魏娜
摘 要:眾所周知,數(shù)控機床的出現(xiàn)大大減輕了工人的體力勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置、電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及執(zhí)行系統(tǒng)等,其中電源系統(tǒng)作為整個數(shù)控系統(tǒng)的前級,它的穩(wěn)定性和可靠性顯得尤為重要。該文介紹了開關(guān)電源在數(shù)控系統(tǒng)中的優(yōu)化改造,通過增加防浪涌軟啟動裝置、二次測穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置、輸出過壓保護裝置以及RCD緩沖網(wǎng)絡(luò)、提高了電源系統(tǒng)的輸出精度,并且提升了電源系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性,解除了機床的異常警報,使得機床系統(tǒng)得以順利工作運行。
關(guān)鍵詞:開關(guān)電源 優(yōu)化 數(shù)控機床
中圖分類號:TN78 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)05(a)-0059-03
數(shù)控機床由于其高精度及高穩(wěn)定性,在當(dāng)前的機械加工中得到越來越廣泛的應(yīng)用。精密機床數(shù)控系統(tǒng)由CNC控制器、內(nèi)置可編程邏輯控制器、開關(guān)電源電路、CRT顯示器、輸入輸出接口、光電編碼器等設(shè)備組成。而開關(guān)電源電路負責(zé)為整個機床數(shù)控系統(tǒng)各部分設(shè)備提供電源。在機床加工車間等場所,因有較多大功率用電設(shè)備,在這種復(fù)雜電磁環(huán)境下,如果開關(guān)電源可靠性不高、保護功能缺乏,會使得數(shù)控機床系統(tǒng)工作異常,很容易出現(xiàn)飛車等重大事故。因此,具有各種保護功能的高可靠性開關(guān)電源是數(shù)控機床系統(tǒng)穩(wěn)定工作的重要保證。該文主要介紹了一種機床數(shù)控系統(tǒng)用開關(guān)電源二次測穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置以及各種保護電路,經(jīng)過實際測試,數(shù)控機床開關(guān)電源的精度和穩(wěn)定性都大大提升,并且提供了可靠的保護功能,使得日常生產(chǎn)作業(yè)得以順利進行。
1 數(shù)控機床中的開關(guān)電源
開關(guān)電源的原理是利用無損器件電感來存儲能量,再將能量傳輸至輸出的。采用半導(dǎo)體器件作為控制開關(guān),通過周期性地反復(fù)開關(guān),達到將能量傳輸至輸出的目的。其控制方式主要有3種:脈沖寬度調(diào)制、脈沖頻率調(diào)制和混合調(diào)制。采用開關(guān)電源后能夠極大地提高效率,并且輸出電壓可隨意調(diào)節(jié)為高低電壓進行多路輸出。
對于前級的AC轉(zhuǎn)DC電路來說,其主要組成部分有前級整流電路、檢測電路、控制電路、輔助電路四大部份組成。如圖1所示。
前級整流電路通過整流二級管將AC輸入信號整流為平滑的直流電平,并且經(jīng)過低通濾波后傳遞給后級電路。整流二級管要求能夠承受一定的電壓和電流,為了得到很好的效率,還可以在前級加入功率因子校正電路,使得電流和電壓同相位,減少功率的損失。
檢測電路檢測各種輸出信號,包括多路輸出電壓,輸出電流等信息,將其信號傳遞給控制電路和輔助電路,從而使得開關(guān)電路正常運轉(zhuǎn)。檢測電路要求具有較高的精度和速度,達到需求中的靈敏度指標(biāo)。
控制電路根據(jù)檢測電路傳遞來的各種信號對功率開關(guān)管進行開關(guān)控制,包括過流控制、過壓控制等。為了驅(qū)動低阻抗的功率開關(guān)管,在功率管的前級還要加上驅(qū)動電路,使得功率管較快地進行開關(guān)切換,降低開關(guān)損耗,提高開關(guān)電源效率。
輔助電路是為了保護開關(guān)電源在各種異常情況下仍然能夠正常工作而設(shè)計的。具體包括軟啟動電路、短路保護電路和過電壓保護電路等。
2 開關(guān)電源的異常問題
2.1 多路輸出精度差
多路輸出時主輸出電壓通過電阻反饋形成閉環(huán),系統(tǒng)會進行自發(fā)調(diào)節(jié),如圖2所示,但是輔助輸出保持在開環(huán)狀態(tài),僅僅跟隨主輸出的變化而變化。這樣,當(dāng)主輸出和輔助輸出有不同的負載時候,輔助輸出的精度會較差,尤其當(dāng)其工作于不連續(xù)模式時。輸出紋波過大,會引起系統(tǒng)不穩(wěn)定,若超出規(guī)范,將會引起輸出級次系統(tǒng)無法正常運行。
2.2 啟動浪涌電流過大
輸入交流電源經(jīng)過整流后再經(jīng)過濾波對后一級輸出,若濾波電容值較大,則在剛上電時候,會產(chǎn)生很大的浪涌電流,其沖擊電流可能達到100 A以上,如圖3所示。如此大的浪涌電流會將輸入保險絲熔斷,造成開關(guān)電源開路,使得其無法正常輸出供電。因此需要輸入電路設(shè)置防止沖擊電流的軟啟動電路,以保證系統(tǒng)正??煽康剡\行。
2.3 輸出電壓過沖
輸出端會出現(xiàn)各種電壓過沖:當(dāng)遇到風(fēng)、雪、雷擊等惡劣天氣時,輸電線會產(chǎn)生劇烈的擾動;當(dāng)變壓器一次側(cè)突然斷開時,二次側(cè)通過耦合會形成很高的電壓沖擊尖峰;當(dāng)前級出現(xiàn)短路過流狀態(tài)時,二次側(cè)通過耦合也會產(chǎn)生電壓過沖。為了防止因為過高沖擊電壓造成后一級損壞,通常需要在系統(tǒng)的輸入端加入過壓鉗位電阻模塊,保證輸出電壓不高于所允許的最大電壓。但電阻有一定的恢復(fù)時間,無法適應(yīng)電源的快速開關(guān)切換場合,同時電阻也會造成一定的損耗,降低系統(tǒng)的效率。
2.4 高頻毛刺電壓
當(dāng)開關(guān)電源工作在高頻時,開關(guān)快速切換,寄生電感會產(chǎn)生大量高頻尖峰毛刺電壓,這些高頻毛刺電壓將要求電動機繞組具有更高的絕緣強度。同時這些寄生電感會形成高頻天線,向外輻射大量電磁波,產(chǎn)生電磁干擾,擾亂其他電源模塊的正常運行。
由上可見,由于各種非理想狀況會產(chǎn)生非正常擾動,嚴重地影響了電源系統(tǒng)的正常輸出,惡劣時候甚至能將輸出系統(tǒng)擊穿打壞,為此需要對開關(guān)電源系統(tǒng)進行優(yōu)化并增加各種保護措施,使機床得以在各種狀況下順利運轉(zhuǎn)。
3 開關(guān)電源系統(tǒng)的優(yōu)化改進與增加保護措施
3.1 多路輸出同步輸出控制方式
對于多路輸出電源,輔助輸出端采用同步輸出控制方式:通過在二級管D2后面增加開關(guān)管S2以及相應(yīng)的控制開關(guān)電路,使其輸出電壓形成閉環(huán)系統(tǒng),可以進一步精確地調(diào)節(jié)輔助輸出端的電壓。當(dāng)輸出負載較小時候,通過控制模塊控制開關(guān)管S2的導(dǎo)通時間,使得輸出電壓保持在正常工作狀態(tài);當(dāng)負載增加時候,通過控制模塊增加開關(guān)管S2的導(dǎo)通時間,使得輸出電壓維持在原來工作狀態(tài)。由上可見,通過增加了一個開關(guān)管,就可以使輸出電壓的精度大幅提高,并且損耗和體積并沒有增加太多。二次側(cè)控制中還可以增加過流、短路保護機制,進一步提高輸出的穩(wěn)定性,電路原理圖如圖4所示。
該文采用安森美公司的NCP4326芯片對二次側(cè)進行控制,可在占空比0%~100%之間進行調(diào)節(jié),輸出精度可以達到+/-1%。
3.2 防浪涌電流裝置
常用軟啟動電路采用功率熱敏電阻電路,熱敏電阻具有負溫度特性,當(dāng)電源剛接通時,熱敏電阻阻值較大,流過其中的電流較小,發(fā)熱也比較小。當(dāng)電流逐漸增大時,發(fā)熱量也逐漸增加,根據(jù)熱敏電阻的負溫度特性,其電阻值將會變小,電路得以正常工作。但是熱敏電阻反向恢復(fù)需要一定的時間,不能適應(yīng)快速反復(fù)開關(guān)的應(yīng)用場合。并且電阻具有一定的阻值,增加了系統(tǒng)不必要的損耗,降低了電源系統(tǒng)的效率。
該文采用的啟動電路將一個繼電器K1與啟動電阻R1并聯(lián),如圖5所示。當(dāng)電源剛接通時,繼電器K1斷開,電源經(jīng)過電阻R1對電容C1充電,電阻R1起到了限制電流的作用。同時通過輔助繞組T2以及穩(wěn)壓源7812對繼電器控制端電容C2充電,當(dāng)C2端電壓達到一定閾值后,繼電器K1閉合,將啟動電阻R1旁路,達到了降低功耗的作用。當(dāng)電源掉電后,輔助繞組端電容C2會放電低于閾值電壓,使得繼電器K1斷開,等待下一個上電周期來臨。
3.3 輸出過壓鉗位保護裝置
輸出系統(tǒng)有模擬系統(tǒng)和數(shù)字系統(tǒng),模擬系統(tǒng)包括變頻器以及監(jiān)視器的電源等,數(shù)字系統(tǒng)包括MCU等數(shù)字處理單元。對于數(shù)字系統(tǒng)電路,往往工作電壓不能大于5.5 V。若電源輸出電壓超過一定的閾值,將會引起后級系統(tǒng)的失效及損壞。按照輸出電壓來分,開關(guān)電源輸出有多路,有+5 V、+15 V、-15 V、+24 V等多路輸出,在該文中,以主變換電壓+24 V為例進行過壓保護。
過壓保護電路中的要求:觸發(fā)時要求能夠在一定的持續(xù)時間內(nèi)吸收足夠大的電流;不觸發(fā)時,漏電流要足夠小,以便減少損耗,提高效率。具體電路如圖6所示,當(dāng)輸出電壓有一個很陡峭的提升時,由于電阻R1和C1的延遲作用,PMOS管的柵極電位從零電位開始逐步提升。這樣在開始時候,M1管導(dǎo)通,將高壓管M2的柵極電位上拉至輸出電位,M2導(dǎo)通,將輸出端的電流泄放到地,達到抑制電壓尖峰的作用。當(dāng)輸出電壓緩慢提高時候,高壓管M2柵極電位由電阻R2和R3分壓也逐步提升,當(dāng)達到其閾值電壓時,M2導(dǎo)通,將輸出電壓鉗位在一個固定值,達到直流鉗位的作用。
3.4 RCD緩沖保護
開關(guān)管在快速導(dǎo)通關(guān)斷時,有較大di/dt變化,在漏感作用下,會產(chǎn)生較大的電壓毛刺尖峰,若不采取防護措施,高電壓會使開關(guān)管的工作點超出安全工作區(qū)而將其損壞,因此常常設(shè)置緩沖吸收電路,防止瞬時過壓、過流,減少開關(guān)管的開關(guān)損耗,確保其工作在安全工作區(qū)。常見的RCD電路如圖7所示。
通過加RCD網(wǎng)絡(luò)可以顯著地限制開關(guān)管關(guān)斷瞬間其兩端的最大尖峰電壓,并且降低了開關(guān)管的損耗,提高了電路的可靠性,同時電壓上升率的減慢也降低了高頻電磁干擾。
4 改善開關(guān)電源系統(tǒng)的效果
(1)提高了輸出精確度。通過增加二次側(cè)同步控制電路,使得二次側(cè)電壓能夠根據(jù)負載情況進行自發(fā)調(diào)節(jié),使得輸出精度得到大幅度提升。
(2)減少了對電網(wǎng)的沖擊。采用防浪涌措施調(diào)節(jié)后,系統(tǒng)實現(xiàn)了軟啟動,并且可以應(yīng)對電源反復(fù)開關(guān)的狀況,減少了對電網(wǎng)的沖擊,提高了效率。
(3)可靠性提升。通過在輸出端增加過壓鉗位保護裝置,將冗余的能量泄放掉,達到抑制電壓尖峰和直流鉗位的作用,保護了后級的子系統(tǒng),使機床的可靠性大大提升。
(4)抗干擾性提高。通過增加RCD緩沖網(wǎng)絡(luò),顯著地限制開關(guān)管關(guān)斷瞬間其兩端的最大尖峰電壓,增強了開關(guān)管的可靠型,降低了高頻電磁干擾。
通過對數(shù)控機床的開關(guān)電源系統(tǒng)進行優(yōu)化改進,增加了抗浪涌電流裝置、過壓保護裝置以及抗干擾保護電路裝置,極大地提高了輸出電壓的精確度,提高了電源系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性,使得數(shù)控機床更好、更高效可靠地順利運行。
參考文獻
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