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        DSC法研究鎂/聚四氟乙烯和鎂/聚四氟乙烯/氟橡膠煙火藥在高壓條件下的固相熱分解性能

        2016-05-27 07:14:12林長(zhǎng)津蔣淑園朱晨光
        火炸藥學(xué)報(bào) 2016年2期
        關(guān)鍵詞:氟橡膠聚四氟乙烯火藥

        林長(zhǎng)津,王 浩,蔣淑園,朱晨光

        (1. 南京理工大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,江蘇 南京 210094;2. 南京理工大學(xué)化工學(xué)院,江蘇 南京 210094)

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        DSC法研究鎂/聚四氟乙烯和鎂/聚四氟乙烯/氟橡膠煙火藥在高壓條件下的固相熱分解性能

        林長(zhǎng)津1,王浩1,蔣淑園1,朱晨光2

        (1. 南京理工大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,江蘇 南京 210094;2. 南京理工大學(xué)化工學(xué)院,江蘇 南京 210094)

        摘要:為研究高壓條件下壓強(qiáng)對(duì)鎂/聚四氟乙烯(Mg/PTFE)和鎂/聚四氟乙烯/氟橡膠(Mg/PTFE/Viton)煙火藥固相熱分解性能的影響,在0.1、1.0、3.0MPa的氮?dú)猸h(huán)境中,采用DSC法對(duì)兩種煙火藥的熱分解性能進(jìn)行了研究,分析了壓強(qiáng)對(duì)固相反應(yīng)機(jī)理的影響。結(jié)果表明,在兩種煙火藥的熱分解過(guò)程中,隨著環(huán)境壓強(qiáng)從0.1MPa升至3.0MPa,分解中止溫度從約580℃增至600℃(甚至超過(guò)600℃),同時(shí)也加深了固相反應(yīng)進(jìn)程,使反應(yīng)放熱焓增加;Mg/PTFE分解機(jī)理遵循格式中間反應(yīng)(Grignard reaction)理論,且中間反應(yīng)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定,在0.1、1.0、3.0MPa壓強(qiáng)環(huán)境下,中間反應(yīng)過(guò)程中Mg的消耗量分別為8.7%、12.4%和15.7%,且隨壓強(qiáng)增加而增加;Mg/PTFE/Viton分解過(guò)程中,復(fù)雜的吸熱解聚和放熱氧化反應(yīng)相互交織,使DSC曲線上出現(xiàn)多峰現(xiàn)象,并隨壓強(qiáng)增大趨于劇烈。

        關(guān)鍵詞:鎂/聚四氟乙稀煙火藥;鎂/聚四氟乙稀/氟橡膠煙火藥;熱分解;高壓環(huán)境;DSC法

        引 言

        鎂/聚四氟乙烯(Mg/PTFE)煙火藥是一種高能材料,廣泛應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火藥,紅外誘餌彈等方面[1-3]。氟橡膠(Viton)作為黏合劑添加在Mg/PTFE混合物中,用于保障藥柱的塑性成型并提高燃燒的穩(wěn)定性,此類煙火藥也稱為鎂/聚四氟乙烯/氟橡膠(Mg/PTFE/Viton)煙火藥。

        煙火藥的燃燒特性與環(huán)境壓強(qiáng)相關(guān),也是影響燃速的重要因素之一。國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥的燃速—壓強(qiáng)關(guān)系進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,Kuwahara[4-5]、Kubota[6-7]等通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),燃速隨著壓強(qiáng)提高而加快,同時(shí)兩者關(guān)系遵循Vieille定律,認(rèn)為壓強(qiáng)的增大,加強(qiáng)了氣相燃燒區(qū)對(duì)固相燃燒表面的熱反饋,從而對(duì)燃速產(chǎn)生影響。然而,根據(jù)Koch等[8]目前的實(shí)驗(yàn)和模型計(jì)算發(fā)現(xiàn),影響燃速的主要因素并非來(lái)自氣相燃燒區(qū)的熱反饋,而是固相區(qū)的預(yù)點(diǎn)火反應(yīng),因此,在分析壓強(qiáng)對(duì)煙火藥燃速的影響關(guān)系時(shí),有必要考慮壓強(qiáng)對(duì)煙火藥固相反應(yīng)區(qū)的影響。但目前關(guān)于壓強(qiáng)對(duì)Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥固相熱分解的影響研究相對(duì)較少。

        本實(shí)驗(yàn)針對(duì)Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥,在氮?dú)猸h(huán)境中以10℃/min的升溫速率,在不同壓強(qiáng)環(huán)境下進(jìn)行DSC熱分析研究,分析壓強(qiáng)對(duì)固相熱分解過(guò)程的影響,以期深入了解Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥在高壓環(huán)境中的固相預(yù)點(diǎn)火反應(yīng)機(jī)理。

        1實(shí)驗(yàn)

        1.1材料與儀器

        聚四氟乙烯(PTFE),平均粒徑30±5μm,浙江巨化公司;Mg粉,粒徑75~100μm,活性鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)不少于99.0%,上海龍昕科技發(fā)展有限公司;FPM26氟橡膠,氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)約65.9%,中昊晨光化工研究院 。

        HP DSC827E型差示掃描量熱儀,瑞士Mettler Toledo公司,氮?dú)鈿夥?,升溫速率?0℃/min,溫度范圍50~600℃。

        1.2樣品制備

        Mg/PTFE煙火藥中,Mg和PTFE質(zhì)量比為5∶4,通過(guò)干混、均勻攪拌制得,樣品呈銀灰粉狀;Mg/PTFE/Viton煙火藥中,Mg、PTFE和Viton質(zhì)量比為5∶4∶1,首先由氟橡膠經(jīng)過(guò)丙酮完全溶解后,將溶液倒入事先預(yù)混好的Mg/PTFE混合藥內(nèi),常溫下持續(xù)攪拌直至溶劑揮發(fā)固化,最后經(jīng)過(guò)干燥(70℃)、研磨制得,樣品中氟橡膠均勻包覆鎂、聚四氟乙烯,呈膠狀微粒。

        1.3實(shí)驗(yàn)方法

        將樣品(Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥)置于差示掃描量熱儀的陶瓷坩堝內(nèi),加蓋,樣品及實(shí)驗(yàn)參數(shù)如表1所示。高壓環(huán)境中,樣品池(密閉)在實(shí)驗(yàn)前加壓至預(yù)定壓強(qiáng),測(cè)試過(guò)程中,樣品池內(nèi)保持氮?dú)饬魉?0mL/min,在帶走氣相產(chǎn)物組分的同時(shí),維持池內(nèi)壓強(qiáng)穩(wěn)定。

        表1 兩種煙火藥樣品的實(shí)驗(yàn)參數(shù)

        2結(jié)果與討論

        2.1常壓下Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥熱的熱分解

        Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥在氮?dú)猸h(huán)境中的燃燒產(chǎn)物主要組分為Mg、C、MgF2[9],因此可認(rèn)為,氮?dú)猸h(huán)境中氮?dú)饣静粎⑴c煙火藥的反應(yīng)。在升溫速率10℃/min下,Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥在常壓下的DSC曲線如圖1所示。

        圖1 Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥在常壓下的DSC曲線Fig.2 DSC curves of Mg/PTFE and Mg/PTFE/Viton under atmospheric pressure

        由圖1可知,324.5℃時(shí),PTFE顯示熔化吸熱過(guò)程[10],當(dāng)溫度達(dá)到445.43℃時(shí),Mg/PTFE開(kāi)始分解放熱,主放熱峰出現(xiàn)在551℃,分解放熱焓為1318.57J/g,該環(huán)境下并沒(méi)有觀察到PTFE的吸熱解聚過(guò)程,而只出現(xiàn)了分解放熱峰,這是由于Mg與PTFE強(qiáng)烈的放熱過(guò)程部分掩蓋了PTFE裂解的吸熱過(guò)程[11]。Mg/PTFE/Viton存在兩個(gè)分解放熱峰,其中較小峰對(duì)應(yīng)氟橡膠熱分解過(guò)程,峰溫為480℃,第2分解峰為541.2℃,兩個(gè)放熱峰之間存在相互疊加,總分解放熱焓增至1723.25J/g,表明氟橡膠參與放熱反應(yīng),使放熱量增加。

        2.2高壓下Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥的熱分解

        在升溫速率10℃/min下,Mg/PTFE煙火藥分別在0.1、1.0、3.0MPa下的DSC曲線如圖2(a)所示,熱分解參數(shù)如表2所示。

        圖2 不同壓強(qiáng)下Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥的DSC曲線Fig.2 DSC curves of Mg/PTFE and Mg/PTFE/Viton pyrolant at different pressures

        p/MPam/mgtm/℃t0/℃te/℃tp/℃ΔH/(J·g-1)0.10.85324.50445.43582.86551.001318.571.01.05324.17426.55593.48554.332039.803.00.90324.33420.48592.78564.802706.47

        注:tm為熔融溫度;t0為分解起始溫度;te為分解中止溫度;tp為分解峰溫;ΔH為分解放熱焓。下表同。

        由圖2可知,壓強(qiáng)的增大對(duì)PTFE熔融過(guò)程影響不大,但分解肩峰隨著壓強(qiáng)的變化而變化。Mg/PTFE分解起始溫度隨著壓強(qiáng)的增大向低溫方向移動(dòng),相應(yīng)終止溫度向高溫移動(dòng),峰溫也相應(yīng)增大,分別為551.00、554.33、564.80℃。當(dāng)壓強(qiáng)增至3.0MPa時(shí),Mg/PTFE在DSC曲線上出現(xiàn)一個(gè)小峰,峰溫為507.00℃,說(shuō)明該溫度下壓強(qiáng)的變化影響分解溫度特性,但分解反應(yīng)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定。Mg/PTFE在0.1、1.0、3.0MPa壓強(qiáng)下的分解放熱焓分別為1318.57、2039.80、2706.47J/g,可知分解放熱焓隨壓強(qiáng)增大而增加,表明壓強(qiáng)的增大有利于分解反應(yīng)進(jìn)程的加深。

        在升溫速率10℃/min下, Mg/PTFE/Viton煙火藥分別在0.1、1.0、3.0MPa下的DSC曲線如圖2(b)所示,熱分解參數(shù)如表3所示。

        表3 Mg/PTFE/Viton煙火藥的熱分解參數(shù)

        常壓下,Mg/PTFE/Viton的兩個(gè)分解放熱峰分別對(duì)應(yīng)氟橡膠和PTFE的熱分解過(guò)程,壓強(qiáng)變化對(duì)放熱峰有較大影響。Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥分解放熱焓與壓強(qiáng)的關(guān)系如圖3所示。

        圖3 Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥分解放熱焓與壓強(qiáng)的關(guān)系曲線Fig.3 The relationship curves between decomposition releasing heat of Mg/PTFE and Mg/PTFE/Viton pyrolants and pressure

        由圖2(b)可知,隨著壓強(qiáng)的增大,Mg/PTFE/Viton分解過(guò)程溫度范圍增大,當(dāng)壓強(qiáng)達(dá)3.0MPa時(shí),分解過(guò)程甚至出現(xiàn)未完成現(xiàn)象(溫度限制最高600℃);同時(shí),在壓強(qiáng)作用下,DSC曲線出現(xiàn)多峰現(xiàn)象,而且壓強(qiáng)越高多峰現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)壓強(qiáng)為1.0MPa時(shí),第1分解階段出現(xiàn)二級(jí)肩峰,峰溫分別為470.5℃和482.7℃;當(dāng)壓強(qiáng)為3.0MPa時(shí),DSC曲線中出現(xiàn)4個(gè)肩峰,其中最小峰峰溫出現(xiàn)在437.0℃,其余分別出現(xiàn)在487.5、548.2和593.0℃。分析原因認(rèn)為,Mg/PTFE/Viton熱分解過(guò)程中,同時(shí)存在吸熱解聚和放熱氧化反應(yīng),兩個(gè)過(guò)程交織在一起,并隨壓強(qiáng)的增大趨于劇烈,該現(xiàn)象也反映了氟橡膠分解過(guò)程與壓強(qiáng)的復(fù)雜關(guān)系[12]。在0.1MPa和1.0MPa壓強(qiáng)下,Mg/PTFE/Viton分解放熱焓分別為1723.25J/g和2544.81J/g,高壓使混合體系的分解放熱焓有較大提高。

        2.3壓強(qiáng)對(duì)固相反應(yīng)影響的機(jī)理分析

        由圖3可知,分解放熱焓與壓強(qiáng)呈正相關(guān),表明壓強(qiáng)的增大,加深了固相反應(yīng)進(jìn)程,同時(shí),Mg/PTFE/Viton中氟橡膠的添加,也增加了反應(yīng)放熱焓。

        根據(jù)文獻(xiàn)[8]和實(shí)驗(yàn)可知,Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥在氮?dú)猸h(huán)境中的固相反應(yīng)機(jī)理遵循格式中間反應(yīng)(Grignard reaction)理論,并確定了中間反應(yīng)過(guò)程發(fā)生在600℃以下,而中間產(chǎn)物的分解發(fā)生在680~750℃,Mg/PTFE煙火藥固相反應(yīng)機(jī)理如圖4所示。

        圖4 Mg/PTFE煙火藥的固相反應(yīng)機(jī)理Fig.4 Solid-phase reaction mechanism of Mg/PTFE pyrolant

        由圖4可知,Q1為放熱過(guò)程,放熱量為31.39kJ/g,Q2為吸熱過(guò)程,Mg/PTFE/Viton中氟橡膠可能參與中間反應(yīng)過(guò)程,但由于缺少氟橡膠的詳細(xì)反應(yīng)機(jī)理及參數(shù),故無(wú)法獲得更多Mg/PTFE/Viton的機(jī)理信息。Mg/PTFE/Viton煙火藥在DSC實(shí)驗(yàn)溫度下(600℃以內(nèi))只發(fā)生部分鎂與聚四氟乙烯的格式反應(yīng),高壓環(huán)境下,中間反應(yīng)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定,根據(jù)反應(yīng)機(jī)理公式[8]可計(jì)算獲得,在壓強(qiáng)為0.1、1.0、3.0MPa下,Mg消耗量分別為8.7%、12.4%和15.7%。可知,壓強(qiáng)的提高,使更多的金屬M(fèi)g在固相中反應(yīng),從而釋放更多能量供給傳熱,促進(jìn)了燃燒過(guò)程中鎂的液化蒸發(fā)和聚四氟乙烯的分解。

        3結(jié)論

        (1) 隨著壓強(qiáng)的增大,Mg/PTFE和Mg/PTFE/Viton煙火藥的分解溫度范圍增大,分解中止溫度逐漸接近甚至超過(guò)600℃,同時(shí)也加深了固相反應(yīng)進(jìn)程,使反應(yīng)放熱焓增加。

        (2) 隨著壓強(qiáng)的增大,Mg/PTFE分解階段中間反應(yīng)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定,在0.1、1.0、3.0MPa壓強(qiáng)環(huán)境下,中間反應(yīng)過(guò)程Mg的消耗量分別為8.7%、12.4%和15.7%,隨壓強(qiáng)的增大而增加。

        (3) 隨著壓強(qiáng)的增大,Mg/PTFE/Viton分解階段DSC曲線上出現(xiàn)多峰現(xiàn)象,其原因在于分解過(guò)程中復(fù)雜的吸熱解聚和放熱氧化反應(yīng)相互交織,并隨壓強(qiáng)的增大趨于劇烈。

        參考文獻(xiàn):

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        Research on Thermal Decomposition Properties in Solid-phase of Mg/PTFE and Mg/PTFE/Viton Pyrolants under High Pressure with DSC

        LIN Chang-jin1,WANG Hao1,JIANG Shu-yuan1,ZHU Chen-guang2

        (1. School of Energy and Power Engineering,Nanjing University of Science and Technology,Nanjing 210094,China;2. School of Chemical Engineering,Nanjing University of Science and Technology,Nanjing 210094,China)

        Abstract:To study the effect of pressure on the thermal solid-phase decomposition of magnesium/polytetrafluoroethylene (Mg/PTFE) and magnesium/polytetrafluoroethylene /Viton (Mg/PTFE/Viton) pyrolants under high pressures, the research on thermal decomposition properties of Mg/PTFE and Mg/PTFE/Viton pyrolants under the nitrogen pressure of 0.1, 1.0, 3.0MPa was performed by DSC. The effect of pressure on solid-phase reaction mechanism was analyzed. Results show that with the increase of environment pressure from 0.1MPa to 3.0MPa, the thermal decomposition temperature in the thermal decomposition process of Mg/PTFE and Mg/PTFE/Viton pyrolant is raised from about 580℃ to 600℃ (even exceed 600℃) and the extent of solid-phase reaction is deepened which increases the heat release of reaction. The decomposition mechanism of Mg/PTFE pyrolant obeys Grignard reaction theory, the intermediate reaction process is relative stable, and the consumption of Mg in the intermediate reaction process of Mg/PTFE pyrolant is 8.7%, 12.4% and 15.7% under the environment pressure of 0.1, 1.0, 3.0MPa, respectively. In the decomposition process of Mg/PTFE/Viton pyrolant, the phenomenon of multiple peaks appears as a result of the interweaving of the endothermic depolymerization and the exothermic oxidation reactions, then with the increase of pressure, this situation becomes exacerbated.

        Keywords:Mg/PTFE pyrolant; Mg/PTFE/Viton pyrolant; thermal decomposition; high pressure environment; DSC method

        中圖分類號(hào):TJ55; O657.99

        文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        文章編號(hào):1007-7812(2016)02-0032-04

        作者簡(jiǎn)介:林長(zhǎng)津(1989-),男,博士研究生,從事軍事煙火技術(shù)研究。E-mail:lin_changjin2014@yahoo.com

        基金項(xiàng)目:國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(No. 51076066)

        收稿日期:2015-11-24;修回日期:2015-12-30

        DOI:10.14077/j.issn.1007-7812.2016.02.006

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