【摘要】混凝土面板堆石壩的趾板是連接地基防滲體與面板的鹼板，是大壩防滲體系的重要組成部分，趾板混凝土質(zhì)量直接關(guān)系到今后大壩的安全，因此在施工過程中必須確保趾板混凝土的施工質(zhì)量。本文簡述了混凝土面板堆石壩趾板施工的材料，對混凝土面板堆石壩趾板施工的技術(shù)要點進行了探討分析。

【關(guān)鍵詞】混凝土面板；堆石壩；趾板施工；材料；技術(shù)要點

1、混凝土面板堆石壩趾板施工的材料

混凝土趾板是大壩防滲體系中最重要的組成部分之一。其材料主要有：（1）水泥：選用低熱42.5普通硅酸鹽水泥，水泥由業(yè)主提供。（2）骨料：使用人工砂石骨料，細骨料（砂）的細度模數(shù)在2.4-2.8范圍內(nèi)。砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。（3）粉煤灰：為降低水泥水化熱，減少水泥用量，增加和易性，有效抑制砂石料的堿活性反應(yīng)，適當摻和10%-20%的粉煤灰、粉煤灰使用招標人提供的II級灰，摻量通過試驗確定。（4）外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的品種和摻量，如減水劑、引氣劑、緩凝劑、泵送劑等，并滿足低堿要求。（5）水：拌和用水采用經(jīng)過處理的河水。

2、混凝土面板堆石壩趾板施工的技術(shù)要點

2.1 混凝土面板堆石壩趾板施工中的止水銅片制作安裝。（1）止水銅片的制作。周邊縫止水銅片采用止水成型機軋制，利用銅片卷材在現(xiàn)場制作成型、根據(jù)趾板單倉止水長度及止水的抗彎能力，確定銅片軋制長度，一般控制在5m為宜。經(jīng)軋制成型后，應(yīng)放置在設(shè)有墊板的木枋上，疊片不超過3片，派專人看管，防止踩壓和污染，立模前由人工搬運至安裝部位。（2）異形止水接頭制作。止水銅片異形接頭在專業(yè)廠家制作或在現(xiàn)場由專業(yè)焊工根據(jù)止水異型接頭大樣圖進行焊接。①測量放線。利用全站儀放出趾板“X”線、外邊線、頂面線、分倉線、基礎(chǔ)錨筋孔孔位等，并用紅油漆作出標記。②趾板基礎(chǔ)驗收。趾板基礎(chǔ)按設(shè)計開挖，設(shè)計寬度及超欠挖符合要求，尤其要著重檢查“X”線的位置是否正確，轉(zhuǎn)點的座標高程與設(shè)計是否相符，斷層、破碎帶地質(zhì)勘探孔等是否已按設(shè)計要求處理?；鶐r或墊層坡面上的雜物、泥土及松動巖石、有害淤泥、松散軟弱夾層等均應(yīng)清除。（3）趾板周邊縫止水銅片安裝。在進行安裝工作前，首先要對止水銅片的位置進行準確的測量，并作出標識，然后組裝止水銅片下部的模板，檢查其放置位置無誤后，專用止水卡連接下部的模板并內(nèi)拉將其固定，將止水帶安裝就位，用支撐固定，然后再鑲嵌止水片上部的模板。模板組裝時應(yīng)保證止水銅片的“鼻頭”剛好露出。止水銅片的固定不得鉆孔，也不得使用其他焊接，只能用夾具等固定于支架上或固定于模板支架上。焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品送請監(jiān)理人認可后，方可實焊。安裝趾板伸縮縫模板時，先組裝止水帶的下部模板用止水卡將其固定，檢查其模板位置無誤后，鋪墊止水銅片就位，與止水坑內(nèi)預(yù)理的止水帶和趾板周邊縫止水帶按設(shè)計要求焊接牢固，支撐固定止水帶，然后再鑲嵌止水帶上部模板用止水卡連接內(nèi)拉固定。（4）趾板鋼筋綁扎。在進行鋼筋綁扎前，要先對其尺寸進行確定，了解其保護厚度，鋼筋超前綁扎1-2塊，架設(shè)架立筋及托架，然后按設(shè)計型號、間距、預(yù)留保護層厚度進行鋼筋綁扎，其接頭按單面焊接接頭，接頭長度10d，同一斷面接頭不大于50%。

2.2 模板制作安裝，倉面清理、清洗及驗收。模板的制作一般采用常規(guī)鋼木組合模板，內(nèi)拉外撐式，頂部蓋模采用木模板，以方便灌漿預(yù)埋管的埋設(shè)，每隔1-1.5m預(yù)留一條寬30cm的振搗窗口，然后隨混凝土澆筑上升，再依次蓋上木模板。所澆塊倉面的模板、止水、鋼筋綁扎、預(yù)埋監(jiān)測儀器等準備工作就緒后，清理雜物，用高壓水沖洗倉面，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查簽證。

2.3 混凝土澆筑?；炷劣砂韬拖到y(tǒng)拌制，10t自卸汽車或6m3混凝土攪拌運輸車運輸至施工現(xiàn)場，35t履帶吊配臥罐轉(zhuǎn)料入倉。趾板的分序及分塊根據(jù)設(shè)計圖紙確定，施工時采用跳倉澆筑。趾板基巖面在澆筑第一坯混凝土前，必須先均勻鋪設(shè)一層厚2-3m的水泥砂漿。每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強度相適應(yīng)，以鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與基巖結(jié)合良好。混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚不得超過50cm，由人工平倉，插入式振搗器振搗?？拷顾~片30cm范圍內(nèi)的粗骨料要剔除至稍遠處，由小型振搗器振搗，振搗器不得接觸止水片。上層振搗時，振搗器插入下層5cm，不能漏振及過振，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。

2.4 趾板混凝土的溫控、養(yǎng)護、拆模。（1）降溫。在高溫季節(jié)，要保證混凝土的骨料避免暴曬，骨料倉面要搭設(shè)遮陽棚，通風(fēng)散熱，盡量降低混凝土入倉溫度，運送混凝土的自卸汽車車廂用泡沫塑料覆蓋，以免傳熱，澆筑倉面搭棚遮陽，四周通風(fēng)?；炷翝仓戤吔K凝后蓋草袋，灑水養(yǎng)護至蓄水為止。（2）拆模。趾板混凝土在冬季拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件決定。拆模時不能用鐵質(zhì)硬具撬打混凝土，防止破壞混凝土棱角，只能用木質(zhì)器具接觸混凝土。拆卸下來的木架要妥為保存，不得損壞，以備后用，模板要及時清理。維修，將表面砂漿等清洗干凈，表面刷保護劑保護，堆放要整齊，不能隨意亂放。（3）周邊縫止水銅片的保護。周邊縫止水銅片是趾板與面板連接的重要結(jié)構(gòu)，拆模后周邊縫止水銅片外露，很容易遭到破壞，因此，必須做保護罩嚴密加蓋保護，防止撞擊。保護罩用枋木作骨架，骨架用扁鐵螺栓連接，扁鐵鉆孔，孔徑20mm保護罩每節(jié)長1.5m，與趾板混凝土連接用膨脹螺栓，保護罩安排專人經(jīng)常檢查維護，及時修補，確保止水片不受破壞，以及防止趾板灌漿時水泥漿污泥銅止水片、保護罩至面板混凝土澆筑前拆除。

3、結(jié)束語

作為面板堆石壩防滲體系的重要結(jié)構(gòu)，趾板下面連接著防滲板，上面連接著混凝土面板，在整個體系中起著承上啟下的作用?；炷撩姘宥咽瘔蔚氖┕τ谒こ痰馁|(zhì)量是十分關(guān)鍵的，其技術(shù)水準是一個國家利用水利資源水平高低的象征。

參考文獻：

[1]白瑩瑩.淺析混凝土面板堆石壩趾板施工技術(shù)[J].大科技，2013（2）

[2]郭懷俊.小河水電站混凝土面板堆石壩趾板混凝土質(zhì)量控制[J].云南水力發(fā)電，2012（4）

[3]張洋.混凝土面板堆石壩趾板施工技術(shù)[J].技術(shù)與市場，2014（5）