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        常州宏大:世界領(lǐng)先產(chǎn)品是如何打造的?

        2016-05-14 03:17高華斌
        中國(guó)紡織 2016年7期
        關(guān)鍵詞:印染紡織智能化

        高華斌

        他幾十年如一日根扎科研一線,積蓄了深厚的專(zhuān)業(yè)技術(shù)底蘊(yùn);他一直孜孜不倦、著眼于創(chuàng)新,致力于為智能化生產(chǎn)打造強(qiáng)大的“驅(qū)動(dòng)內(nèi)核”;他始終精益求精,一絲不茍,用行動(dòng)不斷踐行著“工匠精神”。

        近30年來(lái),他憑借自主創(chuàng)新,占據(jù)了紡織、印染電氣控制技術(shù)和市場(chǎng)的制高點(diǎn)。他依靠腳踏實(shí)地?fù)Q來(lái)了累累碩果:短短幾年內(nèi)公司不僅成為了國(guó)內(nèi)極具規(guī)模、極具實(shí)力、專(zhuān)業(yè)從事紡織及染整智能化控制技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)與制造的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),而且還獲得了國(guó)家印染數(shù)字化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)中心、國(guó)家工信部“兩化融合”試點(diǎn)示范企業(yè)等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。他就是常州宏大(科技)集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)顧仁。

        雖然目前紡織行業(yè)整體市場(chǎng)行情低迷,但是常州宏大集團(tuán)卻實(shí)現(xiàn)了較大增長(zhǎng)。據(jù)了解,去年常州宏大集團(tuán)銷(xiāo)售增幅超過(guò)了20%,預(yù)計(jì)今年公司銷(xiāo)售會(huì)比去年更好。宏大公司是如何實(shí)現(xiàn)逆市上漲的?企業(yè)產(chǎn)品引領(lǐng)市場(chǎng)的秘訣又是什么?帶著這些問(wèn)題本刊記者采訪了公司董事長(zhǎng)顧仁。

        潛心研發(fā),過(guò)硬產(chǎn)品引潮流

        常州宏大一直立足于紡織智能化裝備的改革創(chuàng)新,產(chǎn)品主要涉及紡紗、織物檢測(cè)、印染自動(dòng)化、智能化等領(lǐng)域。目前,公司研制的HVMC-15系列智能整緯整花一體機(jī)、D-S800環(huán)錠紡紗線智能在線檢測(cè)系統(tǒng)、HV生產(chǎn)過(guò)程影像智能驗(yàn)布系統(tǒng)、紡織全流程環(huán)境智能系統(tǒng)等產(chǎn)品已經(jīng)受到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的普遍關(guān)注和好評(píng)。尤其是公司首創(chuàng)、國(guó)際領(lǐng)先的“整花”技術(shù),更是實(shí)現(xiàn)了印染智能裝備整緯、整花領(lǐng)域的革命性突破。

        《中國(guó)紡織》:技術(shù)研發(fā)一直是宏大科技的最大優(yōu)勢(shì),您能簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于世界領(lǐng)先的智能整緯整花一體機(jī)的詳細(xì)情況嗎?

        顧仁:織物在加工過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)緯彎緯斜,過(guò)去通過(guò)光電整緯進(jìn)行調(diào)整,但是隨著市場(chǎng)需求的不斷變化,織物組織越來(lái)越復(fù)雜,客戶(hù)對(duì)設(shè)備的要求也越來(lái)越高。比如,提花等織物形成花型以后,只檢查緯紗直不直顯然就不夠了,那么花型正不正該怎么檢測(cè)呢?針對(duì)客戶(hù)這種需求,我們發(fā)明了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的HVMC-15系列智能整緯整花一體機(jī),可以檢查復(fù)雜組織織物的花型正不正。霍克威視系列智能整花整緯機(jī)首次在全球解決了印花布、提花布、蕾絲布等梭織和針織等面料花型變形無(wú)法校正的難題。

        這種整緯機(jī)應(yīng)用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),側(cè)重于機(jī)器識(shí)別。它采用了世界首創(chuàng)的全幅掃描整緯整花技術(shù)和大于2000個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的工業(yè)相機(jī)智能成像技術(shù),真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)織物緯向紋理的精確檢測(cè),徹底結(jié)束了紡織行業(yè)只能整緯不能整花的時(shí)代。目前,它已成功應(yīng)用在色織、家紡、雪紡、沙發(fā)布、窗簾布、數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花等多個(gè)領(lǐng)域,并在國(guó)內(nèi)多家知名印染企業(yè)成功使用,收效顯著。同時(shí),在4月份結(jié)束的印尼紡機(jī)展上,該機(jī)還以實(shí)物形式展出,獲得了國(guó)內(nèi)外展商及印染企業(yè)的高度評(píng)價(jià)與關(guān)注。在今年的越南紡織及制衣工業(yè)展覽會(huì)及土耳其國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上,常州宏大科技集團(tuán)展出了世界首創(chuàng)的“霍克威視智能整花整緯機(jī)”,產(chǎn)品一經(jīng)展出便引起了國(guó)外紡織印染企業(yè)的高度關(guān)注。

        《中國(guó)紡織》:除了生產(chǎn)、研制智能整緯整花一體機(jī)外,公司還在推廣哪些領(lǐng)先技術(shù)和裝備?

        顧仁:我們一直是做自動(dòng)化產(chǎn)品的,目前主要還是在做印染設(shè)備,棉紡設(shè)備占比例不大,大概占20%左右,印染設(shè)備大概占比70%左右,還有其他部分占比10%左右。

        目前,宏大科技公司裝備、技術(shù)已經(jīng)涉及從紡紗、坯布到印花產(chǎn)品的多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序。我們從事印染裝備的研發(fā)、生產(chǎn)已經(jīng)近28年歷史了,產(chǎn)品主要集中在關(guān)鍵工藝參數(shù)在線檢測(cè)和全流程自動(dòng)化、智能化等領(lǐng)域。我們推出了一系列印花、染色等自動(dòng)化、智能化產(chǎn)品,如定型機(jī)自動(dòng)超喂及智能緯密測(cè)控系統(tǒng),前處理、后整理助劑自動(dòng)稱(chēng)量與輸送系統(tǒng)、智能密度儀,PH自動(dòng)萃取儀等。這些產(chǎn)品屬于“十三五”期間推廣的六條智能化生產(chǎn)示范線范疇。我們研制的智能化印染生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了投料、配料等全流程、智能化生產(chǎn)。目前,公司主要生產(chǎn)設(shè)備和軟件控制系統(tǒng),但更多的是做設(shè)備內(nèi)部的控制設(shè)備,這些控制系統(tǒng)或者與主機(jī)配套,或者為用戶(hù)設(shè)備改造提升。同時(shí),我們還研制生產(chǎn)數(shù)碼印花專(zhuān)用設(shè)備,比如智能切毛邊切機(jī)、恒張力送布、恒張力收卷機(jī)等,該系列產(chǎn)品已與MS等國(guó)際產(chǎn)品成功配套。

        此外,為了適應(yīng)生產(chǎn)連續(xù)化、高速化要求,公司研制了霍克威視“織物破洞在線檢測(cè)系統(tǒng)”,從根本上解決了紡織企業(yè)織物破洞、瑕疵問(wèn)題。該系統(tǒng)利用視覺(jué)處理技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)代替了目前普遍存在的人工目視檢測(cè),不僅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和人工出錯(cuò)率,也保證了產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性,大大提高了紡織印染企業(yè)的生產(chǎn)效率和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控能力。它已經(jīng)在山東魯泰、愉悅家紡、江蘇甌堡等國(guó)內(nèi)多家優(yōu)秀企業(yè)成功使用,收效顯著,為客戶(hù)創(chuàng)造了核心價(jià)值。

        除了印染、織造裝備外,我們還開(kāi)發(fā)除了“D-S800環(huán)錠紡紗線智能在線檢測(cè)系統(tǒng)”。該系統(tǒng)以提升紡織企業(yè)生產(chǎn)效率和解決生產(chǎn)環(huán)境治理為目的,實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)錠紡單錠紗線斷頭和錠帶打滑的在線檢測(cè)。它有四大優(yōu)勢(shì):首先,每個(gè)錠子安裝斷紗檢測(cè)傳感器及報(bào)警指示燈,實(shí)現(xiàn)了100%單錠監(jiān)控,可及時(shí)提示斷紗情況,方便擋車(chē)工觀察;其次,實(shí)現(xiàn)了錠帶打滑檢測(cè),大幅提高了紗線質(zhì)量;第三是機(jī)頭和機(jī)尾各安裝兩級(jí)報(bào)警指示系統(tǒng),不僅顯示斷頭數(shù)據(jù),而且記錄、計(jì)算、分析斷頭率,同時(shí)還可方便查找問(wèn)題錠子;第四,高效實(shí)現(xiàn)對(duì)粗紗停喂與喂入進(jìn)行自動(dòng)控制,發(fā)現(xiàn)斷頭及時(shí)動(dòng)作,為企業(yè)節(jié)省原料成本,采用“D-S800環(huán)錠紡紗線智能在線檢測(cè)系統(tǒng)”可提高車(chē)速20%左右。

        《中國(guó)紡織》:近日,公司研發(fā)的堿濃度在線檢測(cè)技術(shù)獲得了一項(xiàng)新技術(shù)獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。您能詳細(xì)介紹一下相關(guān)情況嗎?

        顧仁:大家都知道,堿濃度的控制將會(huì)直接影響到印染前處理的質(zhì)量。目前,國(guó)內(nèi)部分印染企業(yè)的絲光機(jī)堿濃度控制還是靠人工操作完成的,存在量值不易掌握、實(shí)時(shí)性差,絲光鋇值一致性控制差,用堿量大、治污成本高、絲光工藝重現(xiàn)性差等缺點(diǎn),這些因素都制約著產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高。從源頭上實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排確保染色一次成功率,絲光機(jī)堿液濃度自動(dòng)控制已是當(dāng)務(wù)之急。

        常州宏大研制的“堿濃度檢測(cè)及自動(dòng)加堿系統(tǒng)”通過(guò)數(shù)字化設(shè)定參數(shù),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配堿、加補(bǔ)堿,還具有自動(dòng)清洗保護(hù)功能,大大提高了可靠性、穩(wěn)定性。系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)有絲光機(jī)進(jìn)行了簡(jiǎn)單改造,實(shí)現(xiàn)了絲光機(jī)淡堿循環(huán)利用和濃、淡堿雙變量自動(dòng)調(diào)配檢測(cè)控制。這種自動(dòng)配料和加料功能高精度量化了堿用量,可節(jié)約至少20%的堿用量,大大提高了淡堿的利用率。該產(chǎn)品已榮獲全國(guó)紡織印染行業(yè)節(jié)能減排優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng),并被中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)列入國(guó)家節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦產(chǎn)品目錄,2010年修訂后的《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》明確規(guī)定“絲光工藝必須配置堿液自動(dòng)控制和淡堿回收裝置”。目前,該系統(tǒng)已占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的90%以上,為行業(yè)節(jié)能、減排、增效、實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)提供了有力支持。

        緊跟需求,供給側(cè)策略贏市場(chǎng)

        《中國(guó)紡織》:目前,行業(yè)內(nèi)不少企業(yè)都遇到了市場(chǎng)需求不足的情況,您如何看待目前的市場(chǎng)需求情況?

        顧仁:當(dāng)年我們剛做在線檢測(cè)系統(tǒng)的時(shí)候,大多數(shù)印染企業(yè)都不感興趣。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)沉淀,目前,常州宏大已在“在線檢測(cè)”領(lǐng)域做到了行業(yè)前沿,引領(lǐng)著整個(gè)行業(yè)自動(dòng)化、智能化的發(fā)展,同類(lèi)企業(yè)此時(shí)再想跟進(jìn),已經(jīng)晚了半拍了。這也給了我們一個(gè)啟示,隨著用工成本的增加,企業(yè)節(jié)能減排的壓力越來(lái)越大,隨著“中國(guó)制造2025”及“互聯(lián)網(wǎng)+”的推進(jìn),企業(yè)在做研發(fā)時(shí)一定要有對(duì)市場(chǎng)未來(lái)需求的預(yù)見(jiàn)。當(dāng)前,印染企業(yè)對(duì)智能化印染設(shè)備的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)達(dá)成了共識(shí),對(duì)智能化印染設(shè)備的投入也越來(lái)越多。

        去年公司銷(xiāo)售增長(zhǎng)超過(guò)了20%,由于產(chǎn)品可以解決印染企業(yè)的核心問(wèn)題,所以設(shè)備的推廣難度并不大。目前企業(yè)對(duì)這種產(chǎn)品的需求,用過(guò)去的話(huà)說(shuō)就是解決了他們的剛需問(wèn)題,過(guò)去這些為沒(méi)有辦法根本解決,但是客戶(hù)一直需要解決,所以現(xiàn)在我們把能解決的問(wèn)題全部都解決了。

        如果從局部應(yīng)用來(lái)講,我們的智能化、環(huán)保設(shè)備在企業(yè)的應(yīng)用量已經(jīng)很大了,但如果從全面自動(dòng)化、智能化應(yīng)用來(lái)講,目前已經(jīng)進(jìn)入逐步推廣階段,需求總量正在逐步加大,隨著智能制造國(guó)策的推進(jìn),我們對(duì)未來(lái)的市場(chǎng)需求空間十分看好。

        在智能化方面我們始終在引領(lǐng)國(guó)內(nèi)發(fā)展。我們較早推出的產(chǎn)品,不論是濃堿度檢測(cè)還是PH、含潮率的檢測(cè),都具有較大優(yōu)勢(shì):節(jié)能20%~30%,設(shè)備染色一次成功率明顯提高,有些難做品種的一次成功率由60%~70%可以提高到90%以上。一次成功率非常重要,產(chǎn)品一次就能成功,那企業(yè)都能賺錢(qián),如果其中一部分要返工,那企業(yè)就不一定能賺錢(qián)了,如果再返工一次,那就會(huì)虧錢(qián)。

        印染行業(yè)是因?yàn)槎鄶?shù)人不愿意到這個(gè)行業(yè)來(lái),所以智能化產(chǎn)品是適應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)的,微觀上這個(gè)行業(yè)可以用更少的人,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、高速化生產(chǎn),從源頭上實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

        《中國(guó)紡織》:近期,市場(chǎng)需求已經(jīng)發(fā)生了變化,公司在未來(lái)的產(chǎn)品研發(fā)方面有哪些重點(diǎn)?

        顧仁:今后企業(yè)的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)仍然要圍繞智能化的主題展開(kāi),除了印染以外,我們還做紡紗過(guò)程中的單錠檢測(cè),控制紗線的斷頭、捻度。這樣做的主要目的是降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度,人工不用巡回去看哪個(gè)錠子紗線斷了。哪個(gè)錠子紗線斷頭了,系統(tǒng)會(huì)告訴操作工,操作工去接一下就可以了。這是一方面。第二方面,一個(gè)10萬(wàn)錠的車(chē)間,我們一般認(rèn)為錠子的轉(zhuǎn)速是一致的,實(shí)際上并不是這樣,它們之間有差異,究竟這種差異符不符合工藝設(shè)計(jì)的要求,一般操作人員、技術(shù)人員都不清楚,但是裝了這個(gè)系統(tǒng)以后,操作人員馬上知道了。哪個(gè)錠超過(guò)了要求指標(biāo)的范圍了,就需要維護(hù)、維修了。

        《中國(guó)紡織》:如何處理生產(chǎn)規(guī)模化和訂單碎片化的矛盾?

        顧仁:我們會(huì)根據(jù)客戶(hù)企業(yè)的具體需求,做一個(gè)定制化服務(wù)的方案,然后根據(jù)他們企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行匹配。解決生產(chǎn)規(guī)?;陀唵嗡槠拿?,我們認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面著手:第一,公司產(chǎn)品本身就是模塊化的產(chǎn)品,可以靈活應(yīng)對(duì)客戶(hù)的個(gè)性化需求;第二就是我們的設(shè)計(jì)人員都是經(jīng)驗(yàn)很豐富的設(shè)計(jì)人員,對(duì)生產(chǎn)非常清楚、非常了解,可以根據(jù)客戶(hù)要求對(duì)控制軟件做出修改;第三生產(chǎn)上我們會(huì)按照客戶(hù)的實(shí)際需求和生產(chǎn)流程進(jìn)行編排,可以完全達(dá)到用戶(hù)要求。

        《中國(guó)紡織》:如何看待未來(lái)的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)?企業(yè)如何布局全球?

        顧仁:目前,我們的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)正在起來(lái),并不是說(shuō)我們走了下坡路,競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)人家。相反,我們現(xiàn)在非常具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而且還正處于上升階段,除了做好國(guó)內(nèi)市場(chǎng),我們開(kāi)始布局全球,進(jìn)入國(guó)外市場(chǎng),我們未來(lái)的定位是服務(wù)全球紡織業(yè),這是我們的大目標(biāo),為什么呢?我們的產(chǎn)品在性能上已經(jīng)優(yōu)于歐美和德國(guó)了,我們的優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在可以滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求,給用戶(hù)創(chuàng)造核心價(jià)值,這也是我們企業(yè)生存的硬道理。

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