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        QACP在嬰幼兒配方粉生產(chǎn)企業(yè)中質(zhì)量安全管控的研究

        2016-05-14 07:39:04劉冬梅
        食品安全導(dǎo)刊 2016年6期

        劉冬梅

        摘 要:這篇文章主要闡述了QACP在嬰幼兒配方粉生產(chǎn)企業(yè)中質(zhì)量安全管控的應(yīng)用研究。

        關(guān)鍵詞:QACP 嬰幼兒配方粉 質(zhì)量安全

        隨著人們對(duì)乳制品行業(yè)尤其是嬰幼兒配方粉行業(yè)質(zhì)量安全的關(guān)注度不斷升溫,致使行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇、法規(guī)要求日趨嚴(yán)格、政府監(jiān)管力度增大,如何管控好嬰幼兒配方粉的質(zhì)量和安全是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要課題。根據(jù)本公司多年的質(zhì)量和食品安全管理體系運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),有機(jī)地整合了新版ISO 9001:2015標(biāo)準(zhǔn)中基于風(fēng)險(xiǎn)的思維和食品安全管理體系基于危害分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法,針對(duì)生產(chǎn)工藝流程每一步驟中所有控制點(diǎn)的生物、化學(xué)和物理危害從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)和信息(5M1E1I)7個(gè)方面進(jìn)行識(shí)別、分析、評(píng)估,確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別確定不同的管控措施,形成公司特有的QACP質(zhì)量安全管控制系統(tǒng)。

        1 QACP方法研究

        QACP(Quality Assurance control point)質(zhì)量保證控制點(diǎn):對(duì)于特定食品生產(chǎn)工序或操作有關(guān)的質(zhì)量缺陷(發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性)的鑒定、評(píng)估,以及對(duì)其生物、化學(xué)、物理及其市場(chǎng)、利潤(rùn)危害進(jìn)行控制的系統(tǒng)性方法。QACP包括全部生產(chǎn)全過程,從原材料入廠檢驗(yàn)驗(yàn)證到生產(chǎn)過程控制直至到最終產(chǎn)品的消費(fèi)。針對(duì)每一條生產(chǎn)線、每一種產(chǎn)品、每一控制點(diǎn)的某一質(zhì)量危害進(jìn)行管控,從而最大限度地預(yù)防食品質(zhì)量安全事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

        本文將理論研究與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,通過查閱學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn),對(duì)上百家審核過的食品企業(yè)進(jìn)行分析總結(jié),以筆者與團(tuán)隊(duì)在乳品企業(yè)管理體系10余年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了QACP方法在管理高風(fēng)險(xiǎn)的嬰幼兒配方粉產(chǎn)品質(zhì)量安全方面的應(yīng)用。

        2 QACP方法應(yīng)用

        2.1 QACP方法中領(lǐng)導(dǎo)的作用

        要建立有效的QACP質(zhì)量安全管控系統(tǒng),首先高管層應(yīng)高度重視,根據(jù)公司總體發(fā)展戰(zhàn)略確定質(zhì)量安全的目標(biāo),組建為實(shí)現(xiàn)既定質(zhì)量安全目標(biāo)所需要的組織架構(gòu),積極參與同時(shí)提供相應(yīng)的資源需求,以保證QACP管控系統(tǒng)達(dá)到預(yù)定的目的。

        2.2 QACP方法需要人員參與

        QACP方法是基于危害風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估的思想,因此需要公司與產(chǎn)品質(zhì)量安全相關(guān)的各部門人員參與,同時(shí)需要多學(xué)科多領(lǐng)域的人員參與,以便能夠有足夠的能力分析各種危害并進(jìn)行有效的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

        2.3 成立QACP小組,明確小組成員的職責(zé)

        高管層任命小組組長(zhǎng),制定工作計(jì)劃,組織人員進(jìn)行危害分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,協(xié)調(diào)資源,對(duì)小組成員進(jìn)行培訓(xùn),定期組織小組成員向高管層進(jìn)行階段性匯報(bào)。

        組長(zhǎng)需確定小組成員,包括質(zhì)量控制部質(zhì)量工程師、檢測(cè)人員、部長(zhǎng);生產(chǎn)部操作工、工藝員班長(zhǎng)、主任、生產(chǎn)經(jīng)理。

        設(shè)備部包括設(shè)備維修人員、部長(zhǎng);倉(cāng)儲(chǔ)部包括貨物保管員、部長(zhǎng)等。上述人等與產(chǎn)品質(zhì)量安全相關(guān)的人員進(jìn)行危害分析評(píng)估、確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別、建立相應(yīng)的管控措施和驗(yàn)證系統(tǒng)。

        2.4 分析出明確的產(chǎn)品和工藝流程圖

        本文分析的對(duì)象為嬰幼兒配方粉系列。產(chǎn)品工藝流程的列舉應(yīng)足夠詳盡,以便工作人員能夠分析到工藝流程中的每一個(gè)控制點(diǎn)。

        嬰幼兒配方粉主要生產(chǎn)工藝流程:原料奶驗(yàn)收-過慮-冷卻-凈乳-均質(zhì)-巴氏殺菌-冷卻-真空混料-過慮-均質(zhì)-冷卻-預(yù)熱-蒸汽注射殺菌-濃縮-高壓噴霧干燥-流化床冷卻-振動(dòng)篩篩粉-噸袋包裝-金屬探測(cè)-灌裝-封蓋-X光機(jī)-噴碼-裝箱-碼垛-入庫(kù)。

        2.5 確定每個(gè)控制點(diǎn)的分析維度

        橫向危害:生物、物理、化學(xué);

        縱向維護(hù):人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、信息。

        2.6 明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

        應(yīng)用HACCP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的思想對(duì)每一個(gè)點(diǎn)從橫向和縱向的維度進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

        嚴(yán)重 5:影響半成品、成品質(zhì)量安全,造成致命性損傷或疾病,產(chǎn)品需要撤回、報(bào)廢處理,特大食品安全事故;

        高 4:影響半成品、成品質(zhì)量安全,造成致命性損傷或疾病,產(chǎn)品需要撤回、報(bào)廢處理,特大食品安全事故;

        中 3:影響半成品、成品質(zhì)量安全,造成一般性傷害或疾病,產(chǎn)品需要撤回、改作他用,一般食品安全事故;

        低 2:輕微影響半成品、成品質(zhì)量安全,造成輕微傷害或不適,產(chǎn)品不需要撤回,改作他用,質(zhì)量安全問題。

        無(wú) 1:- -

        2.7 識(shí)別控制點(diǎn)

        識(shí)別控制點(diǎn),分析評(píng)估各控制點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)水平,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)和質(zhì)量控制點(diǎn),建立各點(diǎn)的控制系統(tǒng)。以蒸發(fā)干燥工段為例,QCP系統(tǒng)識(shí)別分析如表2。

        2.8 QACP系統(tǒng)運(yùn)行和檢查

        系統(tǒng)建立后需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),讓每一位一線員工都清楚自己崗位上的控制點(diǎn)和控制要求以及失控的表現(xiàn)和失控的后果,明確自己的責(zé)任,最后開始運(yùn)行;為保證QACP系統(tǒng)有效執(zhí)行,每個(gè)月體系部門需檢查各控制點(diǎn)的管控情況,每季度進(jìn)行控制點(diǎn)評(píng)價(jià),每半年進(jìn)行控制點(diǎn)回顧,每年進(jìn)行控制點(diǎn)評(píng)審,通過層層把控,讓每一個(gè)控制點(diǎn)均得到有效控制,確保嬰幼兒產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

        2.9 QACP系統(tǒng)驗(yàn)證

        QACP驗(yàn)證,即為了保證建立一個(gè)合適的、滿足預(yù)期要求的質(zhì)量安全管控系統(tǒng),并使之發(fā)揮實(shí)效。

        QACP 驗(yàn)證方式:①檢查整個(gè)QACP系統(tǒng)及相關(guān)記錄;②內(nèi)審與外審;③產(chǎn)品與半成品的微生物檢驗(yàn);④選定一些質(zhì)量保證控制點(diǎn)或關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行更多的研究試驗(yàn);⑤對(duì)鑒于由于產(chǎn)品或指標(biāo)的更新而導(dǎo)致市場(chǎng)上意外的產(chǎn)品質(zhì)量問題或健康危害問題進(jìn)行調(diào)查。

        2.10 QACP回顧

        QACP系統(tǒng)運(yùn)行以后,應(yīng)定期地進(jìn)行檢查、更新和改進(jìn),也可以借助內(nèi)部和外部審核評(píng)價(jià)系統(tǒng)的有效性和適宜性。 同時(shí)將實(shí)施過程中取得的進(jìn)展和存在的問題向高管層匯報(bào)。

        當(dāng)發(fā)生以下變化時(shí),在QACP回顧時(shí)應(yīng)予以重視:

        原材料或產(chǎn)品配方發(fā)生改變;

        工藝系統(tǒng)變化;

        設(shè)備調(diào)整、增加生產(chǎn)線;

        工廠布局或環(huán)境變化;

        清洗、消毒程序發(fā)生變化;

        包裝、儲(chǔ)藏及發(fā)運(yùn)變化;

        員工的技術(shù)水準(zhǔn)及工作職責(zé)發(fā)生改變;

        消費(fèi)者發(fā)生預(yù)期的變化;

        受到來(lái)自市場(chǎng)的信息,市場(chǎng)上的質(zhì)量問題或健康危害問題與產(chǎn)品存在一定關(guān)系。

        3 結(jié)論

        QACP的管控思想既涵蓋了質(zhì)量管理體系風(fēng)險(xiǎn)管理的思維也應(yīng)用了HACCP的危害分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的原則,通過層層把控,每一個(gè)控制點(diǎn)均得到有效控制,確保嬰幼兒產(chǎn)品的質(zhì)量和安全,從而使質(zhì)量管理更加科學(xué)化、合理化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

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