鄭宗斌

低油價背景下，油田企業(yè)如何降本增效？通過信息化提高工作效率、提升運營管理水平成為企業(yè)的不二選擇。

東營這座因油而興、因油而榮的城市，因勝利油田而聞名，頂峰時期，勝利油田貢獻了整個城市的大部分GDP，時至今日，油田的經(jīng)濟GDP對東營市的貢獻率仍然接近4成。

勝利油田經(jīng)過50多年的開發(fā)建設(shè)，2015年年產(chǎn)原油依舊超過2700萬噸，但低油價讓勝利油田面臨前所未有的大考，2015年勝利油田首次陷入虧損。

今年初，勝利油田不得不將旗下的4個高成本的小油田關(guān)停。勝利油田一位內(nèi)部員工向來訪的記者表示，4個小油田開發(fā)效益排末尾， 產(chǎn)量僅占勝利油田年產(chǎn)量的0.2%左右，對企業(yè)的整體影響并不大。

智能化演進

7月中旬，東營最高溫度超過37度，烈日下密密麻麻的“磕頭機”（抽油機）廣泛分布在東營濕地上。恰逢勝利油田剛剛召開完上半年工作會議，據(jù)勝利油田內(nèi)部人士透露，2016年勝利油田生產(chǎn)經(jīng)營形勢依然嚴峻。

近兩年的油價劇烈下滑，給東營市特別是勝利油田帶來了不小的壓力。由于歷史原因，勝利油田背負的包袱非常沉重，僅在職員工就超過15萬人，其非生產(chǎn)成本費用幾乎占據(jù)總成本的30%以上。影響公司生存和發(fā)展的不再是資源峰值論所言的資源瓶頸因素，而是企業(yè)單位成本、油氣勘探開發(fā)技術(shù)和管理水平。

中國石化信息中心原副主任兼總工程師張志檁指出，油氣公司要想在低油價門檻下存活，只有不斷創(chuàng)新，持續(xù)降本增效。

受制于國企體制，勝利油田不能像民企、外企那樣進行大規(guī)模裁員，信息化提升成為企業(yè)降本增效的不二法則。“這就形成了倒逼機制，人員又沒法解雇，所以只能通過技術(shù)水平的提高，來提高企業(yè)的智能化水平，縮短工作時間提高效率。”勝利油田信息化管理中心主任楊耀忠在接受《能源》記者采訪時表示。

十二五期間，勝利油田基本完成了“數(shù)字油田”建設(shè)，從“數(shù)字油田”向“智能油田”演進是勝利油田十三五規(guī)劃的目標，所謂“智能油田”，就是在“數(shù)字油田”的基礎(chǔ)上，借助信息化、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等科技手段，全面感知油田生產(chǎn)運營狀態(tài)，自動監(jiān)控油田活動，預(yù)測油田變化趨勢，持續(xù)優(yōu)化油田管理，虛擬專家輔助油田決策，讓油田管理更加智能。

油田的智能信息化工作離不開IT基礎(chǔ)設(shè)施的支撐。當前國內(nèi)大部分油田的數(shù)字化程度已經(jīng)達到了70%—80%，智能油田已經(jīng)是一個可以操作的方案。以移動互聯(lián)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)為代表的IT技術(shù)，正在成為行業(yè)加速轉(zhuǎn)型的引擎，IT的技術(shù)設(shè)施已經(jīng)由過去的支撐系統(tǒng)向驅(qū)動創(chuàng)造的生產(chǎn)系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)變。

在勝利油田的郝現(xiàn)管理區(qū)生產(chǎn)指揮中心可以看到智能油田未來的一些場景和功能，指揮中心的大屏幕上顯示著油田實時的工作參數(shù)，工作人員可以實時監(jiān)控每口油井的工作狀態(tài)?！皬倪@個屏幕上，你可以找到影響系統(tǒng)運行效率的節(jié)點，也可以從生產(chǎn)數(shù)據(jù)的波動中發(fā)現(xiàn)問題，提前預(yù)警……”現(xiàn)場工作人員向記者表示。

這個示范區(qū)的每口井上都安裝上了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，井口上的壓力、溫度等數(shù)據(jù)可以實時采集并傳回生產(chǎn)管理指揮中心，并且進行自動分析。現(xiàn)在只有出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的情況下，工作人員才上井，不用以前那樣每天圍著井場轉(zhuǎn)了。

根據(jù)管理區(qū)生產(chǎn)管理指揮中心工作人員介紹，以前一個井上需要兩個女工24小時值崗，三波人進行倒班，通過視頻的監(jiān)控、數(shù)據(jù)的回傳，現(xiàn)在根本不需要人晚上一直值班了，指揮中心1個人就能管理3個站，就相當于1個人代替18個人的工作量。

類似的管理區(qū)生產(chǎn)指揮中心勝利油田已經(jīng)建成11個，針對不同的油藏類型進行試點，2016年計劃建設(shè)68個，最終實現(xiàn)全面推廣。

業(yè)務(wù)新引擎

石油天然氣的開采和利用作為一個龐大的系統(tǒng)工程，集合了各項工業(yè)技術(shù)、信息技術(shù)并且不斷發(fā)展和演進。如今物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)這些新技術(shù)正在被越來越廣泛地應(yīng)用到油田的生產(chǎn)當中，為打造“智能油田”創(chuàng)造了條件。

華為公司認為，數(shù)字油田是以IT為導(dǎo)向，智能油田要重點關(guān)注系統(tǒng)、數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)的集成，以業(yè)務(wù)為導(dǎo)向，對網(wǎng)絡(luò)的要求更高，需要對原有的網(wǎng)絡(luò)進行改造升級，以保證數(shù)據(jù)、視頻的及時回傳。

勘探和開發(fā)是勝利油田的業(yè)務(wù)核心，2016年勝利油田開展了“互聯(lián)網(wǎng)+”試點，探井在線、方案在線、生產(chǎn)即時通、油井單元日效清等項目的建設(shè)，推動勘探開發(fā)高效融合。開發(fā)模型全面推廣，支持方案優(yōu)化和動態(tài)分析，勘探、采油工藝模型實現(xiàn)了從無到有的突破，模型化建設(shè)夯實了智能油田基礎(chǔ)。

勝利油田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，就像“一只盤子摔到地上，摔得粉碎，又被踹了一腳”。如何準確探明油氣位置？“互聯(lián)網(wǎng)+”給出的答案就是：用大數(shù)據(jù)分析模擬建立地下構(gòu)造-油藏-井筒模型，在數(shù)字化模型上開展高效勘探、效益開發(fā)。

在勝利油田工作20余年的邴紹強見證了勝利油田從人工操作到智能管理的跨越。“以前勘探井位部署采用紙質(zhì)掛圖、群體論證的模式，但是現(xiàn)在有可視化的決策支持系統(tǒng)，多學(xué)科信息集成、地面地下一體聯(lián)動，從而快速實現(xiàn)勘探目標?！?/p>

“在開發(fā)階段，雖然地下什么情況我們看不到，但通過建模，把地下油藏什么形狀都用模型建起來，油藏管理由經(jīng)驗定性向模型定量化、可視化轉(zhuǎn)變，勝利現(xiàn)在采收率總體不到百分之三十，隨著技術(shù)水平的提高，目前有個別區(qū)塊的采收率已突破百分之六十。” 邴紹強介紹。

“建模的前提是對大數(shù)據(jù)的分析、應(yīng)用。針對油田600多個主力單元的個性化特點，為每個單元定制了開發(fā)模型?！睏钜冶硎荆?016年，勝利油田將實現(xiàn)主力單元模型化率100%，全面建成“數(shù)字透明油藏”。

如今，在勝利油田，智能化的應(yīng)用在勘探開發(fā)等各個方面已初見雛形。如何持續(xù)推進、加大投入是公司面臨的難題。“國際油公司在信息化的投資占他們產(chǎn)值的百分之二到百分之五之間，而勝利油田的每年信息化投入比例不足國際油公司的十分之一。”勝利油田信息化管理中心的一位員工表示?！坝吞镏悄芑ㄔO(shè)沒有止境，根據(jù)我們制定的十三五規(guī)劃，按照 ‘前端物聯(lián)化、資源云端化、建設(shè)模式生態(tài)化、應(yīng)用方式定制化的“互聯(lián)網(wǎng)+”建設(shè)思路。力爭2020年初步建成智能油田，總體技術(shù)水平達到行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的信息化應(yīng)用能力?！?/p>