殷宏
企業(yè)在實(shí)現(xiàn)規(guī)模擴(kuò)張的同時(shí),如何確保發(fā)展質(zhì)量效益與規(guī)模速度同步,實(shí)現(xiàn)人、資源、環(huán)境相互協(xié)調(diào),最大限度地減少費(fèi)用投入和支出是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心任務(wù)。近年來(lái),長(zhǎng)慶油田公司采油六廠通過(guò)積極開(kāi)展精細(xì)成本研究,以成本動(dòng)因理論為主線,建立起一種基于成本動(dòng)因理論的“生產(chǎn)—經(jīng)營(yíng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)標(biāo)”模式,經(jīng)營(yíng)管理持續(xù)規(guī)范,降本增效成果顯著,精細(xì)化管理水平顯著提升。
實(shí)施背景
近年來(lái),隨著油田不斷開(kāi)發(fā),地層情況越來(lái)越復(fù)雜,老井所占比例不斷加大,部分老油田“雙高”特征明顯,老油田管理的難度上升,單井產(chǎn)能降低、含水上升、設(shè)施老化嚴(yán)重等問(wèn)題逐漸凸顯,生產(chǎn)運(yùn)行中電費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、維修費(fèi)居高不下,增加了成本控制的難度。因此,面對(duì)發(fā)展的重重挑戰(zhàn),通過(guò)精細(xì)化的成本管理,降低成本提高效益,已成為未來(lái)發(fā)展的必由之路。
主要作法
加強(qiáng)數(shù)字化建設(shè)。采油六廠按照油田公司要求,全面推進(jìn)數(shù)字化管理,不斷完善數(shù)字化成本分析功能,實(shí)現(xiàn)“四化”(應(yīng)用實(shí)時(shí)化、采集自動(dòng)化、信息標(biāo)準(zhǔn)化、手段數(shù)字化)為精細(xì)成本管理提供基礎(chǔ)平臺(tái)。
全面預(yù)算管理。堅(jiān)持“三保三壓一減少”的原則,充分做好業(yè)務(wù)預(yù)算與財(cái)務(wù)預(yù)算的結(jié)合,促進(jìn)預(yù)算制定的合理性。以月度預(yù)算為管理手段,優(yōu)化業(yè)務(wù)工作量及資金量計(jì)劃,保證年度預(yù)算平穩(wěn)運(yùn)行。堅(jiān)持月度例會(huì)制度,每月召開(kāi)月度預(yù)算對(duì)接會(huì)。平衡會(huì)、預(yù)算符合率分析會(huì),對(duì)月度預(yù)算執(zhí)行差異較大的單位,及時(shí)進(jìn)行通報(bào),確保預(yù)算符合率和財(cái)務(wù)結(jié)算率。圍繞預(yù)算目標(biāo),以“零基預(yù)算”為主,水平法為輔,工作量與價(jià)值量相匹配,采用合理定額標(biāo)準(zhǔn),按照“誰(shuí)受益誰(shuí)具體控制”的原則,科學(xué)、合理地分解預(yù)算指標(biāo)。根據(jù)采油六廠內(nèi)部不同單位實(shí)行不同的預(yù)算控制方法。
生產(chǎn)管理過(guò)程控制。積極采取“滾動(dòng)與外擴(kuò)相結(jié)合,平面與剖面相結(jié)合”立體勘探,提高成功率。堅(jiān)持“平面不放棄,剖面上力度”的原則,深化對(duì)地質(zhì)綜合研究,提高含油規(guī)律的認(rèn)識(shí);健全資料,規(guī)范錄入,擴(kuò)展勘探數(shù)據(jù)信息庫(kù)。同時(shí)強(qiáng)化對(duì)鉆井隊(duì)伍的有效管理,控制市場(chǎng)化成本。
通過(guò)精細(xì)油藏研究、精細(xì)技術(shù)應(yīng)用、開(kāi)拓油藏精細(xì)開(kāi)發(fā)的方法,提高采收率,降低采收成本。在產(chǎn)能建設(shè)方面,以產(chǎn)建項(xiàng)目組為核心紐帶,有效利用數(shù)字信息系統(tǒng),推進(jìn)全面溝通,全力協(xié)調(diào),提高建設(shè)項(xiàng)目的統(tǒng)籌規(guī)劃性,加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的監(jiān)督管理,提高項(xiàng)目施工質(zhì)量有效促進(jìn)產(chǎn)能建設(shè)與實(shí)際產(chǎn)能匹配,確保建成項(xiàng)目高效運(yùn)行。
建立起“年度計(jì)劃曲線控制,新井動(dòng)態(tài)追加”計(jì)劃編制,利用互聯(lián)網(wǎng)+建立拉油平臺(tái),使生產(chǎn)組織更加精細(xì)化、實(shí)時(shí)化、直接化,實(shí)行每日產(chǎn)量跟蹤,五天產(chǎn)量分析,旬度產(chǎn)量分級(jí)匯報(bào),月度專題研究,實(shí)施“薪酬靠業(yè)績(jī)、增收靠導(dǎo)向”的業(yè)績(jī)考核等措施,促進(jìn)原油生產(chǎn)良性循環(huán),確保產(chǎn)量平穩(wěn)運(yùn)行。
構(gòu)建成本考核體系。建立廠、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)降本增效考核機(jī)制,以“可控、量化”為原則,把成本分解到班站崗位,把可控成本下達(dá)到每臺(tái)設(shè)備上,做到班班算賬。并堅(jiān)持嚴(yán)考核、硬兌現(xiàn),充分發(fā)揮考核工作的激勵(lì)作用。
根據(jù)廠內(nèi)各職能部門(mén)對(duì)成本的控制權(quán)限,將構(gòu)成成本的各個(gè)項(xiàng)目精細(xì)分解,保障所有指標(biāo)無(wú)遺漏。另外在成本考核指標(biāo)的分解制定過(guò)程中,要堅(jiān)持寬嚴(yán)相濟(jì)的原則,即指標(biāo)制定要切實(shí)合理,同時(shí)要具有一定的挑戰(zhàn)性。
以產(chǎn)量及業(yè)務(wù)工作量的運(yùn)行數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立紅、黃、綠牌成本預(yù)警機(jī)制,在廠網(wǎng)頁(yè)進(jìn)行公示。對(duì)沒(méi)有工作量匹配的超支費(fèi)用亮紅牌警示,停止費(fèi)用計(jì)劃審批。有工作量但超預(yù)算費(fèi)用亮黃牌預(yù)警,加強(qiáng)重點(diǎn)審批和結(jié)算控制。對(duì)平穩(wěn)運(yùn)行費(fèi)用項(xiàng)目亮綠牌,執(zhí)行正常審批和結(jié)算。
在全廠推行“成本項(xiàng)目?jī)?nèi)外壓”的考核辦法,要求各單位在受到全廠統(tǒng)一考核的方式下,通過(guò)內(nèi)部制定的項(xiàng)目就需要加強(qiáng)管理措施對(duì)其內(nèi)部施加壓力,層層傳遞。針對(duì)特殊用料,實(shí)行“單項(xiàng)材料項(xiàng)目雙重壓”制度,由主管部門(mén)對(duì)其考核的同時(shí),作業(yè)區(qū)將其定額到每個(gè)人頭上,形成人人管理,全局共抓,全方位受控的局面。
實(shí)施成本對(duì)標(biāo)管理。利用信息系統(tǒng)建立對(duì)標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù),定期搜集團(tuán)內(nèi)外企業(yè)先進(jìn)的成本管理做法,定期進(jìn)行成本執(zhí)行情況調(diào)研,利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息共享,在此基礎(chǔ)之上結(jié)合對(duì)本廠成本動(dòng)因的分析,篩選多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),形成成本對(duì)比數(shù)據(jù)庫(kù)。
橫向上將對(duì)標(biāo)延伸至廠外,縱向上將對(duì)標(biāo)延伸至三年內(nèi)成本預(yù)算執(zhí)行情況,形成貫穿于對(duì)標(biāo)管理始終的縱橫對(duì)標(biāo)主線。廠內(nèi)對(duì)標(biāo)按照“區(qū)塊內(nèi)對(duì)標(biāo),階梯式降標(biāo)”的思路“同一區(qū)塊內(nèi)高成本的單位要向低成本單位水平看齊、高成本的區(qū)塊平均水平要向低成本區(qū)塊平均水平看齊”;廠外對(duì)標(biāo)主要是采油六廠與地理位置相近、地質(zhì)條件相近單位進(jìn)行對(duì)標(biāo)。歷史同期比較,主要是與歷年預(yù)算實(shí)施情況進(jìn)行對(duì)標(biāo)。
明確各單位在對(duì)標(biāo)管理中的責(zé)任,由成本對(duì)標(biāo)管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定影響成本費(fèi)用的動(dòng)因統(tǒng)計(jì)表,各單位按照要求進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),進(jìn)行差異原因的分析,并提出控降措施。
強(qiáng)化六項(xiàng)保障措施。推行“四掛鉤”管理法,即:成本與職責(zé)掛鉤,明確成本控制責(zé)任人力資源;成本與考核掛鉤,落實(shí)成本管理目標(biāo);成本與培訓(xùn)掛鉤,增強(qiáng)員工成本控制力;成本與薪酬兌現(xiàn)掛鉤,樹(shù)立成本控制理念,提高員工素質(zhì),增強(qiáng)員工成本控制能力。
增強(qiáng)設(shè)備與數(shù)字化匹配度,加快促進(jìn)智能采油廠建設(shè);有效規(guī)范設(shè)備操作程序,降低設(shè)備人為損耗成本;提高設(shè)備養(yǎng)護(hù)維修能力,降低設(shè)備更新維修成本。
健全物資信息系統(tǒng),促進(jìn)物資采購(gòu)流程高效運(yùn)行;嚴(yán)格實(shí)施招投標(biāo)管理,提高采購(gòu)物資性價(jià)比;推行動(dòng)態(tài)定額庫(kù)存管理,加快物資周轉(zhuǎn)效率。實(shí)行對(duì)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)定額管理,保障安全庫(kù)存,縮短物資儲(chǔ)存周期,加快物資周轉(zhuǎn)效率。
人才開(kāi)發(fā)多手段,推行科技人才梯隊(duì)建設(shè),形成內(nèi)部技術(shù)專家梯隊(duì),促進(jìn)科技力量的有效接替;加大外部合作,走科技合作之路,形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互惠互贏的開(kāi)放式科技創(chuàng)新格局,提高了科技創(chuàng)新效率,加快了科技成果的實(shí)現(xiàn)。
建立HSE責(zé)任網(wǎng)絡(luò),落實(shí)各級(jí)安全環(huán)保責(zé)任;實(shí)現(xiàn)承保商與采油廠內(nèi)單位一體化安全環(huán)保管理;實(shí)施“八項(xiàng)措施”,嚴(yán)格執(zhí)行“少、嚴(yán)、細(xì)”的危險(xiǎn)作業(yè)管理原則,確保特殊作業(yè)安全受控。
制度流程全面標(biāo)準(zhǔn)化,崗位操作程序精細(xì)規(guī)范,促進(jìn)員工在日常操作中形成“只有規(guī)定動(dòng)作,沒(méi)有自選動(dòng)作”的工作方式,實(shí)現(xiàn)工作高效、安全的目的。
取得的成效
油田可持續(xù)發(fā)展水平顯著提升。2015年采油六廠儲(chǔ)量和產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了“兩個(gè)翻番”,同時(shí)建成了200萬(wàn)噸地面集輸骨架工程,開(kāi)發(fā)規(guī)模逐年擴(kuò)大。先后榮獲“甘肅省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄叭珖?guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄坝吞锕景踩a(chǎn)金牌單位”等28項(xiàng)國(guó)家級(jí)及省部級(jí)榮譽(yù)。
企業(yè)精細(xì)化管理水平持續(xù)提高。采油六廠精細(xì)成本管理模式注重利用考核評(píng)估,明確成本管理的弱項(xiàng),再進(jìn)行有針對(duì)性的對(duì)標(biāo)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了成本管理縱向的持續(xù)優(yōu)化;另外,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的成本管理理念,更加系統(tǒng)準(zhǔn)確地把握成本動(dòng)因,從企業(yè)管理的各個(gè)單元、各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行成本的有效管理,從橫向上進(jìn)行成本的全面管理,縱橫形成合力,共同促進(jìn)采油六廠精細(xì)成本管理水平的全面提升。
數(shù)字化與成本管理實(shí)現(xiàn)良性互動(dòng)。通過(guò)精細(xì)成本管理模式的應(yīng)用,一方面使數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮,豐富了數(shù)字化的內(nèi)涵,使數(shù)字化價(jià)值更加明晰;另一方面明確數(shù)字化未來(lái)提升空間,例如數(shù)字化在信息管理方面應(yīng)著重加強(qiáng)。這將有利于數(shù)字化系統(tǒng)有針對(duì)性進(jìn)行完善和優(yōu)化,促進(jìn)數(shù)字化采油廠的全面建成。
全員成本控制能力顯著增強(qiáng)。通過(guò)精細(xì)成本管理,逐漸扭轉(zhuǎn)以往重生產(chǎn)、輕管理的傳統(tǒng)觀念,明確了人員素質(zhì)是企業(yè)進(jìn)行有效成本管理關(guān)鍵點(diǎn)之一,通過(guò)針對(duì)性的員工培訓(xùn),使員工明確成本動(dòng)因與自身工作息息相關(guān),不斷提升工作能力,進(jìn)而增強(qiáng)成本有效管理能力,增強(qiáng)員工對(duì)成本管理的重視程度。同時(shí),通過(guò)成本責(zé)任“掛鉤”制,將成本目標(biāo)落實(shí)到員工崗位職責(zé),有效激勵(lì)員工積極開(kāi)展成本管理工作,將成本管理付諸于個(gè)人實(shí)踐中,形成了“時(shí)時(shí)想成本,處處控成本”的精細(xì)成本理念,使成本時(shí)時(shí)處處受控。
(作者單位:長(zhǎng)慶油田公司第六采油廠)
(責(zé)任編輯:陳海峰)