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        淺談密集式炕房烘烤技術(shù)

        2016-05-30 11:12:55趙毅
        南方農(nóng)業(yè)·中旬 2016年10期
        關(guān)鍵詞:煙葉

        趙毅

        摘 要 隨著現(xiàn)代化煙草農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,煙草生產(chǎn)組織形式發(fā)生大幅度變化,實(shí)現(xiàn)煙草生產(chǎn)集約化、規(guī)?;?biāo)準(zhǔn)化和煙葉烘烤質(zhì)量是當(dāng)前煙草生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢(shì)。近年來,濟(jì)源市煙草生產(chǎn)工作以煙葉質(zhì)量信譽(yù)為目標(biāo),加大密集式炕房烘烤技術(shù)的應(yīng)用推廣,進(jìn)一步彰顯王屋山濃香型特色煙葉質(zhì)量。基于此,闡述濟(jì)源市煙區(qū)的密集式炕房烘烤技術(shù)。

        關(guān)鍵詞 煙葉;密集式炕房;烘烤技術(shù)

        中圖分類號(hào):TS44 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2016.29.055

        2005年以來,濟(jì)源市逐步從老式烤房(氣流式上升土炕)轉(zhuǎn)變?yōu)槊芗娇环浚刂?016年,全市共有60余處密集式炕房烘烤廠(1 167座密集式炕房),可滿足0.16萬 hm2煙葉烘烤。其先進(jìn)智能的烘烤設(shè)備,可有效解決烘烤過程中的問題。當(dāng)?shù)責(zé)熮r(nóng)們中流傳這樣一段話,“種植是金,管理是銀,烘烤是個(gè)聚寶盆。”可以看出,煙葉烘烤在整個(gè)煙草生產(chǎn)技術(shù)中起至關(guān)重要的作用。今年為確保濟(jì)源市煙區(qū)發(fā)展、煙田增產(chǎn)、煙農(nóng)增收的目的,通過推廣煙葉密集式烘烤收技術(shù),才能有效的解決存在問題,烘烤出高品質(zhì)、高質(zhì)量的煙葉[1,2]。筆者在多年生產(chǎn)實(shí)踐中,總結(jié)出密集式烘烤技術(shù)以供濟(jì)源市煙區(qū)煙農(nóng)參考。

        1 烘烤前準(zhǔn)備

        1.1 檢修烘烤設(shè)施

        按要求維修保養(yǎng)密集式炕房和設(shè)備;控制器與各執(zhí)行系統(tǒng)連接正確、牢固;感溫探頭安裝位置正確,水壺水滿且清潔,布條浸潤(rùn)吸水良好;強(qiáng)制排濕器的狀態(tài)是否正確;要檢查電路安全,熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)接線后,一定要進(jìn)行啟動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向,確保風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,包鎮(zhèn)密集式烘烤正常運(yùn)行。

        1.2 實(shí)行鮮葉分類

        按照煙葉品種、部位、營(yíng)養(yǎng)水平和成熟度分別采收、運(yùn)輸、編夾、裝炕進(jìn)行烘烤。采取煙竿編煙和煙夾夾煙兩種裝煙方式。提前進(jìn)行鮮葉分類,分揀出成熟葉、過熟葉、欠熟葉和病葉,分別堆放,分開編、夾,分別裝在不同密集式炕房位置。做到同夾同質(zhì)、同棚同質(zhì)和同竿同質(zhì)。

        1.3 均勻裝煙

        使用煙竿編煙時(shí),要求葉柄對(duì)齊、葉背相對(duì)、綁緊扣牢,每束2~3片,每竿50~60束、100~120片,其中下部葉和含水量大的煙葉100~110片,上部葉和含水量小的煙葉110~120片,每竿煙重量8~10 kg。裝煙后兩端無縫隙;使用煙夾夾煙時(shí),同一批次煙夾夾持量要相同,要以煙夾飽滿夾緊為準(zhǔn),不得過量或欠量。夾煙時(shí)葉基部緊靠作業(yè)臺(tái)擋板。插針位置要距離控制在鮮煙葉基部10~15 cm。按照國(guó)家局統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)推廣的煙夾,夾煙厚度為8 cm,一般下部葉每夾10~11 kg,中上部葉11~13 kg。以上兩種裝煙方式,必須保證炕房?jī)?nèi)煙葉均勻一致,以利炕房整體通風(fēng)順暢,排濕均勻,溫度相同,風(fēng)速風(fēng)量一致。

        1.4 裝煙密度

        煙竿和煙夾都要保證密而均勻、不留縫隙的原則。煙竿要求400~480竿(竿間距10~12 cm);煙夾一般每炕裝煙300夾以上。其中煙葉素質(zhì)較高的中上部葉,提倡先在遮蔭煙架上凋萎8~12 h,以進(jìn)一步提高裝煙密度。

        1.5 合理調(diào)配位置

        成熟度略高的煙葉裝在炕房?jī)?nèi)溫度較高的棚次和位置,成熟度略差的煙葉裝在炕房?jī)?nèi)溫度較低的棚次和位置,正常煙葉裝在中間棚次。

        1.6 注意事項(xiàng)

        一是采收、編煙夾煙、裝炕要在一天內(nèi)完成,并點(diǎn)火開烤,否則影響煙葉變化的一致性和烘烤效果[3]。二是同一座煙炕內(nèi)要裝同一品種,栽培管理、煙葉營(yíng)養(yǎng)發(fā)育水平和部位相同,成熟度基本一致的煙葉。三是掛晾8~36 h,煙葉失水發(fā)軟。

        2 密集式烘烤技術(shù)

        結(jié)合濟(jì)源市煙區(qū)的煙葉長(zhǎng)勢(shì)和密集式炕房烘烤特點(diǎn),一般采取變黃階段、定色階段和干筋階段的烘烤技術(shù),又稱三段式烘烤技術(shù)[4]。

        2.1 變黃階段

        煙葉烘烤階段通常分兩步。第一步,煙葉裝滿炕后,要封嚴(yán)天窗、地洞,點(diǎn)火后,以1 ℃/h的速度將炕房升溫至36~38 ℃,保持濕球溫度比干球溫度低1~2.5 ℃,直到底棚煙葉80%以上達(dá)到八成黃。第二步,將炕房溫度提升到40~42 ℃,保持濕球溫度在36~37 ℃。通常要適時(shí)打開天窗、地洞進(jìn)行排濕,使煙葉變黃變軟。此階段要特別重視使煙葉主脈變軟,防止出現(xiàn)煙葉只變黃不變軟的硬變變黃現(xiàn)象。整個(gè)變黃階段要穩(wěn)火小心,對(duì)于水分達(dá)到煙葉要排濕,保持干球濕度差與正常煙葉相差1 ℃,對(duì)于水分小的煙葉,除保濕外,必要時(shí)還可以向炕房?jī)?nèi)加水補(bǔ)濕,提高煙葉的變黃程度。

        2.2 定色階段

        當(dāng)煙葉變化達(dá)到轉(zhuǎn)火要求后加開始大燒火,風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入定色期。以1℃/2~3 h的速度升溫逐漸升至干球濕度45~47 ℃,濕球溫度37~39 ℃,穩(wěn)定保存,黃煙等青煙,黃片等青煙,達(dá)到高溫棚次煙葉黃片黃筋半打筒;低溫棚次煙葉黃片、極少青筋,勾尖卷邊。該階段保持時(shí)間依煙葉變化確定,最低12 h,也可以達(dá)48 h以上。再以1℃/2 h的速度升溫至干球溫度49~50 ℃,濕球溫度38~39 ℃。保持4~12 h,使低溫棚次的煙葉完全黃片黃筋、半打筒。循環(huán)風(fēng)機(jī)升溫階段高速運(yùn)轉(zhuǎn),穩(wěn)溫階段葉阻小時(shí)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。再以1 ℃/h的速度升溫至干球溫度54 ℃,濕球溫度38~39 ℃,至各棚煙葉除主筋外全部干燥,保持時(shí)間12 h以上。循環(huán)風(fēng)機(jī)升溫階段高速運(yùn)轉(zhuǎn),穩(wěn)溫階段低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

        2.3 干筋階段

        限制干球濕度,控制濕球溫度,及時(shí)減少通風(fēng),全炕干筋干片,適時(shí)停止燒火。定色結(jié)束后,以1 ℃/h的升溫速度由54 ℃升溫到65~68 ℃保持穩(wěn)定,穩(wěn)定濕球溫度41~43 ℃,直至煙葉全部干筋。風(fēng)機(jī)低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至主脈干燥,烘烤結(jié)束。

        3 特殊煙葉烘烤技術(shù)

        3.1 適當(dāng)減少裝煙密度

        兩個(gè)煙竿中心距離控制在12~13 cm。相對(duì)高溫變黃,裝煙后低速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)8~12 h后點(diǎn)火,點(diǎn)火在2~3 h內(nèi)升溫到39~40 ℃保溫穩(wěn)定,當(dāng)煙葉明顯發(fā)熱后高速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),保持濕球溫度34~35 ℃,使煙葉達(dá)五六成黃,葉片變軟;之后升溫到42~43 ℃,保持濕球溫度36 ℃左右,使煙葉變至九成黃左右,煙片變軟。

        定色階段適當(dāng)降低濕球溫度,加強(qiáng)排濕。以平均每2~3 h升溫1 ℃的速度升至45~48 ℃,保持濕球溫度36~37 ℃,穩(wěn)溫至房?jī)?nèi)煙葉全部變黃,之后以1 ℃/1~2 h的速度將干球溫度升至54~55 ℃穩(wěn)溫,濕球溫度37~38 ℃,至葉片干燥,期間必須加強(qiáng)排濕。

        3.2 含水量少的煙葉

        變黃階段:關(guān)嚴(yán)進(jìn)排濕口,風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),在干球濕度34~36 ℃、濕球溫度33~34 ℃穩(wěn)定,使煙葉葉尖變黃后升到39~40 ℃,保持干濕球溫度差2 ℃左右,使煙葉變黃到九成后升溫到42 ℃,保持濕球溫度37 ℃左右,到主脈發(fā)軟。在40 ℃以前烤房濕度不足時(shí)及時(shí)給加熱室內(nèi)加水(如使用加濕器)補(bǔ)濕。

        定色階段:逐漸開啟進(jìn)排濕口,風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),加大燒火,溫度以平均1℃/3~4 h的速度升至47~49 ℃,保持濕球溫度37~38 ℃,拉長(zhǎng)時(shí)間使房?jī)?nèi)煙葉全部變黃,50 ℃達(dá)到小卷筒,54~55 ℃穩(wěn)溫到大卷筒。

        參考文獻(xiàn)

        [1]代麗,黃永成,宮長(zhǎng)榮,等.密集式烘烤條件下不同變黃溫濕度對(duì)烤后煙葉致香物質(zhì)的影響[J].華北農(nóng)學(xué)報(bào),2008,23(6):148-152.

        [2]邵占文.淺談烤煙“三段式”烘烤技術(shù)的應(yīng)用[J].現(xiàn)代化農(nóng)業(yè),2001(11):26-28.

        [3]高遠(yuǎn),宋朝鵬,楊義方,等.不同烘烤工藝烤煙香氣質(zhì)量的主成分分析[J].江西農(nóng)學(xué)報(bào),2009,21(12):36-39,45.

        [4]楊立均,宮長(zhǎng)榮.烤煙三段式烘烤操作技術(shù)[J].煙草科技,2003(7):46-48.

        (責(zé)任編輯:趙中正)

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