劉回春

淡雅濃香的品質、綿甜凈爽的口感、機械化自動化的釀酒、現(xiàn)代化的企業(yè)管理、深厚的河套文化……

這是市場賦予內蒙古河套酒的品質標簽。

在這些標簽背后，包含著河套酒業(yè)多年來優(yōu)質合格的產品和值得持續(xù)信賴的質量，所有信賴綜合成為消費者心中一個完美的品牌。

多年來，河套酒業(yè)是怎樣始終堅守“質量是企業(yè)生命，是企業(yè)發(fā)展之根本”的理念，通過得到市場認可而贏得消費者的信任呢？

產品質量企業(yè)良心

民以食為天。隨著人們對高品質生活的追求，人們對食品安全也越來越重視?？梢哉f，一個企業(yè)的產品質量決定一個企業(yè)的命運，一個企業(yè)的產品質量，體現(xiàn)的是一個企業(yè)是否全心全意為顧客服務的公德心。

在“以質量為核心”這一理念的指導下，河套酒業(yè)相信，靠質量贏得顧客的信任和忠誠才是真正的立身之本。河套酒業(yè)自高層領導到基層員工具有強烈的質量意識，始終堅持把質量作為永恒的主題、無盡的追求，認認真真、卓有成效地推行質量管理。

企業(yè)制定了“至純至真、以質取勝、全心全意滿足顧客”的質量方針，“產品合格率達到100%，顧客滿意度達到80%以上”的質量目標和產品等于人品的質量理念。確立了“五不能，四為主，三不放過”的質量思想。“任務再重，質量第一的思想不能變；困難再多，抓質量的勁頭不能松；資金再緊，用于質量的投資不能少；人員再忙，抓質量的班子不能散；工作再多，一周一次的質量會議不能改。質量與數(shù)量發(fā)生矛盾時，以質量為主；質量與生產條件發(fā)生矛盾時，以質量為主；質量與成本發(fā)生矛盾時，以質量為主；質量與其他環(huán)節(jié)發(fā)生矛盾時，以質量為主。原因查不清不放過；事故責任人不處理不放過；改進措施不落實不放過”。通過理念的灌輸與制度的執(zhí)行，使全員從思想上擺正了質量和效益辯證關系，為公司樹立全員質量管理理念，提高產品質量，貫徹落實質量管理工作的各項方針、政策提供了思想和制度保證。

以標準化釀造高品質的河套酒

河套酒業(yè)把抓質量管理和建立健全質量管理體系及體系認證緊密結合在一起，引進卓越績效管理體系，建立起了質量安全保證體系。

在實施全面質量管理的基礎上，貫徹學習了國際通行的ISO9002質量體系標準，并于1997年一次性通過了質量體系與產品質量“雙認證”，成為內蒙古最早通過雙認證的企業(yè)。

這些年，公司在以總經理為首的質量管理委員會帶領下，嚴格按照質量體系標準，建立健全了公司、車間、班組、銷售四級質量管理網絡，完善了質量目標、質量思想、質量組織、生產現(xiàn)場管理及質量檢驗等保證體系；修訂和整合了三大標準體系，即技術標準、管理標準、工作標準業(yè)，形成了24類258項企業(yè)標準體系，保證了全面質量管理的標準化、法制化、科學化。公司內推行“以人為本、目標成本、質量為本”的“三本”管理模式，引入了OEC管理、6S管理、A管理、OA 協(xié)同辦公管理平臺等先進管理方法和模式，導入ERP信息管理系統(tǒng)。

河套酒業(yè)在傳承中華民族白酒固態(tài)發(fā)酵傳統(tǒng)生產工藝的基礎上，并與現(xiàn)代科技相結合，第一家研發(fā)和實施了釀酒機械化、自動化生產，為中國白酒業(yè)闖出了一條新路子，改變了中國白酒千百年來手工作坊式的生產方式，解決了全民高度關注的食品安全問題，從原糧收儲進筒倉、粉碎、蒸料、發(fā)酵、餾酒，整個生產過程釀酒原料不落地，做到了準確配料和清潔衛(wèi)生、安全標準生產，實現(xiàn)了循環(huán)經濟和生態(tài)釀造，確保了食品質量安全。

科學檢測，先進科技設備保證高品質。河套酒業(yè)制定完善了產品質量安全檢測體系，投入巨資購置了大量先進的分析檢測儀器和設備。配備了國內行業(yè)處于領先水平的惠普6890、4890氣相色譜儀、GC-2010 PLUS帶電子捕獲檢測器的氣相色譜儀、ICS-2500離子色譜儀、日本島津氨基酸分析儀、日本島津液相色譜儀、安捷倫氣相色譜-質譜聯(lián)用儀、VIS紫外可見分光光度計、近紅外光譜儀等設備，進一步使原料采購、原酒生產、分析、儲存、半成品勾調、新產品開發(fā)以及成品酒出廠把關等產品生產全過程得到了有效地控制與監(jiān)測，極大滿足和提升了企業(yè)對酒中微量成分的檢測和控制需要，使產品質量與衛(wèi)生指標穩(wěn)定提高。

細化質量管理流程。河套酒業(yè)大力推行全員參與、全過程控制的全面質量管理，并將其貫穿于供應、生產、銷售的每一個環(huán)節(jié)中，實行從原輔料進廠到成品出廠一條龍檢測的流程管理。嚴格生產過程中的質量控制，嚴把工序關。公司加強了質檢機構建設，在整個生產過程中設立了五道關口、八個關鍵部位和二十個重要質量管理點，每個關口的質檢員都擁有一票否決權。開展了生產現(xiàn)場定置管理，規(guī)范了生產工藝流程。

其次是加強供應鏈質量控制，嚴把進貨關。公司對供應商的選擇都要經過嚴格考察。根據(jù)國家標準制定了檢驗標準、檢驗細則及判定規(guī)則，建立健全了檢驗制度及檢驗記錄。建立了供應商供貨質量檔案，對供應商定期進行業(yè)績評價，為其建立質量追溯制度以及信用檔案回饋制度，擇優(yōu)劣汰，從源頭上防止和遏制了產生質量問題的漏洞。從而實現(xiàn)了原料進廠生產到最終產品的每一個環(huán)節(jié)，都可追溯和全程監(jiān)控。

加大技改，擴充產能，確保河套酒供應。為了不斷提高產品品質，為消費者提供滿意的河套酒，河套酒業(yè)堅持以生產規(guī)模保證河套酒的質量。目前，河套酒業(yè)擁有中國釀酒工業(yè)協(xié)會認定的“中國北方第一窖”，擁有窖池8900個，占地面積16萬多平方米，年產優(yōu)質原酒5萬千升，原酒儲存能力12萬千升，成品酒生產能力12萬千升，確保了河套系列酒均為自產，保證了河套酒的優(yōu)質品質。

“質量是企業(yè)永恒的主題和生命”， 河套酒業(yè)將繼續(xù)秉承“超越自我，追求完美”的企業(yè)精神，高揚質量旗幟，深入、持久地落實企業(yè)食品安全管理從標準體系、制度體系到檢測體系的全程控制體系，全面提升產品質量和服務質量，把河套系列酒產品打造成一個在全國范圍內享有優(yōu)良質量信譽的品牌。

科技創(chuàng)新 突破傳統(tǒng)

從清香到濃香 突破北方地域限制。多年以來，河套酒業(yè)集團秉承北方地區(qū)古老的制曲工藝，在繼承傳統(tǒng)清香型大曲培制工藝的基礎上，深入研究河套地區(qū)的氣候土壤環(huán)境，對傳統(tǒng)制曲工藝進行研究改造，解決了長期困擾北方無法培育濃香型大曲的技術性難題，開創(chuàng)了中國北方培育濃香型大曲的新紀元。

釀造濃香型白酒所需的大曲屬于中高溫曲種，對溫度、濕度的要求比較高。而中國北方由于溫度較低，氣候干燥，晝夜溫差大，對濃香型大曲的生長有著先天不利的因素。但是作為釀造濃香型白酒必需的催化劑，僅僅依靠從南方購買是無法保證酒品的質量與自己獨特風格的。因此，對濃香型大曲的培育、研究工作一直是中國北方釀酒企業(yè)所要應對的考驗。

河套酒業(yè)集團自20世紀80年代后期便開始試制濃香型大曲，到20世紀90年代中期，濃香型大曲的研制取得了突破性進展，2000年培曲技術已經成熟并開始應用到生產中。在對濃香型大曲進行試驗的過程中，河套酒業(yè)的科研人員對現(xiàn)有的操作工藝進行了創(chuàng)新性的改進，先后提出采取強化、保溫保潮、創(chuàng)造微氧環(huán)境、加大曲塊厚度等技術措施，以改變北方地區(qū)干燥、低溫環(huán)境給微生物生存帶來的不良影響，總結出一套適合北方制曲的工藝方法。它既保留了傳統(tǒng)多酶系多菌種的發(fā)酵特點，又很好地協(xié)調了各種微生物之間的平衡，使產酒質量穩(wěn)定，口感醇厚，并且形成了穩(wěn)定的適宜大曲微生物群落生存繁衍的生態(tài)環(huán)境。經過二十多年的實驗與摸索，具有北方特色的濃香型大曲成功地應用于河套老窖系列濃香型白酒的生產上。突破了地域限制。

河套酒業(yè)濃香型大曲培制工藝是在我國傳統(tǒng)制曲工藝基礎上，結合北方河套地區(qū)獨特地理、氣候環(huán)境條件（南臨黃河，三面有綿延的陰山環(huán)繞，地處山環(huán)水抱的風水寶地。在這里呈“幾”字形的陰山山脈作為一個很好的天然屏障，阻擋著東、西、北部吹來的風沙，從而形成了一個遮風避寒的獨特小氣候環(huán)境，造就了河套一方特有的微生物菌系），因地制宜，進行創(chuàng)新性的研究開發(fā)，從而形成了河套大曲的培養(yǎng)制作工藝。

獨特小氣候及生態(tài)園式的生產環(huán)境，保證了釀酒大曲有益微生物菌系的富集、穩(wěn)定和優(yōu)化，促進了大曲質量的不斷提高。

成品大曲感觀表現(xiàn)為表面穿衣均勻，斷面清亮整齊，菌絲豐富健壯，曲香味純正，曲皮較??；糖化力、液化力、發(fā)酵力、酯化力等綜合質量指標優(yōu)良。成品曲用于釀酒后，極大地促進了河套酒業(yè)原酒產質量的穩(wěn)定提高及其產品個性化品質的形成。

從手工到機械 秉承科技興企戰(zhàn)略。機械化生產改變了長久以來傳統(tǒng)的人工制曲模式，實現(xiàn)了“原糧不落地”，保證了食品綠色、環(huán)保；減輕了工人的體力勞動，大大提高了生產效率，加快了制曲行業(yè)向標準化、規(guī)?；?、產業(yè)化行進的步伐。從20世紀90年代初河套酒業(yè)便開始對制曲機械化進行研究與實踐，現(xiàn)已率先完成了一條涵蓋原料配給、潤料、拌料、壓曲到粉曲、出庫的機械化生產線，為國內機械化制曲生產闖出了一條新路，提供了一個可供參考、借鑒的現(xiàn)代化制曲生產模式。

突破傳統(tǒng)、勇于創(chuàng)新是河套酒業(yè)始終保持快速發(fā)展的原動力。從20世紀90年代開始，河套酒業(yè)便不遺余力地進行釀酒機械化的研究與試驗。近些年來，隨著河套酒業(yè)萬噸名優(yōu)酒技改項目的深入實施，大曲生產的機械化進程也在不斷向前邁進，并始終走在同行業(yè)的前列。

在傳統(tǒng)的大曲生產過程中，大曲塊是人工踩制，其松緊度、厚薄都不一樣，在進入培曲房后，曲塊的升溫情況、曲心的干濕程度相差比較大，對培曲過程操作造成很大的難度，培制的曲塊質量也千差萬別。河套酒業(yè)從1992年引進第一臺機械壓曲設備開始，在半人工、半機械化的生產中不斷摸索、實踐，引進、開發(fā)出各類壓曲設備，并形成了一套完整的機械壓曲制曲工藝參數(shù)。到2008年，與廠家合作開發(fā)的6臺新型壓曲機正式上線，壓曲全部實現(xiàn)機械化，人工踩曲徹底成為了歷史；2010年引進的智能電腦配料機，操作簡便、精確度高，改變了原先人工配料耗時、配比精度低的問題；2011年，提糧機的配備，實現(xiàn)了從原糧存儲到潤料到壓曲的完美鏈接，使“原糧不落地”成為可能，不但減輕了員工的體力消耗，也大大加強了食品衛(wèi)生、安全指數(shù)，實現(xiàn)了綠色、環(huán)保。

機械化代替手工，使河套酒業(yè)大曲的培育步入了一條高速、高效、高質的現(xiàn)代化生產軌道。

從千噸到萬噸 實現(xiàn)產能突破?！氨R未動，糧草先行”，正如從原酒儲存能力大小可以判斷出一個釀酒企業(yè)實力大小一樣，被業(yè)界稱為“酒之骨”的大曲的生產能力會直接影響成品酒的風格特點、產量大小，也是釀酒企業(yè)發(fā)展壯大必需的基礎工程。河套酒業(yè)萬噸大曲生產基地自2008年建成投產至今，年產量已經突破20000噸大關。為河套酒業(yè)白酒的釀造提供了堅實的上游保障，解除了原料不足的后顧之憂。

隨著河套酒品牌在全國的樹立、生產規(guī)模的擴大、市場占有率的提升，對大曲的產量質量提出了更高的要求，原來占地面積僅2000多平方米、年產大曲不過2000多噸的大曲車間已經遠遠不能滿足現(xiàn)在的生產要求。

為了早日實現(xiàn)企業(yè)愿景——“釀造最好的酒，成為最具行業(yè)影響力的企業(yè)”，河套酒業(yè)急需加大大曲生產的技改力度，擴大生產規(guī)模。2007年，河套酒業(yè)集團投資1000多萬元新建了年產萬噸大曲的生產基地。新生產基地廠房設計更加合理，配置標準更高，能夠充分滿足大曲微生物在生長代謝過程中對于溫度、濕度等生態(tài)環(huán)境條件的要求。2008年4月，河套酒業(yè)大曲車間整體搬遷至新址，一期工程建成廠房9000平方米，其中，新建全封閉式發(fā)酵室5800平方米，年產優(yōu)質中高溫濃香型大曲5000噸，清香型大曲500噸。2010年，二期工程建成后，總占地達到13萬平方米，年生產能力已經達到10000噸以上。

“不求最大，要做更好”

多年來，河套酒業(yè)究竟是如何大展宏圖的，成為眾多業(yè)內企業(yè)管理者、專家乃至媒體人士意欲解開的一個“謎團”。正如有人評說的那樣：讀懂河套，必先從讀懂董事長張慶義著手；他的淡而不定是創(chuàng)新的動力，他的處之泰然是明了趨勢。雖然他時常坐鎮(zhèn)于河套這片看似封閉的小地，但他的視野與敏銳，早已經看透白酒真諦和市場走向。

在保持著高速發(fā)展和不斷創(chuàng)新態(tài)勢的表象背后，代表著歷史悠久、規(guī)模宏大與品質高雅的“中華老字號”、“北方第一窖”、“北方濃香型白酒生產基地”稱號，顯然還不足以支撐起河套酒業(yè)的輝煌大業(yè)。

那么，河套酒業(yè)成功的奧秘究竟是什么？這是不少人當面向張慶義求解的話題。張慶義坦言，“我認為，企業(yè)長足發(fā)展不是一蹴而就的事，需要踏踏實實地耕耘。多年來，河套酒業(yè)始終堅持‘至純至真、追求完美，以質取勝、全心全意服務顧客的質量發(fā)展戰(zhàn)略。對白酒主業(yè)堅持‘不求最大，要做更好的發(fā)展原則，實現(xiàn)了河套酒業(yè)又好又快的健康發(fā)展?！?/p>