徐興福

摘 要：超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)在實際應(yīng)用中具有一定的復(fù)雜性和特殊性，通常情況下需要采用分段以及分層的措施來進(jìn)行施工，以保證超大面積鋼筋混凝土地坪施工的整體性和總體效果。本文就超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)的實際應(yīng)用情況進(jìn)行研究和分析，僅供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：超大面積；鋼筋混凝土；地坪；施工技術(shù)

超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)在我國工業(yè)領(lǐng)域以及大型商場等建筑工程中得到了較為廣泛的應(yīng)用，在提高建筑整體施工質(zhì)量和實際承載能力方面發(fā)揮著重要的作用。從整體情況來看，超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)的有效應(yīng)用，需要相關(guān)施工人員對施工技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)化的研究和分析，嚴(yán)格控制施工過程，以切實提高超大面積鋼筋混凝土地坪施工的總體效果。

1 基層施工技術(shù)和施工要點分析

就總體情況來看，超大面積混凝土地坪施工技術(shù)的有效應(yīng)用，直接關(guān)系著施工的順利進(jìn)行以及工程施工的質(zhì)量控制，因而加強(qiáng)對該項技術(shù)進(jìn)行研究和分析，在推動建筑行業(yè)發(fā)展方面發(fā)揮著重要的作用。那么在對基層進(jìn)行施工的過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照基層施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工操作，選取標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的集料和混凝土墊層以及鋼筋混凝土，以保證鋼筋混凝土地坪的施工質(zhì)量。相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)注意的是，在對原土進(jìn)行科學(xué)合理的選擇后，針對不滿足施工要求的土質(zhì)進(jìn)行置換或者用灰土進(jìn)行夯實處理，在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行素土的夯實工序，從而對基層施工質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。在基層施工過程中，無集料墊層通常采用分段施工技術(shù)進(jìn)行施工操作，遵循先近后遠(yuǎn)的原則，以及先里后外的施工順序，確?；鶎邮┕さ牟僮鳚M足鋼筋混凝土地坪的施工要求。

鋼筋混凝土地坪施工是地坪工程中比較常用的施工方式，主要以雙層雙向鋼筋網(wǎng)和雙層單向鋼筋網(wǎng)組成。在對混凝土進(jìn)行澆筑之前，需將基層清理干凈，并進(jìn)行規(guī)范的鋼筋網(wǎng)綁扎操作，確保鋼絲網(wǎng)的尾部朝內(nèi)。相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)采取分段澆筑的方式進(jìn)行施工操作，對混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把握和控制，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，并及時進(jìn)行振搗操作，對混凝土標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而確?；炷潦┕さ拿軐嵍群褪┕ばЧ麧M足地坪施工的實際要求。

2 面層施工技術(shù)分析

就總體情況來看，超大面積鋼筋混凝土地坪施工的質(zhì)量控制，需要相關(guān)施工單位積極做好面層施工工序，從而切實提高地坪施工質(zhì)量和效果。在實際施工過程中，相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)對鋼筋網(wǎng)進(jìn)行合理的設(shè)置和安排，嚴(yán)格控制標(biāo)高線，將鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇?，并采取塑料薄膜覆蓋的方式來促進(jìn)混凝土結(jié)構(gòu)的能量釋放，減小上下層之間的滑動阻力，從而在一定程度上對能量釋放過程中的阻力問題進(jìn)行緩解。在實際施工過程中，施工人員應(yīng)做好以下幾方面工序：

2.1 模板施工。在進(jìn)行模板施工的過程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合地坪施工的實際特點，立足于定型槽鋼的基礎(chǔ)上，通過應(yīng)力螺栓對模板進(jìn)行固定，并在安裝完成后采用水平檢測儀進(jìn)行監(jiān)測，確保模板高度滿足地坪施工的實際要求，從而提高工程施工的總體美觀性和整體性。

2.2 地面分割技術(shù)及施工。就超大面積鋼筋混凝土地坪施工的實際情況來看，地面分割技術(shù)在工程施工中得到了較為廣泛的應(yīng)用，有助于對超大面積混凝土內(nèi)部壓力進(jìn)行有效的緩解，從而在最大程度上避免鋼筋混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)對澆筑混凝土的分割時間進(jìn)行明確，結(jié)合施工現(xiàn)場的氣候特點以及環(huán)境溫度進(jìn)行深入分析，對分割時間進(jìn)行適度調(diào)整，從而最大程度上避免結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)，采用專用的混凝土切割機(jī)進(jìn)行分割操作，從而為超大面積鋼筋混凝土地坪施工的質(zhì)量控制奠定堅實的基礎(chǔ)。

2.3 分區(qū)、跳倉澆筑

2.3.1 地面分格。對超大面積整體混凝土而言，其澆筑方向和澆筑寬度是決定最終混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)預(yù)先將需澆筑地面進(jìn)行分格，在地面分格時一般根據(jù)設(shè)計柱間距采用縱縫和橫縫以均分為原則將地面分格為條塊施工，其分格寬度一般在4-6m，其目的是為了防治由于施工過程中振搗長度過大而產(chǎn)生撓度最終影響混凝土地面平整度；為了保證分格后的相鄰板塊間能夠有效傳遞荷載，其縱向分格縫一般采用企口縫接頭形式，可預(yù)先在槽鋼軌道內(nèi)側(cè)面中部埋設(shè)木方以使其與軌道間用螺栓固定，橫向宜在混凝土面層厚度中心標(biāo)高部位設(shè)置傳力桿，該傳力桿一端固定在混凝土內(nèi)另一端涂抹瀝青，在同一道縫內(nèi)兩側(cè)傳力桿宜交錯設(shè)置。

2.3.2 跳倉澆筑。對于超大規(guī)模地面混凝土澆筑很容易由于混凝土硬化過程中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，因此應(yīng)采用分格縫方法將大面積混凝土地面分格成若千小塊，以減少約束體與被約束體間的相互制約，有效釋放混凝土內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，保證混凝土質(zhì)量；待混凝土入模后將其攤平，然后用插入式振搗器振搗密實再用振搗梁將其振搗平整，在采用振搗梁振搗過程中應(yīng)注意將表面不平整、存在坑洼部位隨時找補(bǔ)平整，同時合理控制振搗梁前進(jìn)速度以保證表面振搗均勻，保證其密實度和可抹性。

2.4 面層原漿抹面。澆筑后的混凝土表面收水后應(yīng)立即派施工人員踩著鋼跳板用木抹子將混凝土表面用原漿抹平，若在面層初凝前用木抹子抹壓時，可稍加用力以將混凝土表面存在的氣眼、凹坑以及砂眼等抹平，并實現(xiàn)面層密實來消除該階段內(nèi)由于混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力導(dǎo)致收縮裂縫的產(chǎn)生；在混凝土終凝前則應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行二次抹壓，該次抹壓應(yīng)保證混凝土面層更加密實，從而消除混凝土從初凝到終凝過程中由于收水硬化而導(dǎo)致的表面裂縫產(chǎn)生的可能性，混凝土面層的各次抹壓必須在其終凝前完成以保證其抹壓質(zhì)量。

2.5 振搗與養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)采用插入式振搗棒將其振搗密實，隨后振搗梁將其表面振搗平整，再用內(nèi)裝沙子的鋼管做成的提漿滾在其表面來回碾壓提漿，并用人工將表面抹平；超大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是控制其產(chǎn)生收縮裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，待其澆筑并振搗完畢后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行長期養(yǎng)護(hù)，對于超大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于14d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)始終使混凝土表面水分處于或接近于飽和狀態(tài)，以實現(xiàn)其水化作用達(dá)到最大速度，達(dá)到采用連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)方法實現(xiàn)其強(qiáng)度在各齡期內(nèi)最高，尤其是在混凝土內(nèi)部處于溫升階段濕養(yǎng)護(hù)可加強(qiáng)其水化反應(yīng)，既可以降低混凝土內(nèi)溫升峰值亦可防止后期強(qiáng)度損失。

結(jié)束語

超大體積混凝土施工質(zhì)量受多方面因素影響，因此在施工過程中應(yīng)結(jié)合實際情況及工程特點，采取鋪設(shè)塑料薄膜做為滑動層、采取分格跳倉澆筑方法、采取分縫技術(shù)以及采取原漿抹面和必要的隔離設(shè)施等措施來保證其最終施工質(zhì)量，實現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

參考文獻(xiàn)

[1]王麗.超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)[J].科學(xué)與財富，2015.

[2]李洪霞.超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)[J].科學(xué)與財富，2014.

[3]付琳.超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)[J].決策與信息，2014.