分離面積2.76平方米；清選機構為風篩式，清選面積4.3平方米；卸糧形式為液壓閉式，糧箱容積4.8立方米；總損失率≤1.2%（小麥）、≤3.0%（水稻）。

3.迪爾S660型谷物聯(lián)合收割機

迪爾S660型谷物聯(lián)合收割機配備約翰迪爾9.0LPowerTechPSX發(fā)動機，235千瓦，采用空對空中冷和220轉/分低轉速技術，燃油效率高，節(jié)省油料，發(fā)動機壽命長；可變渦輪增壓，在收割兼卸糧時可獲得額外功率，峰值功率達到268千瓦，動力儲備強勁?？蛇x裝小麥水稻割臺、玉米割臺、大豆撓性割臺，可實現(xiàn)不同作物的收獲；割臺采用全伸縮齒式中央攪龍輸送，不銹鋼喂入底板，物料輸送順暢；配置割臺高度傳感器，可根據(jù)地面情況隨時調整，保持割茬高度一致。脫粒和分離裝置采用子彈頭式單軸流滾筒（STS）技術，流線型滾筒、蓋板上的重型葉片，以及滾筒上的“膛線”，可以有效移動大量物料，降低料物料移動消耗功率，利于高產(chǎn)量、青濕作物收獲；STS模塊采用三段式階梯設計，物流在沿滾筒軸向移動時密疏結合，脫粒更加柔和，分離更加徹底，減少脫粒損失。清選裝置采用風機振動篩式，加大的上下篩面積，兩級預清選裝置，清選能力更強。出草口配備粉碎拋撒裝置，實現(xiàn)秸稈粉碎、全割幅均勻拋撒功能，利于玉米播種作業(yè)。駕駛室采用氣囊式減震系統(tǒng)，配備舒適的座椅，操作空間大，視野寬闊；駕駛室設有割臺高度、清糧室和分離器監(jiān)視操控終端，在駕駛室可選定發(fā)動機轉速、滾筒轉速、凹板間隙、清糧風扇轉速和過橋后軸轉速等。駕駛室設有精準農(nóng)業(yè)接口，配以衛(wèi)星導航系統(tǒng)，實現(xiàn)自動行走精準收獲，達到更優(yōu)質的作業(yè)效率，作業(yè)質量智能喂入量控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)效率最高；產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)可記錄產(chǎn)量信息，為隨后的季節(jié)做出高效、及時的決策。產(chǎn)品適用于大型規(guī)模農(nóng)場和專業(yè)化合作組織。

主要技術參數(shù)配備動力239千瓦，割幅6.7米（小麥），喂入量14千克/秒，收割效率5公頃/小時，總損失率＜1%（小麥）；喂入過橋下沖板傳送鏈耙式，喂入驅動可選用定速520轉/分，或變速520～780轉/秒；脫粒裝置為單縱軸流滾筒，滾筒直徑0.762米，長度3.124米，滾筒速度210～550轉/分或380～1000轉/分，凹板面積1.1平方米；分離器類型采用轉子式，分離面積1.54平方米，排料柵格面積0.36平方米；清選系統(tǒng)采用風機振動篩組合式，總清選面積4.9平方米，清選風扇轉速620～1350轉/分；糧倉容積10600升，卸糧攪龍長度7.9米，卸糧速度120升/秒，卸糧高度4.35米。

4.迪爾R230谷物聯(lián)合收割機

約翰?迪爾公司針對農(nóng)業(yè)勞動力緊缺，玉米子粒收獲市場需求迫切的現(xiàn)狀，組織技術人員研發(fā)了輪式全喂入自走式迪爾R230玉米子粒收獲機。迪爾R230玉米子粒收獲機配備迪爾6068HYC60發(fā)動機，總功率高達136千瓦，采用先進的電控高壓共軌技術；選用進口燃油初濾器和集水過濾器，增加集水報警。割臺配置技術成熟的自研玉米割臺，最小傾角可達15度，收獲倒伏玉米能力佳；摘穗板前段設有橡膠擋板，防止果穗從喂入鏈滑出；摘穗采用拉莖輥方式，拉莖輥刀片將玉米莖稈高效切斷，利于秸稈還田；過橋喂入輥采用浮動式，確保大量玉米秸稈和果穗順利喂入。新型設計的雙全軸流滾筒脫粒分離機構采用三段式設計，前端的雙螺旋葉片設計，提升了喂入物料的流暢性；中間部分采用深凹槽紋桿式脫粒結構，與優(yōu)化的柵格凹板的相互作用，脫粒性能強，子粒破損少；后部采用釘齒式分離機構，通過不斷對物流梳刷，將包裹在物料中的子粒強制分離，且兼?zhèn)涿摿Ｄ芰?，解決了玉米子粒收獲破碎率高、分離不徹底、分離損失大和效率低的問題；雙軸流滾筒與優(yōu)化的柵格凹板配合，實現(xiàn)了玉米子粒與玉米莖稈的快速分離，減輕了清選系統(tǒng)負擔，提升了清選效果和效率。整機采用密封駕駛室，駕駛噪音低，同時配備電控顯示操作系統(tǒng)、組合方向盤、舒適座椅。根據(jù)不同驅動要求，用戶可通過選裝后輪驅動裝置，有效地提高收割機在泥濘土地中的通過性。適于中大型規(guī)模農(nóng)場和專業(yè)生產(chǎn)合作組織選用。

主要技術參數(shù)配套動力136千瓦；摘穗形式為5刀片式拉莖輥式，作業(yè)行數(shù)6行，適用行距范圍60～70厘米，工作幅寬3.97米；脫粒分離形式為紋桿+桿齒式，脫粒分離滾筒外徑48厘米，脫粒分離滾筒長度3.274米，脫粒分離滾筒數(shù)量2個，凹版篩形式為柵格式凹板；清選風扇型式為葉片式離心風機，作業(yè)小時生產(chǎn)率1～1.5公頃。

（馬根眾山東省農(nóng)業(yè)機械技術推廣站郵編：250100）