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        某鋼鐵廠高爐煤氣發(fā)電的經濟性分析

        2016-05-30 06:12:44王斌
        新經濟 2016年4期

        王斌

        摘 要:對國內某鋼鐵廠高爐煤氣發(fā)電的經濟性進行分析,對國產超高壓135MW機組,和引進型180MW聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組進行比較,指出采用國產發(fā)電機組,投資回收期更短。更有利于鋼鐵企業(yè)降本增效的快速提升。

        關鍵詞:靜態(tài)投資回收期 超高壓機組 聯(lián)合循環(huán)機組

        前言

        鋼鐵廠一方面是能源消耗大戶,低熱值高爐煤氣仍然大量放散,另一方面鋼鐵廠是耗電大戶,噸鋼耗電在500KW左右,需要從外部電網上大量購電。鋼鐵廠的電力成本相當高。2014年全國高爐煤氣散放量達到614億m3。若能夠將高爐煤氣中的50%用于發(fā)電,總量將達50-61億kWh(約相當于全國鋼鐵企業(yè)總電耗的5%)每年SO2、NOx和煙塵排放量可減少4.5萬噸、2.7萬噸和0.6萬噸,預計可以減少環(huán)境損失3億元以上,目前煤氣回收利用再發(fā)電技術已經得到足夠的重視,鋼廠普遍采用熱電聯(lián)產解決煤氣的大量放散,同時可以提供企業(yè)自用電,還可以動態(tài)平衡鋼廠的蒸汽需求。

        常規(guī)國產發(fā)電機組,即燃氣鍋爐加汽輪發(fā)電機,這一設備制造技術已經非常成熟,本文以國內現(xiàn)在正成為主流的135MW發(fā)電機組為典型,若考慮提高效率,聯(lián)合循環(huán)機組(燃氣輪機+余熱鍋爐+汽輪機)是首選,但需要國外引進,兩種發(fā)電機組近年來在鋼鐵企業(yè)都得到了廣泛的應用,兩種發(fā)電裝置都可以消化煤氣,提供企業(yè)自用電,還可以提供蒸汽(靠鍋爐產汽或汽輪機抽氣)滿足鋼鐵企業(yè)蒸汽平衡。

        1、項目概況

        以國內華東某鋼鐵廠高爐煤氣為例,扣除生產自用后,煤氣富余量如下表:

        該鋼廠剩余高爐煤氣約40萬Nm3/h左右,擬選擇引進180MW聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組,和國產超高壓135MW發(fā)電機組進行比較。

        2、建設成本

        受制于技術限制,100MW級別以上聯(lián)合循環(huán)機組需要國外進口,而且國外也僅有少數幾個廠家可以生產,導致設備成本非常高, 180MW聯(lián)合循環(huán)機組的建設成本約為9.8個億,折算發(fā)電成本每KW 5444元;國產135MW機組建設成本約為4.0個億,折算發(fā)電成本每KW 2962元,從建設成本上看,國產機組優(yōu)勢明顯,建設成本約為引進機組的54.4%。

        3、發(fā)電效益及自用電

        180MW聯(lián)合循環(huán)機組效率為46%,扣除廠用電效率3.2%,供電效率為42.8%;國產135MW機組效率37.7%,扣除廠用電效率6.5%,供電效率為31.2%。從機組效率角度看,國產機組低于進口機組11.6個百分點。需要指出的是,以上效率比較是在標準工況下進行,若是氣候變化,聯(lián)合循環(huán)機組效率下降比較明顯,特別在夏天,實際出力可能比銘牌出力少10%以上,而國產發(fā)電機組一年四季對效率影響相對較小,對出力影響不大。而當環(huán)境和負荷同時下降的時候,進口聯(lián)合循環(huán)機組的效率約下降10-12%,國產機組在這一情況下效率約下降4%-5%。

        4、發(fā)電成本及其他

        高爐煤氣原被鋼鐵廠放散掉,按照熱值折算計入成本價約為0.1-0.15元/m3,兩者消耗的煤氣價格為同一值,聯(lián)合循環(huán)進口機組備件需要從國外進口,備件價格約是國產機組的5-6倍,且都為單一廠家獨供,面臨無替代風險,另外,機組每隔3-8年不等要進行中修大修,核心技術掌握在外商手中,目前大修更換成本約是國產機組的5-6倍。部分壟斷型國外機組備件費用更高,和國產機組備件差別更大。國產機組大修和事故狀態(tài)廠家響應快速,且備件價格可以提前鎖定,生產運營備件成本低。

        5、項目建設周期

        項目建設周期主要受限于核心設備的供貨周期,進口聯(lián)合循環(huán)機組主機設備制造周期約為9-12個月,國產機組約為7-9個月,考慮設備談判等其他綜合因數,國產機組建設周期比進口機組約短4-8個月左右。

        6、經濟比較匯總表

        7、結論

        1.在目前鋼鐵行業(yè)普遍降本增效的情況下,選擇國產發(fā)電機組投資回收期更短。

        2.聯(lián)合循環(huán)機組能源利用效率更高,但受制于投資成本高,長期看聯(lián)合循環(huán)機組國產化將大大降低成本,是一個發(fā)展趨勢。

        3.國產發(fā)電機組投資少,建設周期短,業(yè)主投資回收年限較進口聯(lián)合循環(huán)機組短,有利于業(yè)主投資積極性。

        4.對于調節(jié)負荷和平衡煤氣為主的鋼鐵企業(yè),國產發(fā)電機組在適應鋼鐵廠煤氣波動性上較聯(lián)合循環(huán)機組更具靈活性。

        5.無論采取哪種機組,鋼鐵廠高爐煤氣綜合利用,都具有環(huán)保性和經濟性的雙重利好,高爐煤氣用于發(fā)電自用已是各鋼鐵企業(yè)的首選。

        (作者單位:中冶賽迪上海工程技術有限公司項目管理部

        上海市 200940)

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