車壯
摘 要:直流電機由定子和轉子兩個基本部分組成,直流電動機的故障主要集中在電樞繞組、換向器、電刷等部分,因此,在分析直流電動機故障時應重點注意這幾部分,主要從繞組、換向器、電刷等幾個方面進行檢測。
關鍵詞:繞組;換向器;電刷
中圖分類號:TM33 文獻標識碼:A
一、電樞繞組故障檢測
1 繞組短路
繞組短路的原因往往是絕緣損壞,使同槽線圈匝間短路,或上下層線圈短路。電樞繞組由于短路故障而燒毀時,一般通過觀察即可找到故障點,也可用短路測試器檢查,也可用圖1所示的方法檢查。將6V~12V的直流電源接到換向器兩側,用直流毫伏表測量各相鄰的兩個換向片的電壓值,逐片檢查,毫伏表的讀數(shù)應是相同的,如果讀數(shù)很小或近似于零,則接在這兩個換向片上的線圈有短路障礙存在。
2 繞組斷路
繞組斷路的原因多數(shù)是由于換向片與導線接頭處焊接不良,或個別線圈內部斷線。繞組斷路的現(xiàn)象是在運行中電刷下發(fā)生不正常的火花,檢查方法見圖1所示。將6V~12V的直流電源接到換向器的兩側,用直流毫伏表測量各相鄰的兩個換向片間電壓值,逐片依次測量。有斷路的繞組所接換向片被毫伏表跨接時,有讀數(shù)指示,且指針會劇烈跳動(要防止損壞表頭),若毫伏表跨接在完整的繞組所接的換向片上時,將無讀數(shù)指示。
3 繞組通地
產生繞組通地的原因多數(shù)是由于槽絕緣及繞組絕緣損壞,一般是槽口或槽底對地的擊穿,電樞繞組與硅鋼片短接所致。通地故障的檢查可用圖2所示的兩種方法。
(1)校驗燈法
將電源線的一根線串聯(lián)一個燈泡接在換向片上,另一根線接在轉軸上,如圖2(a)所示,若燈泡發(fā)亮,則說明電樞線圈接地。注意:校驗燈法無法判別哪一槽的線圈通地。
(2)毫伏表法
要判別哪一槽的線圈通地,要用圖2(b)所示的方法。將低壓直流電源接到換向器的兩側,將毫伏表一端接轉軸,另一端與換向片依次接觸,若是完好的線圈,毫伏表上有讀數(shù)反映出來;當毫伏表與通地繞組元件所連接的換向片接觸時,毫伏表讀數(shù)明顯變小或沒有讀數(shù):如果繞組和換向片未接地,則毫伏表讀數(shù)為零。注意:要判明是繞組元件通地還是換向片通地時,應將該繞組元件的接線頭從換向片上焊下來,用萬用表或校驗燈進一步測試便能確定。
二、換向器故障檢測
1 片間短路
如果按圖1所示的方法檢查,若毫伏表讀數(shù)為零,多為換向器片間短路。要判明是繞組元件短路還是換向片短路時,應將該繞組元件的接線頭從換向片上焊下來,分別測試便能確定。
2 換向器通地
通地故障經常發(fā)生在前部的云母環(huán)上,該環(huán)有一部分露在外面,由于灰塵、油污和其它碎屑堆積在上面,很容易造成通地故障。發(fā)生通地故障時,這部分的云母片大都已燒毀,尋找起來比較容易,也可用萬用表或校驗燈進行檢查。
3 云母片凸出
由于換向器的換向片磨損比云母快,往往出現(xiàn)云母凸出。云母片凸出,電機在運行時,電刷火花過大或產生異常噪聲。
三、電刷火花過大檢測
故障分析:
1 電刷不在中性線上
確定電刷架中性線位置。通常用圖3的感應法檢查:將勵磁繞組通過開關接到1.5V~3V的直流電源上,毫伏表接到相鄰兩組的電刷上(電刷與換向器的接觸一定要良好)。當打開或合上開關時,即交替接通和斷開勵磁繞組的電流,毫伏表的指針會左右擺動,這時將電刷架順電動機的旋轉方向或逆電動機的旋轉方向緩慢移動,直到毫伏表的指針幾乎不動時,刷架位置就是中性線的位置。
2 電刷與換向器接觸不良
電刷與換向器表面應有良好的接觸。正常的電刷壓力為(1.5~2.5)×104Pa,電刷的壓力可用彈簧秤測量。電刷與刷握框的配合不宜過緊,應有不大于0.15mm左右的間隙。
3 刷握松動或裝置不正。
4 電刷壓力不當或不勻。
5 電刷與刷握配合太緊、不圓、有污垢。
6 換向器片間云母片凸出。
7 電刷磨損過度或尺寸牌號不符。
8 過載。
9 電動機地腳松動,發(fā)生震動。
10 換向極繞組短路。
11 電樞繞組與換向器脫焊
用毫伏表檢查換向器片間的電壓是否平衡,檢查方法見圖1所示,如電壓特別大,說明該處有脫焊現(xiàn)象,應進行重焊。
12 換向極繞組接反
通以12V直流電,用指南針判別并糾正換向極與主磁極極性關系,磁極順序應為N-S-S-N。
13 刷架位置不均衡
引起電刷間電流分布不均勻。
四、不能起動檢測
故障分析:
(1)無電源
檢查線路、起動器、熔絲是否完好。
(2)過載。
(3)起動電流太小
檢查所用起動器是否合適。
(4)電刷接觸不良
檢查刷握彈簧是否松弛。
(5)勵磁回路斷路
檢查起動器及磁場繞組是否斷路。
五、轉速過高檢測
故障分析:
(1)電源電壓過高。
(2)勵磁電流太小。
檢查磁場調節(jié)電阻是否過大,檢查磁場繞組與起動器或調速器連接是否接觸良好,勵磁繞組有無匝間短路,使勵磁電動勢減小。
(3)勵磁繞組斷線,使勵磁電流為零,電機飛速。
(4)電樞及磁場繞組短路。用電阻法檢查是否短路。
(5)串勵電動機輕載或空載運轉。
(6)串勵磁場繞組接反。
六、電樞冒煙檢測
故障分析:
(1)電機長時期過載。
(2)換向器或電樞短路
用毫伏表檢查是否短路,是否有金屬屑落入換向器或電樞繞組中。
(3)電動機端電壓過低。
(4)起動頻繁或反向運轉過頻。
(5)定子與轉子鐵芯相擦
檢查軸承是否磨損,氣隙是否均勻。
七、勵磁繞組過熱檢測
故障分析:
(1)并勵繞組匝間短路
分別測量每一繞組電阻。
(2)電動機端電壓長期超過額定值。
八、機殼漏電檢測
故障分析:
(1)絕緣電阻過低。
(2)出線頭碰殼。
(3)接線板或繞組絕緣損壞。
(4)接地裝置接觸不良。
結語
綜上所述,由于直流電機的結構比較復雜,其故障診斷也比較麻煩,因此,必須熟練掌握其結構和性能,在工作中要不斷積累經驗,才能掌握直流電機的故障檢測方法。
參考文獻
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