薛東奎
摘要:通過將新型美國路邦EN—1土體固化劑摻入粘土再摻入石灰、水泥等輔助材料作為城市道路基層在中新天津生態(tài)城北部產(chǎn)業(yè)園東部道路工程中的實際應(yīng)用,對固化土質(zhì)量驗收標準進行總結(jié),著重介紹固化土基層施工工藝,對其在城市道路中的施工,養(yǎng)護工藝探索、總結(jié)出了一定的操作程序。
關(guān)鍵詞:固化土;路邦EN—1固化劑;施工工藝;驗收標準
中圖分類號:TB 文獻標識碼:A doi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2016.06.094
1工程概況
1.1工程簡介
本工程地處中新天津生態(tài)城,中新天津生態(tài)城是中國、新加坡兩國政府戰(zhàn)略性合作項目,是繼蘇州工業(yè)園之后兩國合作的新亮點。工程包括運河北路(YHBK0+740.873~YHBKl+432.571)、運河中路(YHZK1+556.691~YHZKl+975.416)兩部分。道路等級為:市政支路。雙向4車道,道路規(guī)劃紅線寬34m。
1.2地質(zhì)條件
場地內(nèi)地質(zhì)條件復(fù)雜,有天然地基承載力不均、地面沉降、土壤鹽漬化、污染土以及沙土液化現(xiàn)象,土層承載力低,一般不能作為永久性建筑物天然地基采用。表層土以鹽漬土及污染土為主。
2固化劑簡介
美國路邦EN—1固化劑是應(yīng)用于現(xiàn)代公路基層和底基層固化的新型化學材料,適用于不同土質(zhì)。常溫狀態(tài)下為黑色、不燃、有氣味的液體,具有極強的氧化性和溶解力??砂淹寥李w粒溶解結(jié)合在一起,形成礦物混合物,經(jīng)碾壓密實形成巖石般堅硬的整體板塊,在具有較大承載力的同時,也能防止水的侵蝕,該型固化劑在20多年前已被西方國家廣泛應(yīng)用并獲得良好的經(jīng)濟效益和實用效果。
3固化土施工技術(shù)
3.1原材料
(1)固化劑:溶液的固體含量不得大于3%,不得有沉淀或絮狀現(xiàn)象,其主要性能指標如表1所示。
(2)石灰:石灰應(yīng)采用生石灰粉,石灰等級應(yīng)為三級以上,石灰劑量采用質(zhì)量比,生石灰塊使用前應(yīng)充分消解,生石灰中有效鈣加氧化鎂含量大于70%。
(3)水泥:水泥采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥,終凝時間應(yīng)大于6h小于10h,不得使用早強水泥。
(4)土:選用天津地區(qū)比較常見的塑性指數(shù)12~26的土,最大粒徑不得大于15mm。
(5)水:采用飲用水或pH值大于或等于6的水。
3.2配合比設(shè)計要求
(1)20cm水泥石灰固化土配比為固化劑參入量為干土質(zhì)量的0.014,水泥參入量為干土質(zhì)量的2%,石灰為干土質(zhì)量的3%。
(2)考慮到天津地區(qū)地下水位高,施工用土含水量普遍偏高,施工現(xiàn)場采用的石灰用量或土壤固化劑用量應(yīng)高于以上確定的劑量,石灰應(yīng)增加干土質(zhì)量的1%~2%,固化劑水溶液應(yīng)增加干土質(zhì)量的0.1~0.2%。
3.3摻加水泥、固化劑及拌合
(1)摻加水泥:根據(jù)固化劑固化水泥石灰土的寬度、厚度及預(yù)定的干密度、水泥劑量,計算出每袋水泥的縱橫間距,按照計算好的縱橫間距,用灰線畫出方格,在水泥卸到相應(yīng)方格內(nèi),并應(yīng)檢查是否多余或遺漏。用刮板將水泥均勻攤開,應(yīng)注意使,每袋水泥的攤鋪面積相等,完成后使用寶馬拌和機初拌,使水泥與攤鋪的灰土拌合均勻。
(2)初拌:寶馬拌合機初拌,使水泥與攤鋪的灰土拌合均勻。
(3)摻加土壤固化劑。
以本工程為例,土壤固化劑稀釋比計算實例如下:
土壤固化劑濃縮液每桶重32.5kg,每桶濃縮液的體積為20升,土的干密度為1.8×103kg/m3,混合料的最佳含水量為17%,現(xiàn)場檢測混合料天然含水量15%,若固化土施工段落長100m,寬20m,厚度0.2m,土壤固化劑濃縮液占干土重量采用比例為0.014%。則計算如下:
若稀釋比大于1:150,則需加強固化用土的翻拌晾曬以降低加入固化劑前土壤的含水量,再實測晾曬后的土壤含水量、重新計算,以保證稀釋比小于1:150。
用水罐將固化土濃縮液按比例稀釋。采用壓力式灑水車或噴管式均勻噴灑灰土中,待摻入固化劑40分鐘后繼續(xù)拌合,應(yīng)不少于3遍,直到均勻。噴灑土壤固化劑水溶液時,噴灑應(yīng)均勻、不遺漏,中途不得停車,應(yīng)防止噴灑過量。
(4)寶馬拌合機應(yīng)緊跟灑水車后進行拌合,根據(jù)固化劑固化水泥石灰土層厚度的要求,應(yīng)確定拌合深度,由兩側(cè)拌向中心,并略破壞下層表面,其深度宜為Icm。兩層之間不得留有未摻拌的“素土”夾層。每次拌合應(yīng)有重疊和翻透,并不得有漏拌,且固化類混合料拌合顏色應(yīng)一致,拌合應(yīng)不少于三遍或粒徑達到要求為止。
(5)整形:用平地機整形一次,應(yīng)將高出料直接管處路外,應(yīng)形成薄層填補現(xiàn)象。整形應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱。
4工程質(zhì)量控制
4.1固化土質(zhì)量要求與檢查驗收標準
固化劑固化土施工的施工質(zhì)量驗收目前尚未有統(tǒng)一的國家驗收規(guī)范,具體驗收按照設(shè)計要求及各地區(qū)相關(guān)技術(shù)要求為準,在本工程施工過程中,本人組織項目技術(shù)人員,在設(shè)計單位的指導及監(jiān)理單位幫助下,制定了相應(yīng)的施工驗收標準,具體要求如下。
4.1.1一般規(guī)定
(1)施工中,應(yīng)建立健全工地試驗、質(zhì)量檢查以及工序間的交接驗收等規(guī)章制度。試驗、檢測、驗收,應(yīng)做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)準確和資料完整。(2)每道工序完成后,均應(yīng)進行檢查驗收,合格后方可進行下道工序。檢驗不合格的,應(yīng)進行翻修,達到合格要求。(3)在施工過程中,要嚴格控制施工質(zhì)量,切實做到所有施工工序都嚴格進行質(zhì)量檢測,在上道施工工序未經(jīng)檢測或經(jīng)檢測后其質(zhì)量不符合要求時,不得進入下道工序的施工。
4.1.2材料試驗
(1)固化處理層使用的原材料,其試驗項目和方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。(2)對固化土層應(yīng)按表3所列項目進行實驗。
4.1.3質(zhì)量要求
(1)施工過程中的質(zhì)量要求應(yīng)包括外形尺寸的控制和檢查以及質(zhì)量的控制和檢查。(2)外形尺寸的測量頻率和質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)施工過程中應(yīng)進行質(zhì)量控制、質(zhì)量控制的項目、頻率和標準符合表
3的規(guī)定。
4.2工程質(zhì)量檢驗
無側(cè)限抗壓強度和道路彎沉實驗是驗證固化土施工質(zhì)量的兩個主要指標,兩項實驗結(jié)果如下。
(1)無側(cè)限抗壓強度:根據(jù)《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTJ 057—94,對按上述配方拌合而成的土樣制備無側(cè)限抗壓強度實踐,并對其7天與14天的強度進行測試,實驗結(jié)果如表4所示。
從實驗結(jié)果可看出強度試驗滿足設(shè)計要求。
(2)道路彎沉實驗:根據(jù)《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》JTJ 059—95,采用后軸100kN的BZZ—100標準車,彎沉實驗結(jié)果如表5所示。
從實驗結(jié)果可看出完成實驗滿足設(shè)計要求。
通過上述實驗結(jié)果表明,固化土施工遠超設(shè)計的各項要求,體現(xiàn)出了固化土墊層的巨大優(yōu)勢。同時也驗證了本項施工工藝的正確性。
5建議及結(jié)論
5.1施工建議
(1)現(xiàn)場拌合灰土時一定要保證灰土粒徑不大于15mm,且要把灰土中的雜質(zhì)、未消解的灰塊、石塊、大粒徑灰塊剔除干凈。
(2)不要直接在土壤中加入固化劑濃縮液,要按(150~220):1或更高的體積比用水稀釋固化劑濃縮液,稀釋濃縮液時,應(yīng)把固化劑濃縮液加入水中,不要把水加到固化劑濃縮液中。
(3)土的含水量控制是難點問題,含水量決定路邦EN—1固化劑稀釋用水量、路邦EN—1固化劑能否均勻混合在土體中、能否碾實等,對固化效率起直接影響作用。工程施工中如遇大雨無法施工時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,如加石灰粉、重新翻土、曬干,甚至進行重復(fù)固化施工。
(4)路邦EN—1固化劑固化土施工工藝雖簡單,但施工技術(shù)含量高,每一道工序質(zhì)量影響都很大。目前,國內(nèi)對固化技術(shù)掌握程度還不高,實際工程應(yīng)由技術(shù)人員和設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位共同監(jiān)控整個施工過程,及時處理施工中遇到的實際問題。
(5)雨天不能進行拌合,為避免固化劑稀釋液隨雨水流失,一般不要采用人工拌合。
5.2結(jié)論
路邦EN—1土體固化劑固化土材料費用比二灰土和二灰碎石降低。施工和后期的養(yǎng)護成本比傳統(tǒng)基層有所降低。路邦EN—1土體固化劑穩(wěn)定基層對于減少施工環(huán)境污染和縮短工期具有重要意義,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。