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        大容積車用LNG氣瓶開發(fā)介紹

        2016-05-18 08:19:06蔣嫻文廉蓉王華棟
        汽車實用技術(shù) 2016年7期
        關(guān)鍵詞:振動結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

        蔣嫻文,廉蓉,王華棟

        (1.陜西國德電氣制造有限公司,陜西 西安 710075;2.陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)

        測試試驗

        大容積車用LNG氣瓶開發(fā)介紹

        蔣嫻文1,廉蓉2,王華棟2

        (1.陜西國德電氣制造有限公司,陜西 西安 710075;2.陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)

        文章介紹了500L<V<1000L大容積車載LNG氣瓶結(jié)構(gòu)原理,分析了大容積車載LNG氣瓶型式試驗要求,提出了應(yīng)對常見失效模式的解決措施,總結(jié)了大容積車載LNG氣瓶技術(shù)開發(fā)關(guān)鍵要點。

        大容積車載LNG氣瓶;型式試驗;失效模式;解決措施

        CLC NO.:U467.3 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2016)07-159-03

        前言

        隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和汽車保有量的高速增長,正面臨汽車能源需求與環(huán)境保護(hù)的雙重巨大壓力。發(fā)展清潔能源汽車已成為降低汽車排放污染和調(diào)整能源結(jié)構(gòu)的必然選擇,液化天然氣(LNG)是目前全球公認(rèn)的清潔能源,它具有節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)效益突出等眾多優(yōu)點。國內(nèi)汽車用發(fā)動機(jī)燃料開始由柴油向天然氣轉(zhuǎn)變,而油箱也轉(zhuǎn)化成一個或多個液化天然氣車載瓶。

        LNG車載燃料系統(tǒng)主要由LNG燃料氣瓶、連接管路、汽化裝置、減壓裝置、安全裝置及增壓系統(tǒng)等組成。車載LNG氣瓶是車載燃料系統(tǒng)的核心部件,隨著近幾年我國天然氣汽車的發(fā)展,目前市場上有容積從155L至500L各種規(guī)格氣瓶,但最大單瓶容積為500L,一般多瓶組合供氣系統(tǒng)最常見配置為2×450L,2×500L。隨著近幾年LNG汽車在市場上的推廣使用,目前多瓶LNG供氣系統(tǒng)自重大、成本高、系統(tǒng)操作繁瑣等弊端也逐漸顯露,但在現(xiàn)有的LNG氣瓶規(guī)格下,進(jìn)行降重、降成本及提升操作性難度較大。在此背景下,國家法規(guī)TSG R0006-2014《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對氣瓶公稱容積修改為0.4L~3000L,氣瓶標(biāo)準(zhǔn)委員會針對車用LNG氣瓶規(guī)格最大容積由500L擴(kuò)充至1000L??梢娷囕dLNG氣瓶向大容積發(fā)展已經(jīng)成為天然氣汽車發(fā)展需求的一種必然趨勢。

        大容積車載LNG氣瓶雖然與原來小容積車載LNG氣瓶結(jié)構(gòu)原理相似,由內(nèi)膽、外殼、絕熱結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)和剛性組件組成;但大容積氣瓶容積增大,重量更重,長度更長,為保證大容積車載LNG氣瓶使用的安全可靠性,氣瓶標(biāo)準(zhǔn)委員會對大容積氣瓶的安全性能試驗提出了更嚴(yán)格的要求。本文簡述了大容積氣瓶安全型式試驗要求,分析了大容積氣瓶常見的失效模式以及應(yīng)對措施,總結(jié)出大容積氣瓶開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)要點。

        1、大容積車載LNG氣瓶結(jié)構(gòu)原理

        大容積車載LNG氣瓶,其存儲介質(zhì)為液化天然氣,設(shè)計溫度為-196℃,工作壓力為1.59MPa,公稱容積為500L~1000L,其絕熱方式采用高真空多層纏繞式。大容積車載LNG氣瓶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由氣瓶、框架、拉帶、外置氣化器、閥門及外部管路等零部件組成(詳見圖1),其氣瓶由內(nèi)膽、外殼、絕熱結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)和剛性組件組成(詳見圖2)。LNG氣瓶是一個絕熱性能超卓的雙層容器,結(jié)構(gòu)為里面是一個不銹鋼內(nèi)膽,內(nèi)膽通過支承件與外殼連接,用來儲存液化天然氣,能夠承受較大的壓力,內(nèi)部有加注噴淋管、液位傳感器等;內(nèi)膽外面再套一個不銹鋼外殼,稱之為外殼,外殼保護(hù)內(nèi)膽并對整個瓶體起支撐作用,具有高強(qiáng)度及良好絕熱性能的支承系統(tǒng)將內(nèi)膽懸掛在外殼之內(nèi)。內(nèi)膽和外殼的夾層之間由絕熱材料和超高真空形成一個絕熱空間,來阻止內(nèi)膽中液化天然氣的蒸發(fā)。

        圖1 大容積車載LNG氣瓶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

        圖2 大容積車載LNG氣瓶結(jié)構(gòu)示意圖

        對于大容積LNG車載氣瓶的結(jié)構(gòu)開發(fā),標(biāo)準(zhǔn)要求最大變化是允許氣瓶設(shè)置自增壓結(jié)構(gòu)。此項規(guī)定的變化,使氣瓶實際結(jié)構(gòu)和型式試驗結(jié)構(gòu)相一致,型式試驗更接近實際使用工況,型式試驗驗證后的氣瓶結(jié)構(gòu)可靠性更高。

        2、大容積車載LNG氣瓶型式試驗要求

        由于大容積車載LNG氣瓶可以設(shè)置自增壓結(jié)構(gòu),供氣系統(tǒng)可設(shè)置外部增壓器,所以大容積車載LNG氣瓶型式試驗時,分單瓶結(jié)構(gòu)(僅氣瓶和閥門等組合部件)試驗和整套系統(tǒng)型式試驗,整套系統(tǒng)包括氣瓶和閥門等組合部件、框架、外置增壓器以及管路系統(tǒng)。

        大容積車載LNG氣瓶安全性能試驗包括:振動試驗、火燒試驗、3m高度跌落試驗、10m高度跌落試驗。其中振動試驗、火燒試驗,可以整體系統(tǒng)進(jìn)行的試驗代替氣瓶單獨進(jìn)行的試驗;10m跌落和3m跌落試驗應(yīng)對單瓶和整體系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗。

        另外大容積氣瓶型式試驗對靜態(tài)蒸發(fā)率、振動試驗、火燒試驗、跌落試驗做出了新的要求,并新增加了反復(fù)充裝試驗和維持時間試驗項目。

        2.1 靜態(tài)蒸發(fā)率試驗和維持時間試驗

        氣瓶標(biāo)準(zhǔn)委員會要求的大容積LNG氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率為≤2.4%/d,由于氣瓶容積增大,實際試驗測得的大容積氣瓶都比500L以下容積氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率低,以目前市場上最普遍的750L氣瓶和500L氣瓶為例測得結(jié)果見表1。氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率和氣瓶維持時間都是衡量氣瓶絕熱性能優(yōu)劣的重要指標(biāo),氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率又和氣瓶維持時間是相關(guān)聯(lián)的,大容積氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率低自然維持時間就會更長。影響氣瓶絕熱性能的一個關(guān)鍵因素就是氣瓶支撐結(jié)構(gòu),氣瓶的前后支撐結(jié)構(gòu)決定了外部向氣瓶內(nèi)膽導(dǎo)熱路徑長短,漏熱量的大小,直接影響著氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率的高低和氣瓶維持時間長短。在大容積LNG氣瓶結(jié)構(gòu)設(shè)計時,需選擇高強(qiáng)度且具有良好絕熱性能的支承方式。

        表1

        2.2 振動試驗

        車載LNG氣瓶振動試驗是對氣瓶內(nèi)膽與外殼的支撐結(jié)構(gòu)、氣瓶管路系統(tǒng)、外置增壓器及氣瓶安裝框架等附件的支撐強(qiáng)度、焊接強(qiáng)度以及疲勞強(qiáng)度的綜合考量。大容積LNG氣瓶與小于500L氣瓶振動試驗條件最大變化就是振動加速度由3g變?yōu)?g,因此對氣瓶的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了更高的要求。振動試驗最常見的失效模式就是在振動試驗頻率8~40Hz范圍內(nèi)氣瓶頂部檢測點出現(xiàn)波峰點,造成共振破壞。常見的共振破壞失效模式主要有:支撐結(jié)構(gòu)斷裂,外封頭焊縫開裂,夾層增壓管斷裂,外部管路斷裂等。為避免振動試驗共振破壞,必須通過改變設(shè)計結(jié)構(gòu),盡可能增大氣瓶固有頻率。固有頻率計算公式為:

        式中,k為物體的剛度系數(shù),單位N/m;

        m為物體的質(zhì)量,單位kg。

        由以上公式可知,若要增大氣瓶系統(tǒng)固有頻率,可以減輕氣瓶系統(tǒng)重量和增大氣瓶整體系統(tǒng)剛性。氣瓶重量主要取決于氣瓶壁厚,而氣瓶壁厚主要由設(shè)計壓力決定,為證氣瓶強(qiáng)度,氣瓶重量很難減輕,只能增強(qiáng)氣瓶內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)和增大框架固定結(jié)構(gòu)剛度。

        通過前期試驗針對振動試驗提出以下幾點解決措施:

        1) 氣瓶結(jié)構(gòu)設(shè)計時,需考慮波峰點處振動加速度量級放大效應(yīng),氣瓶內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算需取1.6~2倍的安全系數(shù);

        2)氣瓶框架設(shè)計為整體結(jié)構(gòu),增加整套系統(tǒng)的剛性;

        3)氣瓶框架與振動臺面之間盡可能多設(shè)連接螺栓,以增加整體連接剛性,降低氣瓶頂部振動量級擴(kuò)大倍數(shù)。

        4)在瓶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計時,不能單一的追求氣瓶支撐強(qiáng)度,而忽略了支撐結(jié)構(gòu)的漏熱量,應(yīng)在氣瓶絕熱性能和強(qiáng)度之間找到一個合適平衡點。

        2.3 火燒試驗

        火燒試驗的目的是檢驗車載LNG氣瓶在外部高溫環(huán)境下絕熱系統(tǒng)性能的安全可靠性。氣瓶的真空絕熱性能是氣瓶主要質(zhì)量和安全指標(biāo),只有氣瓶具有良好的絕熱性能,才可能在火災(zāi)意外事故時,爭取足夠的救助時間?;馃囼炓彩菍馄吭O(shè)計安全閥型號以及排放性能選取合理性的檢驗。內(nèi)膽應(yīng)設(shè)置至少兩只安全閥,主、副安全閥入口接管應(yīng)為獨立通道與內(nèi)膽氣相空間直接連通,每只安全閥的排放能力應(yīng)能單獨滿足安全泄放的要求。安全閥前不允許裝設(shè)截止閥。

        2.4 跌落試驗

        大容積車載LNG氣瓶跌落試驗包括:10m單瓶跌落、10m整體系統(tǒng)跌落、3m單瓶跌落和3m整體系統(tǒng)跌落。跌落試驗?zāi)康氖菫闄z驗整體系統(tǒng)及氣瓶在沖擊條件下的完整性。跌落試驗前,氣瓶應(yīng)裝滿與LNG等重量的液氮,氣瓶處于完全冷卻狀態(tài),試驗前關(guān)閉放空閥。地面為堅固、平整的水平水泥地面。對于帶有外置增壓器及氣瓶固定支座的氣瓶,無論實際安裝支架的輪廓尺寸如何,試驗時所用固定支座的輪廓在管路系統(tǒng)端至少應(yīng)大于氣瓶護(hù)罩輪廓250mm以上,以驗證氣瓶與外置增壓器及氣瓶固定支座發(fā)生相對位移時管道是否破裂。

        大容積車載LNG氣瓶在沖擊條件下,失效模式主要有夾層增壓管路斷裂和外部閥門管路斷裂。在氣瓶內(nèi)部夾層增壓管設(shè)計時,需保證增壓管在三個方向有足夠柔性,緩解在外部沖擊條件下內(nèi)膽與外殼之間的相對位移量。外部管路系統(tǒng)需盡量較少懸臂結(jié)構(gòu),合理設(shè)置管架支撐。

        2.5 反復(fù)充裝試驗

        大容積車載LNG氣瓶需根據(jù)設(shè)計要求的最低充裝飽和蒸汽壓力和安全閥開啟壓力設(shè)計合理的安全空間,安全空間應(yīng)保證氣瓶充裝額定的最低充裝壓力下的飽和LNG后,內(nèi)壓力升至安全閥開啟壓力時,內(nèi)膽不滿液。

        安全空間計算方法如下:

        式中,

        Fs——安全空間容積占內(nèi)膽公稱容積的百分比,%;

        ρ1——最低充裝壓力下的飽和LNG的密度,kg/m3;

        ρ2——安全閥開啟壓力下的飽和LNG的密度,kg/m3;

        計算結(jié)果應(yīng)向上圓整至整數(shù)。

        大容積車載LNG氣瓶應(yīng)具備自動限充功能保證氣瓶的安全空間。自動限充功能試驗就是在瓶內(nèi)LNG任意殘留的狀態(tài)下再次充裝時,驗證瓶內(nèi)實際安全空間是否滿足設(shè)計安全空間要求。

        3、結(jié)語

        大容積車載LNG氣瓶的研發(fā),標(biāo)志著車載瓶進(jìn)入了一個新的技術(shù)領(lǐng)域。大容積車載LNG氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率、振動試驗、火燒試驗、跌落試驗、反復(fù)充裝試驗和維持時間試驗等型式試驗,是模擬大容積車載LNG氣瓶實際運(yùn)行工況下強(qiáng)度、剛度和安全可靠性的全面檢驗。本文分析了大容積車載LNG氣瓶常見的失效模式并提出了解決措施,總結(jié)了車載LNG氣瓶結(jié)構(gòu)技術(shù)開發(fā)關(guān)鍵要點,為大容積車載LNG氣瓶的研發(fā)提供了參考依據(jù)。

        [1] GB/T 150.1~4-2011,壓力容器[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2011.

        [2] TSG R0006-2014,氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.北京:新華出版社,2014.

        [3] TSG R0009-2009,車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.北京:新華出版社, 2009.

        [4] TSG R7002-2009,氣瓶型式試驗規(guī)則.北京:新華出版社,2009.

        Introduction of large volume-LNG vehicular tank

        Jiang Xianwen1, Lian Rong2, Wang Huadong2
        ( 1.Shaanxi Guode Electric Co.,Ltd., Shaanxi Xi'an 710075; 2.Shaanxi Heavy-Duty Truck Co., Ltd., Shaanxi Xi'an 710200 )

        This paper introduces the structure and principle of 500L<V<1000L volume LNG vehicular tank,makes analysis of the type test requirements about large volume-LNG vehicular tank,brings forward the solutions responded to a common failure mode,and summarizes the key points of large volume-LNG vehicular tank research and development.

        large volume-LNG vehicular tank; type test; failure mode; solutions

        U467.3

        A

        1671-7988(2016)07-159-03

        蔣嫻文,畢業(yè)于西安工程科技學(xué)院機(jī)械工程及自動化專業(yè),現(xiàn)就職于陜西國德電氣制造有限公司,從事高壓開關(guān)殼體、壓力容器、高鐵傳動箱等產(chǎn)品的設(shè)計及工藝工作。

        10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.07.050

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