張海龍 李穩(wěn) 車煥
摘 要:現(xiàn)代科技的不斷進步也帶動了變頻器的發(fā)展,使得其開始在生活工作等各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在通信方面。因此,大眾對于通信方面的變頻器問題的關(guān)注度和重視度開始逐漸提高,不少專家學(xué)者在PLC與變頻器的通訊實現(xiàn)方面都進行了深刻的研究,例如降低系統(tǒng)工作風(fēng)險、提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度等,從而使得PLC與變頻器通信的實現(xiàn)成為可能。而本文就在試探討PLC與變頻器之間的通信如何得以實現(xiàn)。
關(guān)鍵詞:PLC;變頻器;通信實現(xiàn)
一、PLC與變頻器的相關(guān)原理
(一)PLC原理
PLC 是可編程邏輯控制器的英文縮寫,是指一種最新的以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的工業(yè)控制裝置,最近幾年被廣泛運用在了工業(yè)生產(chǎn)自動化的各個領(lǐng)域。其中,PLC的硬件系統(tǒng)主要包括中央處理器、存儲器、輸入輸出電路等幾部分,而軟件系統(tǒng)則分為系統(tǒng)程序和用戶程序兩大部分。
在工業(yè)中,PLC被主要運用于順序控制方面,因此其主要工作基本為采樣輸入、程序執(zhí)行、輸出結(jié)果三個方面,而這可以有效地避免工業(yè)電器的控制系統(tǒng)中突發(fā)的時序失配、觸點競爭等問題。
而PLC的工作過程也多為 PLC循環(huán)掃描的一個掃描周期(幾 ms 到幾十 ms),也正是因為這樣短的周期,才能實現(xiàn)多次掃描,從而幫助PLC更好地發(fā)現(xiàn)和解決問題。
(二)變頻器的原理
在工業(yè)中的變頻器,是指一種能夠?qū)?0-60Hz的工頻電源轉(zhuǎn)變?yōu)楦鞣N頻率的交流電源,是工業(yè)電動機實現(xiàn)變速運行的裝置。其中,變頻器的控制電路主要為高性能的微處理器,其能夠做到有效利用相關(guān)接口接收并處理信號。因此,在實際運行的PLC自動控制系統(tǒng)當(dāng)中,PLC常常輸入模擬信號至變頻器,待變頻器將該信號經(jīng)過相關(guān)處理后轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,最終傳輸給微處理器。在現(xiàn)有的工業(yè)設(shè)備中,變頻器的種類繁多,但基本的工作原理卻大致相同。
二、PLC與變頻器的通信實現(xiàn)
(一)通信系統(tǒng)組成
在PLC與變頻器的通信過程中,可以參與運作的系統(tǒng)種類繁多,且各自的通信硬件也大不相同,例如已經(jīng)開始使用的RS485通信、MODBUS通信等。但大多數(shù)的通信系統(tǒng)還是由一臺PLC、相應(yīng)的存儲器、通訊模版以及多臺的變頻器組成。例如運用較為廣泛的RS485通信系統(tǒng),其通信系統(tǒng)的主要構(gòu)成是PLC和擴展存儲盒,485ADP的通訊模板以及相關(guān)的RS485 變頻器。其中變頻器的數(shù)量大多不少于八臺。因此,在繁多的通信系統(tǒng)中,工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際,選擇性能和設(shè)置較好的通信系統(tǒng)來保障工業(yè)生產(chǎn)的運行。
(二)通信參數(shù)設(shè)置
為了使PLC與變頻器之間的通信得以真正實現(xiàn),我們需要在相關(guān)的PLC和變頻器中設(shè)置與通信有關(guān)參數(shù),從而使其能夠在接收信息時更好地輸入及處理。
在設(shè)置相關(guān)的PLC參數(shù)時,工作人員需注意將其設(shè)置成PLC與對應(yīng)變頻器在通信時都認(rèn)可的參數(shù),如通信號、通信速率、處理時間和信息校驗等,不可隨意胡亂設(shè)置。
而在相關(guān)的變頻器的參數(shù)設(shè)置時,除了上述幾點,還應(yīng)該將變頻器工作時的通訊速率與對應(yīng)PLC設(shè)定的傳輸速率調(diào)整至同一水平。此外,在PLC與變頻器的通信過程中,還應(yīng)當(dāng)將所有相關(guān)的變頻器的通信參數(shù)都進行初始化設(shè)定,從而有效地實現(xiàn)PLC與變頻器之間的數(shù)據(jù)傳送和信息交流。
(三)通信程序的設(shè)計
通信程序的設(shè)計是實現(xiàn)PLC與變頻器間通信的重要環(huán)節(jié),它決定了兩者間的聯(lián)系方式與運行條件。而在已經(jīng)實現(xiàn)的通信過程中,PLC與變頻器之間多采用的主從應(yīng)答來實現(xiàn)通信。而在其中,我們通常認(rèn)為PLC是主機,又起來啟動通信和傳遞信息,只有當(dāng)PLC主機發(fā)出命令之后,相應(yīng)的變頻器才能開始工作。而變頻器則是從機,屬于被動地接受信息而后輸出的工作狀態(tài)。而眾所周知, PLC及變頻器之間的通信是通過電纜鏈接才得以實現(xiàn)。
因此,要變頻器能夠接受PLC的相關(guān)信息,實現(xiàn)通信,就必須對PLC進行編程。而關(guān)于PLC的程序設(shè)計多為:通過通信系統(tǒng)初始化時產(chǎn)生的脈沖將PLC的相關(guān)通信參數(shù)寫入系統(tǒng)中的特殊寄存器中。而后,再通過下達與相關(guān)的通信指令,實現(xiàn)PLC與變頻器間的信息數(shù)據(jù)可以順通地輸入與輸出。而在整個過程中,只有等到通信指令將信息數(shù)據(jù)發(fā)送到了變頻器,實現(xiàn)了變頻器與PLC的連接后,變頻器才能處理接收到的相關(guān)信息,使得系統(tǒng)開始正常運轉(zhuǎn)。
(四)優(yōu)化通信設(shè)備
綜上我們可知,在實現(xiàn)PLC與變頻器的通信過程中,PLC是主機,而變頻器是從機,因此兩者之間的通信方式主要是通過主從關(guān)系進行的。而在這樣的通信的過程中,主機往往只有一臺,而從機卻可以有多臺,分屬不同的職能單位。從而使得變頻器只有在接收到PLC主機發(fā)出的命令后,才會對命令進行解讀并執(zhí)行。
因此,對于兩者之間通信的實現(xiàn),我們可以在完成上述的程序設(shè)置后再考慮從各個方面進行優(yōu)化,從而增大通信實現(xiàn)的可能性。例如我們可以在通信系統(tǒng)的編程中應(yīng)用具有擴展功能、控制方式簡單的存儲器,除此之外,其還具有硬件費用低廉、傳輸距離較遠等優(yōu)點,從而使得主機可連接的變頻器數(shù)量也大大增多,真正實現(xiàn)了通信系統(tǒng)的良好運作,但是這種存儲器高昂的控制成本也成了亟待解決的又一難題。除此之外,優(yōu)化通信系統(tǒng)的組成設(shè)備也不失為一個提高效率的好辦法。
三、結(jié)語
隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的日新月異,如何提高工業(yè)系統(tǒng)中的控制與調(diào)控成了工業(yè)生產(chǎn)想要更好更快發(fā)展必須解決的一大問題。而經(jīng)過實踐,我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)PLC與變頻器間實現(xiàn)結(jié)合就能很好地對工業(yè)生產(chǎn)實施實時監(jiān)控與信息傳遞。因此本文旨在試討論工業(yè)中PLC與變頻器的通信控制方法,只有更好地實現(xiàn)這兩者之間的信息合作,使之廣泛地應(yīng)用在現(xiàn)實生活中來,才能真正地推動工農(nóng)業(yè)的更好更快發(fā)展。
參考文獻:
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作者簡介:
張海龍(1981-),男,遼寧鐵嶺人,專業(yè)或研究方向:工廠電氣控制。