邱德欣

摘 要：隨著我國社會的發(fā)展，以及城市化進程的推進，大量的住宅樓在全國各地拔地而起，滿足了人們?nèi)粘Ｉ詈凸ぷ鞯男枨?。其中預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用更是加速了現(xiàn)代住宅樓的發(fā)展，加大對預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的研究、發(fā)展和應(yīng)用迫在眉睫。本文將對住宅樓墻板、樓板預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝進行研究。

關(guān)鍵詞：墻板和樓板；預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)；施工工藝

現(xiàn)代住宅樓的發(fā)展給人們的生活帶來極大的便利，并且具有傳統(tǒng)住宅樓不具備的一些優(yōu)點，首先預(yù)制混凝土住宅樓質(zhì)量高于現(xiàn)澆傳統(tǒng)住宅樓，避免了滲漏、裂縫的出現(xiàn)；其次預(yù)制混凝土技術(shù)能夠加快工程進度、提高管理效率從而縮短工期降低工程成本。最后預(yù)制混凝土住宅樓大大節(jié)省了建筑材料因此能夠節(jié)能減排，起到保護環(huán)境的作用。綜合以上優(yōu)點，預(yù)制混凝土住宅樓在可以預(yù)見的將來會成為房屋建筑行業(yè)最常見住宅類型，接下來文章將結(jié)合具體的施工案例分析研究住宅樓墻板、樓板預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝。某實驗樓采用預(yù)制混凝土施工技術(shù)，該工程總建筑面積800m2，實驗樓建筑高度為5.8m，層高為地上兩層，二級抗震等級，結(jié)構(gòu)采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)。

1 預(yù)制混凝土技術(shù)的特點

1.1 預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不同，預(yù)制結(jié)構(gòu)省略了支模、拆模和混凝土的現(xiàn)場養(yǎng)護等環(huán)節(jié)，因此大大減少了現(xiàn)場施工的作業(yè)量，極大的縮短了工期。

1.2 預(yù)制結(jié)構(gòu)可以大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率，其中標(biāo)準(zhǔn)化的確定使得產(chǎn)品合格率得到保證，質(zhì)量提高。

1.3 建造速度快，對建造場所要求不高，可以遠(yuǎn)離生活區(qū)，對周圍生活影響小。

1.4 現(xiàn)場施工方便快捷，避免了現(xiàn)澆混凝土作業(yè)過程中所需的大量人力、機械等設(shè)備的調(diào)配和應(yīng)用，因此安全性有很大提高。

1.5 預(yù)制構(gòu)件在制作時可以根據(jù)設(shè)計要求加入多種先進的科技，使得構(gòu)件具有多種功能，同時能夠考慮到保溫、隔熱以及水電管線布置的要求。

2 技術(shù)難點

在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝中，存在著許多需要特別注意的關(guān)鍵技術(shù)點，在處理這些環(huán)節(jié)時會遇到許多困難，技術(shù)難點主要有以下幾點：

2.1 預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)；預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)過程中會受到許多因素的影響，因此生產(chǎn)時要綜合考慮各種因素，從而保證構(gòu)件質(zhì)量。

2.2 預(yù)制構(gòu)件的出廠、運輸、驗收及現(xiàn)場堆放；預(yù)制構(gòu)件要按照相關(guān)的規(guī)范和要求，嚴(yán)格把好每一個環(huán)節(jié)，保證材料能夠保質(zhì)保量運送到施工現(xiàn)場進行管理和應(yīng)用。

2.3 預(yù)制構(gòu)件的吊裝就位與校正；施工人員在這一環(huán)節(jié)起到十分重要的作用，要嚴(yán)格要求施工人員的施工細(xì)節(jié)，防止出現(xiàn)人為原因造成的施工質(zhì)量問題。

3 預(yù)制構(gòu)件工廠加工方案確定

試驗樓中預(yù)制墻板側(cè)面與現(xiàn)澆節(jié)點是一施工難點，處理不好會影響外墻防水效果，所以新老混凝土結(jié)合面必須采取一定的措施防止混凝土表面開裂。經(jīng)過研究，在試驗樓施工時對預(yù)制墻板四邊采用鋸齒形。另外在墻板四周與現(xiàn)澆節(jié)點結(jié)合的結(jié)構(gòu)面考慮混凝土結(jié)合面收縮問題將其做成露骨料粗糙面，采用的方法是在表面涂上緩凝界面劑，脫模后即用高壓水槍沖毛。在實際生產(chǎn)制作時，要嚴(yán)格遵守相關(guān)的國家法律法規(guī)，并加強同預(yù)制構(gòu)件廠的合作交流，遇到突發(fā)的狀況需要進行調(diào)整時，一定要與廠家進行溝通，共同制定出合理的解決辦法。同時在生產(chǎn)中要嚴(yán)格做好質(zhì)量控制，督促制作工人在工作時嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進行制作，保證生產(chǎn)的構(gòu)件符合使用要求，避免出現(xiàn)較大的不合格率，影響經(jīng)濟效益。

4 預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放方案確定

4.1 預(yù)制構(gòu)件的運輸方案

一般情況下混凝土構(gòu)件具有體積大、已損壞等特點，因此在機械設(shè)備的選擇方面要充分考慮到這種情況，采用合適的運輸設(shè)備，并且對預(yù)制構(gòu)件進行固定，防止出現(xiàn)松動、碰撞等情況發(fā)生。在運輸?shù)倪^程中，要盡量選擇路況良好的路段，車輛要保持勻速行駛且速度不宜過快，轉(zhuǎn)彎時要適當(dāng)減速。

4.2 預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場堆放方案

墻板堆放時采用直立放置插放，用12槽鋼制作三角支架，對稱堆放，板材外飾面朝外，墻板擱支點設(shè)在支架底部通長墊木上，墊木上的擱置點采用100mm×100mm的方木制作，并將墻板底部安置在墊木上，有效地保護了預(yù)制構(gòu)件。在工程實際運用中，采取上述運輸及現(xiàn)場堆放方案，預(yù)制構(gòu)件均完好無損，保證了施工質(zhì)量。

5 預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場安裝方案確定

5.1 吊裝工具與吊裝器械的選型

在試驗樓的施工中，由于樓層較低（2層），因此采用了500kN汽車吊進行吊裝。為防止單點起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)（雙拼16。槽鋼）和鋼架起吊就位。構(gòu)件的起吊點應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角。構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂，靠近建筑物后進行對中就位。構(gòu)件起吊時另外在吊車吊鉤上設(shè)置1個手拉葫蘆并與預(yù)制構(gòu)件頂部吊點連接，開始起吊時由吊車鋼絲繩受力，手拉葫蘆不受力，待接近安裝位置后，勻速移動吊臂使用吊車鋼絲繩進行粗就位，然后再使用手拉葫蘆緩緩吊放至符合要求的位置，在手拉葫蘆吊放的過程中應(yīng)不斷地進行位置精調(diào)。

5.2 預(yù)制構(gòu)件的就位校正

方案一：預(yù)制墻板、樓板的安裝及測量控制和精度校正利用預(yù)先安裝在下層已澆筑完成的混凝土面上的限位鐵板和支設(shè)于樓板面上的可調(diào)節(jié)鋼管斜撐進行校正。

方案二：通過預(yù)先在現(xiàn)澆樓板上彈出的基；隹線配合下層已施工完畢的樓板外墻面及斜撐，對墻板進行雙控，達(dá)到校正的目的。

正式實施時，根據(jù)墻板類型的改進及施工工藝的優(yōu)化選擇了方案二，構(gòu)件吊裝就位后，構(gòu)件尺寸偏差均滿足規(guī)范要求。

6 關(guān)鍵節(jié)點施工方案的確定

6.1 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點鋼筋的施工

較多的鋼筋和較小的鋼筋間距，給喑柱鋼筋的就位和工人綁扎鋼筋都帶來了難度。針對這問題采取了如下方案：把插筋范圍內(nèi)2根墻板甩出鋼筋改為直螺紋套筒連接，再將其保護層均增大至50mm，另外丁字形節(jié)點暗柱的箍筋采用開口箍的形式并按照設(shè)計要求焊接連接。同時配合合理的鋼筋節(jié)點綁扎方法降低了鋼筋綁扎的難度。

6.2 現(xiàn)澆節(jié)點的模板配置

在正式施工中，進行了改進優(yōu)化，現(xiàn)澆樓板板底與預(yù)制墻板接縫處吊模采用定型鋼模板制作，定型模板面板采用3mm鋼板，圍檁采用型鋼制作。模板固定采用預(yù)制墻板內(nèi)的預(yù)埋螺栓固定，現(xiàn)澆豎向節(jié)點同樣采用定型鋼模板。使用鋼模板后現(xiàn)澆節(jié)點的平整度得到保證，拆模后混凝土表面平整、密實、棱角清晰，達(dá)到澆筑質(zhì)量要求。

結(jié)束語

我國的建筑行業(yè)正在以前所未有的速度發(fā)展中，尤其是與人們居住生活有很大關(guān)系的住宅樓建設(shè)發(fā)展迅猛，因此探討預(yù)制混凝土技術(shù)在住宅樓建設(shè)中的應(yīng)用就顯得十分必要，這需要我們加大對預(yù)制混凝土技術(shù)的研究，總結(jié)以往的經(jīng)驗教訓(xùn)創(chuàng)新研發(fā)出先進的技術(shù)應(yīng)用到以后的住宅樓建設(shè)中，為我國建筑業(yè)的發(fā)展做貢獻(xiàn)。

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