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        彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)研制及試驗(yàn)*

        2016-05-15 06:51:48曹硯鋒何保生武廣璦李漢興路英杰周建良劉書杰李峰飛程載斌
        中國海上油氣 2016年6期

        曹硯鋒 何保生 武廣璦 李漢興 路英杰 周建良 劉書杰 李峰飛 程載斌

        (1. 中海油研究總院 北京 100028; 2. 海洋石油高效開發(fā)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 北京 100028;3. 中國海洋石油國際有限公司 北京 100027; 4. 清華大學(xué) 北京 100084)

        彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)研制及試驗(yàn)*

        曹硯鋒1,2何保生3武廣璦1,2李漢興1,2路英杰4周建良1,2劉書杰1,2李峰飛1程載斌1,2

        (1. 中海油研究總院 北京 100028; 2. 海洋石油高效開發(fā)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 北京 100028;3. 中國海洋石油國際有限公司 北京 100027; 4. 清華大學(xué) 北京 100084)

        曹硯鋒,何保生,武廣璦,等.彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)研制及試驗(yàn)[J].中國海上油氣,2016,28(6):77-81.

        Cao Yanfeng,He Baosheng,Wu Guang’ai,et al.Development and testing of a dynamic control system for bent-housing motor tool-face[J].China Offshore Oil and Gas,2016,28(6):77-81.

        常規(guī)方法調(diào)整彎角馬達(dá)工具面時(shí)作業(yè)效率低,易發(fā)生工具面漂移、托壓等復(fù)雜情況?;陧旘?qū)和MWD系統(tǒng)研制了一套彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可自動判斷工具面偏移情況并發(fā)送指令至頂驅(qū)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)滑動鉆進(jìn)過程中對工具面的實(shí)時(shí)監(jiān)測和自動控制。仿真測試及現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果表明,所研制的彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)具有良好的快速響應(yīng)及穩(wěn)定性,滑動鉆進(jìn)時(shí)工具面可控制在目標(biāo)值±10°范圍內(nèi),具有較好的現(xiàn)場應(yīng)用價(jià)值。

        彎角馬達(dá);工具面;動態(tài)控制;頂驅(qū);滑動鉆進(jìn);現(xiàn)場試驗(yàn)

        目前井眼軌跡的控制可采用彎角馬達(dá)或旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具來進(jìn)行[1-2]。彎角馬達(dá)應(yīng)用歷史長,價(jià)格低廉,在難度較低的井眼內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用。采用彎角馬達(dá)鉆井的關(guān)鍵控制參數(shù)之一是工具面角,在非穩(wěn)斜段須采用滑動鉆進(jìn)方式,容易導(dǎo)致工具面漂移、托壓等一系列問題,而相應(yīng)的調(diào)整工作對現(xiàn)場人員經(jīng)驗(yàn)要求較高,作業(yè)效率難以保證[3-8]。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具技術(shù)含量高,一般在軌跡控制難度大的井段才考慮使用,但該技術(shù)基本為國外公司所壟斷,價(jià)格高昂。因此,研究一套自動控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在滑動鉆進(jìn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控并動態(tài)調(diào)整工具面,從而改變傳統(tǒng)的“停鉆-調(diào)整-開鉆”這一低效做法,將有利于提高鉆井效率,降低鉆井成本。筆者基于頂驅(qū)和MWD系統(tǒng),研制了一套彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可以通過自反饋控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)測量分析井下工具面情況,自動發(fā)出指令控制頂驅(qū)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)工具面的自動調(diào)整。目前所研制的彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)已取得較好的礦場試驗(yàn)結(jié)果,具有較好的現(xiàn)場應(yīng)用價(jià)值。

        1 彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)研制

        1.1 系統(tǒng)構(gòu)成

        彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)基于常規(guī)鉆井系統(tǒng)開發(fā),在常規(guī)鉆井系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加了一套控制程序,并改進(jìn)了頂驅(qū)的控制方式。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

        圖1 彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)示意圖

        鉆進(jìn)過程中,系統(tǒng)對工具面的自動控制原理如圖2所示,主要步驟如下:

        1) 井下隨鉆測量系統(tǒng)(MWD)實(shí)時(shí)測量工具面信號并上傳至控制程序;

        2) 控制程序?qū)?shí)際工具面與設(shè)計(jì)值對比,并進(jìn)行邏輯判斷:若兩者之間的差別處于設(shè)定閾值內(nèi),則不作調(diào)整,并繼續(xù)鉆進(jìn);否則,通過自適應(yīng)控制算法得出頂驅(qū)所需調(diào)整角度,發(fā)送控制指令至頂驅(qū)角度精確定位系統(tǒng);

        3) 頂驅(qū)角度精確定位系統(tǒng)調(diào)整頂驅(qū)角度至設(shè)定值,鎖止頂驅(qū);

        4) 繼續(xù)鉆進(jìn),循環(huán)1)~3)操作步驟。

        圖2 彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)原理示意圖

        1.2 控制程序

        1.2.1 程序架構(gòu)

        彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)主要包括井上機(jī)電系統(tǒng)、主控程序系統(tǒng)和MWD系統(tǒng)等3個(gè)部分,如圖3所示。

        1.2.2 控制算法

        彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)控制算法流程如圖4所示。

        1) 反饋控制模塊的輸入量包括工具面測量值Tc和工具面設(shè)定值Te,反饋控制模塊的輸出量為頂驅(qū)轉(zhuǎn)動角度u。反饋控制模塊首先對工具面測量值Tc進(jìn)行判斷和處理,剔除錯(cuò)誤的工具面數(shù)據(jù)(在MWD誤碼的情況下,輸出頂驅(qū)定位轉(zhuǎn)動角度u=0)。

        圖3 彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)程序架構(gòu)

        圖4 彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)控制算法流程

        2) 工具面偏差定義為設(shè)定值與測量值的差值,即e=Te-Tc。如果工具面偏差的絕對值小于閾值,即|e|

        3) 在工具面偏差絕對值小于閾值的情況下,PID控制包括比例項(xiàng)kp和積分項(xiàng)ki,PID控制輸出的頂驅(qū)轉(zhuǎn)動角度u為

        (1)

        式(1)中:ei為第i步的工具面偏差;kp為比例項(xiàng)系數(shù);ki為積分項(xiàng)系數(shù)。

        4) 在工具面偏差絕對值大于閾值的情況下,如果e<0,為避免頂驅(qū)大角度反轉(zhuǎn),使用頂驅(qū)正轉(zhuǎn)代替反轉(zhuǎn)。

        5) 如果頂驅(qū)定位轉(zhuǎn)動角度大于一定閾值,即|u|>uT,則等待一定時(shí)間Tw,以使井下工具面調(diào)整到位,并且MWD采集到新工具面數(shù)據(jù)上傳到井上,調(diào)整結(jié)束。

        2 仿真測試及現(xiàn)場試驗(yàn)分析

        2.1 仿真測試

        為了驗(yàn)證主控程序控制工具面的有效性,優(yōu)化PID控制參數(shù)以提高系統(tǒng)響應(yīng)速度和控制精度,依靠建立的多體動力學(xué)仿真平臺對本文所研制的彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)進(jìn)行了仿真測試。以渤海某定向井為例,該井滑動鉆進(jìn)井段起始井深730 m,井斜50°,仿真結(jié)果如圖5所示。從圖5可以看出,在過程2的起始時(shí)刻I,鉆頭接觸井底,工具面急劇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,主控程序逐步調(diào)整頂驅(qū)使其正轉(zhuǎn),將工具面調(diào)至設(shè)定值50°左右,整體耗時(shí)約180 s;過程3中工具面保持穩(wěn)定;在過程4的起始時(shí)刻III,增加鉆壓20 kN,主控程序隨即調(diào)整頂驅(qū)正轉(zhuǎn),工具面角在鉆具慣性作用下有所超調(diào),隨著慣性作用消失又恢復(fù)至設(shè)定值范圍,隨后的滑動鉆進(jìn)過程中工具面保持穩(wěn)定。由此可見,在主控程序的控制指令下,工具面可以較快達(dá)到設(shè)定值并保持穩(wěn)定,在鉆壓等參數(shù)變化的情況下工具面也可以自動調(diào)整并保持在設(shè)定值附近,說明本文研制的彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)具有較好的快速響應(yīng)性能及穩(wěn)定性。

        圖5 彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)仿真結(jié)果

        2.2 現(xiàn)場試驗(yàn)

        在室內(nèi)仿真測試基礎(chǔ)上,分別在四川盆地試驗(yàn)井A和延長油田生產(chǎn)井B進(jìn)行礦場試驗(yàn),在實(shí)際鉆井作業(yè)中驗(yàn)證主控程序的響應(yīng)速度和控制精度,取得了良好試驗(yàn)效果。以四川盆地試驗(yàn)井A為例對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。該試驗(yàn)井位于四川盆地川西坳陷德陽向斜南坡,滑動鉆進(jìn)采用的鉆具組合為:φ215.90 mmPDC鉆頭+φ171.45 mm螺桿馬達(dá)(1.5°)+轉(zhuǎn)換接頭+浮閥+φ171.45 mm無磁鉆鋌×1根+φ171.45 mmMWD+轉(zhuǎn)換接頭+φ171.45 mm無磁鉆鋌×1根+轉(zhuǎn)換接頭+φ127.00 mm加重鉆桿×20根+φ158.75 mm震擊器+φ127.00 mm鉆桿。

        2.2.1 滑動鉆進(jìn)工況分析

        滑動鉆進(jìn)工況下,A井初始井深825.3 m,井斜9°,工具面設(shè)定值10°,作業(yè)過程中工具面、頂驅(qū)角度及游車位置情況如圖6所示。從工具面位置圖可以看出,初始時(shí)刻工具面為-150°,150 s后鉆頭接觸井底,導(dǎo)致工具面偏轉(zhuǎn)-40°以上;隨后主控程序逐步調(diào)整頂驅(qū)角度,并在525 s時(shí)將工具面控制到設(shè)定值10°,自鉆頭觸井底至糾偏到位共耗時(shí)375 s。從頂驅(qū)角度位置圖可以看出,滑動鉆進(jìn)過程中頂驅(qū)角度在220°~240°范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整,使得工具面始終穩(wěn)定在10°左右,偏差約±10°。從游車位置圖可以看出,在3 700 s左右時(shí)進(jìn)行了短起下作業(yè)活動鉆具,工具面在短暫波動后(±20°)迅速被主控程序穩(wěn)定至設(shè)定值附近。由此可見,該井整個(gè)鉆進(jìn)過程中彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)在控制指令下響應(yīng)迅速,且穩(wěn)定性良好。

        2.2.2 托壓工況分析

        托壓工況下,A井初始井深798.6 m,井斜6°,工具面設(shè)定值0°,作業(yè)過程中工具面、頂驅(qū)角度及游車位置情況如圖7所示。在本段鉆進(jìn)過程中,鉆遇地層較差,鉆具沿程摩阻很大,托壓現(xiàn)象嚴(yán)重。為了防止鉆具粘卡,順利施加鉆壓,滑動鉆進(jìn)過程中共短起下6次,導(dǎo)致工具面波動劇烈(圖7)。彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)在主控程序作用下對頂驅(qū)角度自動調(diào)整多次,使得工具面基本控制在設(shè)定值附近±20°范圍內(nèi),整個(gè)鉆進(jìn)過程中工具面沒有發(fā)散(圖7)。托壓工況試驗(yàn)結(jié)果表明,所研制的彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)能夠在鉆進(jìn)工況復(fù)雜的情況下對工具面進(jìn)行有效調(diào)整,滿足鉆進(jìn)要求。

        圖6 滑動鉆進(jìn)工況下試驗(yàn)井A滑動鉆進(jìn)試驗(yàn)結(jié)果

        圖7 托壓工況下試驗(yàn)井A滑動鉆進(jìn)試驗(yàn)結(jié)果

        3 結(jié)論

        基于頂驅(qū)和MWD系統(tǒng),研制了一套彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)了采用彎角馬達(dá)自動控制工具面的鉆井方法。仿真測試及現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果表明,所研制的彎角馬達(dá)工具面動態(tài)控制系統(tǒng)能夠在滑動鉆進(jìn)及托壓等復(fù)雜工況下對工具面進(jìn)行有效控制調(diào)整,響應(yīng)速度及穩(wěn)定性較好,具有較好的現(xiàn)場應(yīng)用價(jià)值。

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        (編輯:孫豐成)

        Development and testing of a dynamic control system for bent-housing motor tool-face

        Cao Yanfeng1,2He Baosheng3Wu Guang’ai1,2Li Hanxing1,2Lu Yingjie4Zhou Jianliang1,2Liu Shujie1,2Li Fengfei1Cheng Zaibin1,2

        (1.CNOOCResearchInstitute,Beijing100028,China; 2.StateKeyLaboratoryofOffshoreOilExploitation,Beijing100028,China; 3.CNOOCInternationalLimited,Beijing100027,China; 4.TsinghuaUniversity,Beijing100084,China)

        Conventional drilling operation with bent-housing motor is likely to be affected by tool-face drifting which can lead to low efficiency and complexes such as backing pressure. A new type of dynamic control system for tool-face is designed based on the conventional TDS and MWD system to overcome the problem. The new system can judge the severity of tool-face shifting and send instructions to adjust TDS’s angle automatically, and thus realizes real-time monitoring and automatic control of the tool-face during continuous sliding drilling operations. Simulation and field tests showed that the system has good performance in sliding drilling operations with quick response and favorable stability, and the tool-face can be controlled within the target angle ±10° in the pilot test. The control system presented in this paper has great potential and applications in the future.

        bent-housing motor; tool-face; automatic control; top drive; sliding drilling; field test

        1673-1506(2016)06-0077-05

        10.11935/j.issn.1673-1506.2016.06.013

        曹硯鋒,男,高級工程師,2001年畢業(yè)于中國石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院油氣井工程專業(yè),獲碩士學(xué)位,主要從事海上油氣田鉆完井方案設(shè)計(jì)和技術(shù)研究工作。地址:北京市朝陽區(qū)太陽宮南街6號院(郵編:100028)。E-mail:caoyf@cnooc.com.cn。

        TE243

        A

        2015-12-20 改回日期:2016-05-09

        *“十二五”國家科技重大專項(xiàng)“多枝導(dǎo)流適度出砂技術(shù)(編號:2011ZX05024-003)”部分研究成果。

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