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        淺談哈密電廠滑參數(shù)停機操作措施

        2016-05-28 17:57:26張超
        科技與創(chuàng)新 2016年10期
        關鍵詞:停機

        張超

        摘 要:簡要介紹了神華國能哈密電廠4×660 MW機組(超臨界塔式直流爐)機組滑參數(shù)停機的操作和注意事項,以期為日后的相關工作提供參考。

        關鍵詞:滑參數(shù);超臨界塔式直流爐;停機;機組負荷

        中圖分類號:TM621.2 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.10.153

        滑參數(shù)停機過程是保證汽輪機各受熱部件均勻冷卻的過程,它主要取決于主蒸汽和再熱蒸汽的溫度控制情況。在實際工作中,應分階段完成,即先降低蒸汽壓力,使溫度保持不變,將調速汽門全開,然后按照規(guī)定降溫。但是,因為再熱蒸汽溫度的降低滯后于主蒸汽,所以,應等再熱蒸汽的溫度降低后再進行下一階段的降壓降溫操作。每一階段還應在相應負荷停留一段時間,等金屬溫度下降速度減慢,并且蒸汽過熱度不低于50 ℃時再重新改變相關參數(shù)值。如此重復,每一階段降溫20~40 ℃。

        1 操作步驟

        在具體工作中,要想在60 min內將機組負荷從660 MW降至330 MW,就要完成以下操作:①將降負荷的速率控制為5 MW/min。當機組負荷降至520 MW時,停運F磨,將其煤斗走空,提前試拉等離子點火裝置。②當機組負荷降至400 MW時,停E磨,將其煤斗走空。在此過程中,要保證軸封壓力的溫度正常,汽源壓力穩(wěn)定。③將小機汽源及時切至輔汽聯(lián)箱供給系統(tǒng)中。在切換前,要提前開啟輔汽至四抽管道疏水。

        當機組負荷為330 MW時,停運D磨,將其煤斗走空,穩(wěn)定15 min,然后在25 min之內將機組負荷降至220 MW,并完成以下操作:①退出CCS協(xié)調,機組切至TF方式,注意高壓調門的開啟情況。②在降負荷的過程中調整好磨煤機出力,將降負荷速率控制為3 MW/min。當機組負荷為330 MW時,將主汽壓力降至11.8 MPa,再熱器壓力降至2.3 MPa,控制主汽溫度下降至517 ℃,再熱汽的溫度降至517 ℃。③保證3臺磨運行,當機組負荷為300 MW時,投入A磨、B磨等離子。④當機組負荷為220 MW時,穩(wěn)定20 min。220 MW控制參數(shù)為主汽壓力8.5 MPa,再熱器壓力1.6 MPa,主汽溫度480 ℃,再熱器溫度480 ℃。⑤當煙氣溫度低于297 ℃時,要檢查脫硝系統(tǒng)是否自動退出。

        當機組負荷由220 MW降至165 MW時,要完成以下操作:①稍開高加危急疏水管道暖管和低加危急疏水管道暖管,然后將低加至事故疏水,注意切換過程中水位的變化。②在汽輪機各處金屬溫度、脹差、上下缸壁溫差穩(wěn)定的前提下,將負荷降至165 MW。③在滑停過程中,將汽缸、主汽門、調速汽門導汽管的金屬溫降速度控制在1 ℃/min。④鍋爐干態(tài)轉濕態(tài)運行時,要注意調整汽壓和貯水箱的水位,防止汽壓和水位大幅波動。此時,要加強對溫度的調整,防止主汽溫度變化太快。⑤將汽泵改為單臺運行,將另一臺汽泵轉速降至3 000 r/min備用。⑥將給水倒至低負荷旁路運行,在切換前后,要及時調整減溫水的流量,控制主蒸汽、再熱蒸汽的溫度,避免汽溫大幅下降。⑦當機組負荷為200 MW時,廠用電快切至啟備變側帶。在切換過程中,要保證10 kV母線的電壓、電流正常。

        當機組負荷為165 MW時,穩(wěn)定60 min,并完成以下操作:①165 MW負荷點控制參數(shù)為主汽壓力7.7 MPa,再熱器壓力1.4 MPa,主汽溫度465 ℃,再熱器溫度465 ℃。在此過程中,要確保溫度的穩(wěn)定性。②高壓加熱器由正常疏水導至事故疏水。③停運C磨,煤斗走空。

        當機組負荷由165 MW降至66 MW時,要完成以下操作:①繼續(xù)降低負荷至66 MW。66 MW負荷點控制參數(shù)為主汽壓力7.2 MPa,再熱器壓力0.74 MPa,主汽溫度465 ℃,再熱器溫度465 ℃。②根據(jù)負荷要求及時開啟高、中壓疏水氣動門。③關閉B磨煤機中心給料機的電機,待B給煤機走空后,停運B磨。將其煤斗走空后,汽機打閘,適當開啟高、低旁控制壓力。④待汽缸金屬溫度、內外缸溫差、脹差穩(wěn)定后,當A磨煤斗走空或者火焰燃燒強度較差時,手動MFT,滑停結束后完成停機的后續(xù)工作。

        2 滑停過程中的注意事項

        在滑停過程中,要注意以下幾點:①嚴密監(jiān)視主汽溫、再熱汽溫、主汽壓力、再熱汽壓力、高排壓力的變化,主汽應有50 ℃,高排應有20 ℃以上的過熱度。②在調整鍋爐參數(shù)時,要參考汽輪機的運行參數(shù),避免出現(xiàn)參數(shù)過調的情況。③用減溫水降低汽溫時,減溫水用量一定要平穩(wěn),嚴禁大幅度開關減溫水調門,避免汽溫大幅波動。④滑??刂茰亟邓俣炔怀^1 ℃/min,將降壓速度控制在0.2 MPa/min。在降溫過程中,要保證汽溫均勻下降,嚴禁汽溫反彈。⑤停磨時,要保證鍋爐熱負荷的穩(wěn)定性。當負荷低于300 MW時,要及時投入等離子點火助燃。⑥提前將輔汽汽源導至鄰機供汽,以保證汽源的穩(wěn)定。在滑停過程中,要密切監(jiān)視小機汽源壓力,盡早將小機汽源切至輔汽供給。⑦在滑停過程中,要密切監(jiān)視軸封壓力、溫度變化和高、低加除氧器的水位變化,并及時調整。⑧當主汽、再熱汽溫在10 min內急劇下降50 ℃時,應打閘停機。

        〔編輯:白潔〕

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