侯思偉

摘 要：潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝直接會影響到其質(zhì)量，隨著人們對綠色環(huán)保環(huán)境的呼吁，對于潤滑油基礎(chǔ)油的性能提出了更高的要求，在使用過程中，對于潤滑油基礎(chǔ)油的節(jié)能與排放都需要不斷的進行強化。

關(guān)鍵詞：潤滑油；基礎(chǔ)油；生產(chǎn)工藝

中圖分類號： TE666 文獻標識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）19-172-2

0 引言

隨著潤滑油基礎(chǔ)油市場對其使用要求的嚴格性，傳統(tǒng)的潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在的使用市場，因而對于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化改革，結(jié)合潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)過程中的成本、使用范圍以及工藝流程等，采用現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝技術(shù)，從而使得生產(chǎn)出的潤滑油基礎(chǔ)油更符合使用要求。本文結(jié)合目前潤滑油基礎(chǔ)油的市場進行分析，并簡單闡述了潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝及特點。

1 我國目前潤滑油基礎(chǔ)油市場分析

隨著我國經(jīng)濟的快速增長，對于潤滑油基礎(chǔ)油的使用量每年也在保持著上升狀態(tài)，并且其使用量緊隨美國之后，成為了世界第二大潤滑油的消費國家。因而潤滑油基礎(chǔ)油消費在我國有著很大的發(fā)展空間。隨著油品升級的不斷更換，我國轎車的發(fā)動機以及重負荷發(fā)動機油以及各類基礎(chǔ)油的需求隨之而呈增長趨勢，隨著發(fā)動機油的質(zhì)量發(fā)展，逐漸變得高黏度指數(shù)、高氧化安定性，對于采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的Ⅰ類的基礎(chǔ)油已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在的使用需求，因而目前采取了幾種先進的潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出Ⅱ類、Ⅲ類以及天然氣合成油基礎(chǔ)油，這種潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)的擴能與升級，使得潤滑油基礎(chǔ)油市場維持一個穩(wěn)定平衡的狀態(tài)。

2 生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的影響因素

雖然市場上的汽油、柴油的生產(chǎn)屬于煉油廠的核心業(yè)務(wù)，但對于潤滑油基礎(chǔ)油的需求也是非常的大，同時在價格上也有很大的優(yōu)勢，由于受到原油性質(zhì)，以及煉油廠潤滑油基礎(chǔ)油加工技術(shù)、設(shè)備等的因素影響，使得潤滑油基礎(chǔ)油在生產(chǎn)過程中變得復雜化，并且會受到多方面因素的影響。

2.1 目前市場上煉油廠的裝置結(jié)構(gòu)

對于通常潤滑油基礎(chǔ)油裝置會設(shè)在燃斜的煉油廠中，但隨著對潤滑油基礎(chǔ)油性能的要求性提高，使得很多的Ⅰ類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)裝置關(guān)閉，從而轉(zhuǎn)向了Ⅱ類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)。除此之外，隨著近年來對于柴油的需求量的不斷增加，使得Ⅰ類基礎(chǔ)生產(chǎn)裝置原料都在減少，其主要原因就是Ⅰ類基礎(chǔ)油與柴油的原料都是減壓瓦斯油，因此，對于高質(zhì)量的基礎(chǔ)油生產(chǎn)中，很多的煉油廠都設(shè)有了大型的柴油加氫裂化裝置，對于Ⅲ類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)非常有利，前景也是非常的不錯。尤其是在北美地區(qū)，隨著汽油市場需求份額的不斷增大，使得Ⅲ類基礎(chǔ)油的裝置處于主導地位。

2.2 重質(zhì)原油加工量的提高

在生產(chǎn)Ⅰ類潤滑油基礎(chǔ)油裝置時，需要有石蠟基礎(chǔ)原油，不去考慮整個煉油廠產(chǎn)品優(yōu)化模式，但原油的價格卻拉大了重質(zhì)原油與輕質(zhì)原油之間的價格差異性，使得越來越多的煉油廠會選擇利潤率更高的重質(zhì)原油生產(chǎn)，但所生產(chǎn)出的Ⅰ類潤滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量差而且收率低。而對于Ⅲ類潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)，則不會由于原料的選擇而受到很大的影響，并且其生產(chǎn)過程中的成本較低，副產(chǎn)品要比Ⅰ類潤滑油基礎(chǔ)油的裝置好，從而促進了Ⅲ類潤滑油基礎(chǔ)油裝置的建設(shè)。

2.3 生產(chǎn)過程中清潔燃料的生產(chǎn)

為了滿足潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過程中所需要清潔燃料，世界的加氫裂化能力將會提高很多，對于生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油有著深遠的影響。而且在很多的煉油廠也都采用了清裂化技術(shù)所生產(chǎn)的清潔燃料，然后用于投資興建Ⅱ類、Ⅲ類潤滑油基礎(chǔ)油的裝置，對于很多煉油廠曾經(jīng)不去生產(chǎn)或者只有少量生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的，針對于成品油價值鏈的最大化，也陸續(xù)的投資興建起了Ⅱ類、Ⅲ類潤滑油基礎(chǔ)油的裝置，并且把加氫裂化尾油作為了生產(chǎn)的原料。

3 潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)工藝

對于潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)加工方法分為了物理方法與化學方法兩大類，在具體的生產(chǎn)過程中，會根據(jù)原料性質(zhì)以及生產(chǎn)需求的不同而采取與之相應(yīng)的方法，從而形成不同的潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝。

3.1 傳統(tǒng)的潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)

傳統(tǒng)的潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝，也就是“老三套”工藝，基本上是采用了物理方法來生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。

3.1.1 溶劑酒精潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)

溶劑酒精在潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)過程中是非常重要的步驟，主要用于脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)以及瀝青等物質(zhì)，從而使得生產(chǎn)出來的潤滑油基礎(chǔ)油粘溫性質(zhì)，抗氧化安定性、顏色等都得到很好的改善，這是一種比較成熟的工藝，而在潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)過程中經(jīng)常采用的溶劑有糠醛、酚等產(chǎn)品。

3.1.2 溶劑脫蠟

在潤滑油基礎(chǔ)油采用溶劑脫蠟工藝，其目的是除去油品中的石蠟，從而有效降低潤滑油基礎(chǔ)油的傾點。其主要工藝要點包括四部分，分別是結(jié)晶、過濾、溶劑回收以及冷凍。這種溶劑脫蠟工藝對于加工比較輕的原料時，在技術(shù)上還是有一定的優(yōu)勢，不僅脫蠟效率與粘度指數(shù)高，而且還有助于降低能耗，從而節(jié)省企業(yè)的操作費用，減少投資。

3.1.3 白土補充精制

其具體的操作方法就是使油與白土能夠在特定的溫度下進行混合，有效利用活性白土表面的吸附功能，通過多種工序，從而把潤滑油基礎(chǔ)油中折氮化物、瀝青、機械雜質(zhì)等除去，有效的改善潤滑油基礎(chǔ)油品的顏色，降低其中的殘?zhí)浚行岣哂推返目寡趸踩浴?/p>

這種傳統(tǒng)的“老三套”潤滑油基礎(chǔ)油工藝不僅技術(shù)成熟，而且應(yīng)用非常的廣泛，但隨著市場上對Ⅰ類潤滑油基礎(chǔ)油要求的提高，這些工藝無法滿足于潤滑油基礎(chǔ)油的產(chǎn)品升級，因而需要通過改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝來不斷提高潤滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量。

3.2 加氫潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝

加氫處理工藝就是利用催化劑來穩(wěn)定潤滑油基礎(chǔ)油中的活潑成份，其前提條件是在較高的溫度下。這種工藝的主要目的是對潤滑油基礎(chǔ)油進行脫硫、脫氮，從而提高粘度指數(shù)，有效改善產(chǎn)品顏色，并且提高潤滑油基礎(chǔ)油的使用壽命。其優(yōu)點就是在生產(chǎn)過程中使用的溶劑較少，而且溫度低，可以有效的簡化溶劑與提取物之間的分離，從而大大提高了精制油的收率。

3.3 催化脫蠟潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝

與傳統(tǒng)工藝中的溶劑脫蠟相比，催化脫蠟工藝的產(chǎn)品傾點更低，而且氧化安全性好，產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量較低，對于輕質(zhì)的石蠟基油與中間基油為原料時，會隨著基油的凝固點的下降，其粘度指數(shù)也會下降，因而選擇催化脫蠟工藝還是比較適合的。

3.4 異構(gòu)脫蠟潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝

異構(gòu)脫蠟生產(chǎn)工藝技術(shù)是目前應(yīng)用最為廣泛的，在制作生產(chǎn)過程中，有效的克服了催化脫蠟潤滑油基礎(chǔ)油的收率與粘度指數(shù)，會隨著潤滑油基礎(chǔ)油傾點的降低而下降這一缺點，并且在很多的工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。異構(gòu)脫蠟生產(chǎn)工藝最為明顯的優(yōu)點就是在穩(wěn)定性、異構(gòu)化選擇性以及抗毒性方面都有很大的提高，而且對于理想原料經(jīng)過加氫處理的低硫、低氮油等，在相同的傾點情況下，所得到的潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品收率與粘度指數(shù)都比較高，因而在很多的生產(chǎn)過程中，更多的是被異構(gòu)脫蠟工藝代替了之前的催化脫蠟工藝。

3.5 合成潤滑油工藝

合成潤滑油工藝經(jīng)常是采用了乙烯齊聚法來進行生產(chǎn)，其主要原料為乙烯劉聚的C8、C10餾分，然后按照一定的方法來進行合成。合成的潤滑油基礎(chǔ)油，不僅粘度指數(shù)高，而且在性能上也遠遠超過了其他類的潤滑油基礎(chǔ)油，加之受到環(huán)保與原油生產(chǎn)的驅(qū)動，使得這種合成潤滑油基礎(chǔ)油市場需求量增加，并且其產(chǎn)量可以取代成本較高的Ⅱ類、Ⅲ類潤滑油基礎(chǔ)油。

通過對以上這些潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝的分析，不同的工藝生產(chǎn)類型都有著各自的優(yōu)缺點，如溶劑脫蠟工藝雖然技術(shù)成熟，而且生產(chǎn)能力比較強，但生產(chǎn)技術(shù)相對落后，而且操作費用高，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能較差；而合成潤滑油基礎(chǔ)油技術(shù)，則面臨著在生產(chǎn)過程中價格高，技術(shù)還不夠成熟等缺點，仍然有待于不斷的研發(fā)。

對于目前世界上潤滑油基礎(chǔ)油市場基本上是供大于求，但由于常規(guī)的潤滑油基礎(chǔ)油占據(jù)著主導地位，需求量卻在下降，而對于非常規(guī)的潤滑油基礎(chǔ)油需求量卻在不斷的增長，從而呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的局面。隨著對潤滑油基礎(chǔ)油所提出的更高要求，為了加速潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量的升級，需要在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中加入新的工藝技術(shù)，并對現(xiàn)有的裝置進行改造，從而提高潤滑油基礎(chǔ)油的數(shù)量與質(zhì)量。

參 考 文 獻

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