潘樑垚

摘 要：針對寧德供電公司某變電站35kV金屬封閉式開關(guān)柜在運(yùn)行中有凝露閃絡(luò)及較為嚴(yán)重的放電現(xiàn)象，從觸頭盒、絕緣板、母排接線盒、母排搭接設(shè)計(jì)、安裝工藝、運(yùn)行環(huán)境等方面進(jìn)行改造，結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，提出改善空氣絕緣開關(guān)柜絕緣性能的措施，預(yù)防35kV金屬封閉式開關(guān)柜事故。

關(guān)鍵詞：開關(guān)柜；絕緣性能；放電；制造工藝

中圖分類號：TM591 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

35kV電壓等級的金屬封閉式開關(guān)柜占地面積小，操作靈活方便，是一種比較成熟、功能齊全的設(shè)備。在開關(guān)柜在運(yùn)行工程中，其內(nèi)部電磁環(huán)境復(fù)雜，在電應(yīng)力作用下引起絕緣老化，設(shè)備絕緣性能降低，在熱、電場力等因素的共同作用下，開關(guān)柜絕緣性能的下降會演變?yōu)榻^緣性能故障。因此，絕緣設(shè)計(jì)、工藝在開關(guān)柜領(lǐng)域至關(guān)重要。結(jié)合35kV金屬封閉式開關(guān)柜改造工程，有針對性地提出改善開關(guān)柜絕緣性能的措施，提高開關(guān)柜絕緣性能水平，減少開關(guān)柜的安全隱患。

1 開關(guān)柜常見事故原因分析

1.1 絕緣設(shè)計(jì)不合理

1.1.1 開關(guān)柜內(nèi)部設(shè)計(jì)不合理

開關(guān)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、內(nèi)部元器件的布置不合理和安裝工藝不符合規(guī)范是引發(fā)開關(guān)柜事故的一個重要因素。針對開關(guān)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理進(jìn)行的改造，實(shí)際中存在：（1）觸頭盒屏蔽設(shè)計(jì)存在缺陷計(jì)，觸頭盒內(nèi)部的屏蔽網(wǎng)尖端與環(huán)氧產(chǎn)生放電，且觸頭盒存在嚴(yán)重的相間放電現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣與絕緣材料之間的電場分布發(fā)了改變，使得空氣間隙承受場強(qiáng)變高，進(jìn)一步加劇絕緣材料的老化，促使局部放電量加大；（2）搭接母排未倒角，形成極不均勻電場，從而引起尖端放電；（3）絕緣熱縮套、熱縮罩盒的包封及安裝不規(guī)范、存在尖端等易引起電暈放電；（4）母線橋架包上熱縮套盒后，熱縮套盒插入套管內(nèi)部，形成懸浮電位，造成電場集中，同時減少了套管的爬電距離，如圖1所示。

1.2 制造工藝低

目前幾乎所有金屬封閉式開關(guān)柜的絕緣件都是由環(huán)氧樹脂制作，由于工藝原因，其產(chǎn)品表面或內(nèi)部容易生產(chǎn)氣泡、氣孔裂紋、雜質(zhì)等，影響絕緣性能。環(huán)氧樹脂材料運(yùn)行在交流電場的作用下以及接觸部分的溫升效應(yīng)，將產(chǎn)生介質(zhì)損耗，導(dǎo)致介質(zhì)溫度升高，溫度升高又使介質(zhì)損耗進(jìn)一步增加。

1.3 運(yùn)行環(huán)境差

該變電站位于山區(qū)海邊，且配電室通風(fēng)排氣不暢，導(dǎo)致環(huán)境溫度高、濕度大?？諝鉂穸却笕菀桩a(chǎn)生凝露，凝露容易導(dǎo)致柜內(nèi)金屬尖端放電，特別是開關(guān)柜在額定電壓下濕度大的時候存在放電，同時局放放電引起柜內(nèi)絕緣件發(fā)生電老化，從而縮短絕緣件的使用壽命。

2 35kV金屬封閉式開關(guān)柜的改造措施及提高絕緣性能的探討

2.1 絕緣件的選擇及改造

2.1.1 開關(guān)觸頭盒及高壓套管的選擇

（1）選擇采用進(jìn)口樹脂材料制作且?guī)帘卧O(shè)計(jì)的觸頭盒。帶屏蔽的觸頭盒可消除電場集中問題，使電場分布均勻，局放量小等，消除相間放電。（2）可采用大爬距、雙層屏蔽設(shè)計(jì)的高壓屏蔽型套，以提高其絕緣強(qiáng)度，降低局部放電量?？蛇x擇加大內(nèi)腔直徑的套管，安裝后可增加母排對套管空氣距離，改善空氣場強(qiáng)。在母排穿過套管時，采用母線夾固定，增加母排的穩(wěn)定性。

2.1.2 熱縮套及母排接線盒的改造

將所有母排采用進(jìn)口熱縮材料進(jìn)行熱縮包封，在包封時候，做到收縮均勻、無氣隙。在母排不滿足安全距離的情況下，為了保證母搭接點(diǎn)外露金屬高壓部分的絕緣安全，需要在搭接處加裝絕緣進(jìn)行包封：在包封接線盒時，套上接線盒，將接線盒的兩端在用熱縮套包封好，防止熱縮護(hù)罩盒開口等缺陷而引起故障。重新設(shè)計(jì)母排搭接的位置，搭接位置不能觸及穿墻套管的端面，保證搭接位置與套管距離不小于40mm。

2.2 安裝工藝改進(jìn)

2.2.1 母排按規(guī)范倒角

原觸頭盒內(nèi)部母排倒角不規(guī)范，曲率半徑過小，易形成極不均勻電場，造成尖端電暈放電，導(dǎo)致電氣性能劣化，銅排尖角和邊緣處及觸頭盒內(nèi)壁有明顯的放電痕跡。對母排按規(guī)范倒角，并將加工面進(jìn)行鍍層處理；對母排搭接處，分支母排的尖端進(jìn)行倒角、拋光處理。

2.2.2 SMC絕緣板改造

SMC板容易吸潮，吸潮后絕緣板材料介電常數(shù)變大，從而改變了絕緣件處的電場分布，降低了空氣放電的起始電壓，導(dǎo)致對絕緣件產(chǎn)生局部放電。因此切除非必要絕緣板，避免絕緣板與絕緣件的搭接，更換老化絕緣板，對尖端進(jìn)行倒圓角工藝處理，在表面涂刷防污閃涂料。

2.3 開關(guān)柜運(yùn)行環(huán)境的改善

在開關(guān)室內(nèi)設(shè)計(jì)的通風(fēng)窗和抽風(fēng)機(jī)，應(yīng)加裝網(wǎng)柵或?yàn)V網(wǎng)以減少進(jìn)入開關(guān)室內(nèi)部塵埃量，改善通風(fēng)條件。為消除因濕度大而產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，確保絕緣件的正常使用壽命和安全運(yùn)行，可在室內(nèi)增加空氣除濕裝并在開關(guān)柜內(nèi)安裝加熱器，可采用小功率常投和大功率手動投切，以提高開關(guān)柜內(nèi)部元件的絕緣性能。進(jìn)出開關(guān)柜電纜孔、柜孔等應(yīng)采取阻燃料或倒漏斗型密封元器件進(jìn)行封填，以防止潮氣和小動物進(jìn)入開關(guān)柜。

結(jié)語

開關(guān)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、絕緣材料的選擇、絕緣件的制造工藝、開關(guān)柜內(nèi)絕緣件的安裝工藝、開關(guān)柜的運(yùn)行環(huán)境對開關(guān)柜的絕緣性能均有影響，為減少開關(guān)柜絕緣事故發(fā)生頻率，需要采取針對性的技術(shù)措施。有效提高開關(guān)柜設(shè)備絕緣水平，使其具備較好的運(yùn)行性能水平，確保35kV金屬封閉式開關(guān)柜安全可靠、節(jié)能經(jīng)濟(jì)地高效運(yùn)行。

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