熊秋元

摘要：本文以T110 D/84 f/12海島紗×T140 D/136 f DTY（Cupron）銅離子紗為原料，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出具有柔軟舒適、抗菌、透氣、吸濕排汗等功能的凹凸立體效果鞋面針織面料，探討了其織造與染色工藝，并詳細(xì)介紹了關(guān)鍵工藝要點(diǎn)，對(duì)今后多樣化鞋面針織面料開(kāi)發(fā)有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：Cupron；鞋面針織面料；織造與染色；抗菌

中圖分類(lèi)號(hào)：T184 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

Development of Cupron Antibacterial Knitted Fabric for Shoe Upper

Abstract： Using T110 D/84 f/12 island-in-the-sea yarn × T140 D/136 f DTY copper ion yarn （Cupron） as raw material， a knitted fabric with three-dimensional texture effect as well as soft and comfortable， breathable， antibacterial， moisture absorption and other functions， which can be used for shoe upper， was designed and developed. The knitting and dyeing processes and the key technologies for making this fabric were discussed. This may provide certain reference to the development of diversified shoe upper knitted fabric in the future.

Key words： Cupron； knitted fabric for shoe upper； knitting and dyeing； antibacterial

人在行走、跑步等運(yùn)動(dòng)時(shí)，腳部會(huì)產(chǎn)生較大熱量導(dǎo)致出汗，使細(xì)菌繁衍滋生，伴隨產(chǎn)生大量有害細(xì)菌。因此，研究開(kāi)發(fā)新型實(shí)用的透氣抗菌鞋材面料，成為研究工作者必選的課題。

Cupron纖維是美國(guó)卡普諾公司開(kāi)發(fā)的一種新型抗菌纖維，屬于一種銅離子紗。主要通過(guò)在滌綸或尼龍等纖維內(nèi)部加入銅離子成分，即在熔融紡絲過(guò)程中，把氧化銅粉末分散在熔體中，得到含有氧化銅顆粒的纖維。這種纖維具有良好的抗菌、抗病毒功能。

1 編織工藝

1.1 原材料

抗菌鞋面針織面料產(chǎn)品的原材料采用T110 D/84 f/12海島紗×T140 D/136 f DTY（Cupron）銅離子紗。

1.2 機(jī)臺(tái)設(shè)備

機(jī)型：德國(guó)卡爾邁耶雙面圓機(jī)；

機(jī)號(hào)：24針/25.4 mm；

筒徑：864 mm（34″）；

路數(shù)：72 F。

1.3 織造工藝

1.3.1 織針排列（圖 1）

1.3.2 三角排列

12路一個(gè)循環(huán)，上機(jī)三角排列如表 1 所示，其中∨、∧為成圈三角，∏為集圈三角，—為浮線三角。

1.3.3 織物上機(jī)編織（圖 2）

1.3.4 穿紗方式

1、3、5、7、9、11路穿紗為T(mén)110 D/84 f/12海島紗；2、4、6、8、10、12路穿紗為T(mén)140 D/136 f DTY（Cupron）銅離子紗。

1.4 織物風(fēng)格

T110 D/84 f/12海島紗是（T80 D/72 f/12 DTY+T30 D/12 f FDY）包芯復(fù)合紗的簡(jiǎn)稱(chēng)，減量后具有穩(wěn)定性強(qiáng)，形成織物具有不易變形的特點(diǎn)。其中T80 D/72 f/12 DTY含有864條細(xì)纖維，減量開(kāi)纖后，織物有一種麂皮的手感，與Cupron銅離子紗交織形成凹凸感強(qiáng)的網(wǎng)眼風(fēng)格。

2 染整工藝

Cupron銅離子紗與常規(guī)滌綸的染色大致相同，不會(huì)因?yàn)槠浜行碌奶砑觿┒鸩涣嫉挠绊憽?/p>

2.1 工藝流程

織布→減量→精練→染色→烘干→起毛→磨毛→定形。

2.2 染色工藝

2.2.1 前處理

前處理采用減量9.5%，以達(dá)到麂皮手感，配方如下。

氫氧化鈉（B1012） 8.0%

強(qiáng)力乳化劑（B1079） 1.0 g/L。

2.2.2 染色配方

冰醋酸（B1016） 0.5 g/L

分散勻染劑（B1047） 1.0 g/L

橫條處理劑（B1268） 1.0 g/L

寶石紅（D1032） 0.054%（o.w.f）

分散橙（D2010） 0.265%（o.w.f）

分散深藍(lán)（D5009） 0.178%（o.w.f）。

2.2.3 染色條件

噴嘴 3 口

水壓 800 kg/cm2

布速 100 碼/min。

2.2.4 水洗后處理

純堿 2.0 g/L

保險(xiǎn)粉 2.5 g/L

溫度 85 ℃

時(shí)間 30 min。

2.2.5 染色工藝曲線（圖 3）

2.2.6 定形

布速 30 碼/min

定形溫度 170 ℃。

3 工藝要點(diǎn)

（1）在加工成坯布前，將紗線放在針織廠房的氣候環(huán)境里至少調(diào)濕24 h；盡可能保證紗進(jìn)線是直線型的，以保證導(dǎo)紗器之間的張力盡可能相同；封閉的筒子架使用性能最優(yōu)；（2）通過(guò)調(diào)整集圈路的線圈長(zhǎng)度與單出針路的線圈長(zhǎng)度之比，可調(diào)整織物立體感，達(dá)到面料豐滿程度；（3）T140 D/136 f DTY（Cupron）銅離子紗在面料中最低含量應(yīng)為30%；（4）在面料精練中，時(shí)間和高溫處理對(duì)Cupron沒(méi)有影響；（5）推薦由堿性的助劑和亞硫酸鈉相結(jié)合的基本精練，這些均為在精練中可接受的助劑；（6）避免使用過(guò)量的染料分散劑，大多數(shù)這種原料中包含的硫酸鹽會(huì)把抗菌劑萃取出來(lái)；在染浴中無(wú)論何時(shí)應(yīng)盡可能減少使用勻染劑；（7）低pH值會(huì)影響Cupron性能，應(yīng)盡可能保持pH值接近中性；（8）盡量降低染色溫度；（9）應(yīng)避免使用硅柔軟劑（夕利康），以硅樹(shù)脂為基礎(chǔ)的親水性柔軟劑將會(huì)通過(guò)涂層的活性原子降低Cupron的性能，但涂層完全脫落或洗掉后，Cupron的性能將恢復(fù)；（10）染色完成后應(yīng)盡快烘干。

4 結(jié)語(yǔ)

T110 D/84 f/12海島紗和T140 D/136 f DTY（Cupron）銅離子紗交織形成凹凸感強(qiáng)的網(wǎng)眼風(fēng)格，染整加工通過(guò)減量處理使海島紗完全開(kāi)纖形成豐滿、立體感強(qiáng)、超柔軟的貼膚面料，染色時(shí)加入親水助劑，使織物具有吸濕排汗功能，而Cupron銅離子紗則使織物具有抗菌功能。從整個(gè)產(chǎn)品來(lái)講，適合人們?cè)诖筮\(yùn)動(dòng)量的競(jìng)技比賽中，始終保持干爽、透氣、抗菌等功效，可用在運(yùn)動(dòng)、休閑、爬山、旅游等用途的鞋材面料產(chǎn)品上。