美耗時15年突破中國技術(shù)封鎖 研制出氟代硼鈹酸鉀晶體

2016年2月，美國先進光學(xué)晶體（APC）公司網(wǎng)站發(fā)布聲明，宣布該公司與克萊門森大學(xué)合作，用15年的時間終于研制出氟代硼鈹酸鉀晶體（KBBF），這種激光晶體能夠用于制造深紫外激光器。聲明中說，2009年中國開始禁止向國外提供這種具有戰(zhàn)略意義的晶體。該公司聲明稱，他們制造的晶體可以與中國制造的晶體相媲美，在部分關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域超過中國同類材料。聲明中表示，這種晶體將提高美國探測國防威脅的能力，同時也將為科學(xué)研究和測量技術(shù)提供新的能力，這種材料被認為是“游戲規(guī)則改變者”。

不過，中國在這個領(lǐng)域并沒有坐等美國的趕超。據(jù)中科院消息，2015年8月，中國福建物構(gòu)所發(fā)現(xiàn)新型無鈹深紫外非線性光學(xué)晶體材料LSBO。據(jù)稱，新發(fā)現(xiàn)的LSBO晶體有望成為下一代深紫外非線性光學(xué)晶體的優(yōu)秀候選材料。（中國有色金屬報）

美國醫(yī)院重新青睞銅材料控制病菌

古埃及人曾經(jīng)用于銅胸部傷口和飲水消毒，古希臘、羅馬和阿茲特克人也使用銅治療燒傷、頭疼和中耳炎。今天這一古老方法再次被醫(yī)院作為殺菌手段，研究結(jié)果表明能幫助控制醫(yī)院內(nèi)致命微生物感染。

美國至少15家醫(yī)院已經(jīng)或準備按照這一“裝備”，就是在人接觸比較頻繁的醫(yī)院內(nèi)設(shè)施表面，例如水龍頭把手、衛(wèi)生間杠桿和呼叫器按鈕等換成銅金屬材料。

西雅圖醫(yī)療中心主任約翰·林奇說，“人們早就知道，銅、金和銀等金屬能有效殺死微生物，所以在醫(yī)院內(nèi)使用銅制品消毒算不上什么新奇的大創(chuàng)新。技術(shù)上也不過是病房裝修時把開關(guān)和門把手換成銅材而已。

醫(yī)院內(nèi)感染一直是重要醫(yī)學(xué)問題，2015年在達拉斯醫(yī)院死于埃博拉的托馬斯·埃里克·鄧肯，曾經(jīng)護理他的2個護士就受到了感染。公共衛(wèi)生官員已經(jīng)先后確定了20多個多抗生素耐受致命病原體，有引起地區(qū)傳播導(dǎo)致災(zāi)難性后果的可能。這些超級危險細菌包括耐甲氧西林金黃色葡萄球菌MRSA、耐萬古霉素腸球菌VRE和超級病菌C-diff。這些細菌每年都會造成許多患者住院和死亡。根據(jù)CDC的數(shù)據(jù)，大約4%的急性住院患者和微生物感染有關(guān)，肺炎和外科感染最常見，2011年大約7.5萬患者死于感染性疾病。

銅可殺死或滅活多種病原體，主要是通過與氧氣分子相互作用，本質(zhì)上是氧自由基的作用。細菌外膜、細菌的遺傳物質(zhì)都能被自由基破壞，最終導(dǎo)致細菌死亡。許多消毒劑或抗生素本質(zhì)上也通過自由基發(fā)揮殺菌作用。最近研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致病毒感染性腹瀉的諾如病毒也可被銅破壞。

關(guān)于銅控制醫(yī)院內(nèi)感染的臨床研究，至今只有一項公開發(fā)表。該研究對2010年7月到2011年6月幾家醫(yī)院調(diào)查發(fā)現(xiàn)，銅材料能讓感染率降低58%。（中國有色金屬工業(yè)協(xié)會）

日本Solar Frontier公司創(chuàng)造銅銦硒薄膜

位于東京的日本銅銦硒（CIS）薄膜光伏（PV）太陽能模塊最大制造商Solar Frontier公司宣布，與日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)（NEDO）合作研究，開發(fā)出標(biāo)準尺寸的0.5cm薄膜太陽能電池，該電池能量轉(zhuǎn)換效率創(chuàng)造22.3%的新記錄，并得到歐洲最大的應(yīng)用研究機構(gòu)——德國弗勞恩霍夫研究所驗證。這比德國斯圖加特ZSW團隊2014年9月使用銅銦鎵硒（CIGS）0.5cm電池創(chuàng)造的21.7%紀錄提高了0.6%。

公司首席技術(shù)官Satoru Kuriyagawa說，“這是CIS電池第一次超越22%的轉(zhuǎn)換效率，22%是其他薄膜或多晶硅電池技術(shù)尚未超越的極限。通過改進CIS吸收層和結(jié)形成工藝，我們實現(xiàn)最新記錄。這一最新進展使我們更接近公司實現(xiàn)轉(zhuǎn)換效率超過30%的長期目標(biāo)。我們想向NEDO CIS研究聯(lián)盟表達我們的感謝，其中包括國家先進工業(yè)科學(xué)和技術(shù)研究所（AIST），此研究所支持了這個聯(lián)合NEDO項目?！保ㄖ袊猩饘俟I(yè)協(xié)會）

日本研發(fā)出不燃鎂合金部件

鎂合金的著火溫度一般為550～600℃左右。鎂塊雖然不會輕易著火，但粉末、切屑等細碎的金屬片在遇到火源時容易著火。

日本丸笑制作所投入使用的螺絲，解決了鎂合金的這個課題。通過使用熊本大學(xué)研究生院自然科學(xué)研究科工學(xué)部教授河村能人開發(fā)的“KUMADAI不燃鎂合金”，攻克了易燃的難關(guān)。熊本大學(xué)2011年在校內(nèi)設(shè)立了“熊本大學(xué)先進鎂國際研究中心”。該中心實施不燃鎂合金和耐熱鎂合金的開發(fā)與特性評價、推導(dǎo)不燃、難燃化的原理，并以全面投入實用為目標(biāo)進行了研發(fā)。

不燃鎂合金的自燃溫度最高為1 105℃。比一般的鎂合金高500℃以上，比過去的難燃鎂合金高250℃以上。不燃鎂合金即使從熔煉爐中取出到空氣中，也不會像通常的鎂合金那樣燃燒。使用燃燒器烘烤也不著火，在超過純鎂的熔點1 091℃后會沸騰而不是燃燒。也就是實現(xiàn)了不燃。因為不會燃燒，所以在熔化和鑄造時比較容易操作。

熊本縣的不二輕金屬有限公司也在開展KUMADAI不燃耐熱鎂合金業(yè)務(wù)。用途廣泛涉及醫(yī)療、飛機、鐵路、航空航天、休閑度假等各個領(lǐng)域，汽車當(dāng)然也有希望采用。在車用部件方面，該公司認為這種材料可以應(yīng)用于活塞和渦輪增壓器的壓縮機輪等，已經(jīng)試制出了鍛件。目前，這些“不燃鎂合金”普及面臨的一個課題是降低成本?，F(xiàn)在，不二輕金屬提供的樣品的價格高達6萬日元/kg，該公司正在為量產(chǎn)驗證工廠的全面投產(chǎn)進行準備，在今后，樣品價格預(yù)計將降低到1萬日元左右。（中國有色金屬工業(yè)協(xié)會）

奔馳推全鋁柴油發(fā)動機 油耗降13%

梅賽德斯-奔馳汽車公司將于2016年中期在歐洲推出首款OM654全鋁四缸柴油發(fā)動機，搭載在新一代奔馳E級E 220d車型上。

梅賽德斯-奔馳聲稱，新的發(fā)動機可將油耗及二氧化碳排放量降低13%，并進一步將輸出功率由125kW提高至143kW。戴姆勒集團管理委員會委員托馬斯·韋伯（Thomas Weber）表示，自1995年以來的20年間，該集團汽車平均油耗由9.2L/100km降至了5.0L/100km，降幅達近一半。到目前為止，梅賽德斯-奔馳已經(jīng)擁有68款污染排放量低于120g/km的汽車，108款效率達到A級標(biāo)準的汽車。新款發(fā)動機將廣泛搭載于奔馳轎車及廂式車之上。梅賽德斯-奔馳公司計劃為其推出數(shù)個版本，采用橫置或縱置的方式搭載在前驅(qū)、后驅(qū)或四輪驅(qū)動汽車車型上。（中國有色金屬報）

鐵磁絕緣體中磁子輸運性質(zhì)的全電學(xué)方法研究獲進展

中國科學(xué)院物理研究所/北京凝聚態(tài)物理國家實驗室（籌）磁學(xué)國家重點實驗室研究員韓秀峰領(lǐng)導(dǎo)的研究團隊，利用磁控濺射技術(shù)結(jié)合高溫?zé)崽幚砉に嚱?jīng)過一系列樣品的制備和優(yōu)化，克服了以往YIG只能在單晶GGG襯底上制備的限制，在Si-SiO2襯底上設(shè)計和制備了Pt/YIG/Pt這種新型的重金屬/鐵磁絕緣體/重金屬層狀自旋閥結(jié)構(gòu)。通過透射電子顯微鏡（TEM）和高角環(huán)形暗場像（HAADF）表明YIG具有較好的晶體結(jié)構(gòu)，并且Pt和YIG的界面比較清晰。通過振動樣品磁強計（VSM）和鐵磁共振吸收譜（FMR）表明該樣品室溫下具有較強的磁性和較低的阻尼系數(shù)。其中底部和頂部Pt分別作為注入端和探測端，注入端電流沿x方向施加，探測端電壓同樣沿x方向測量。該實驗克服了以往的面內(nèi)非局域自旋閥只能探測YIG中的磁子積累、無法直接探測YIG中磁子流的缺點，能夠直接將實驗結(jié)果和理論預(yù)測進行對比。

該課題組通過與張曙豐團隊合作，進行了實驗與理論模型的對比分析，發(fā)現(xiàn)該實驗獲得的室溫下的電流拖拽系數(shù)可以達到10-4量級，探測端電壓和注入端電流成線性關(guān)系，沒有觀察到截止電流，并且探測端電壓和YIG磁化強度沿y方向分量的平方成正比，這一特性與以往的自旋轉(zhuǎn)移力矩效應(yīng)導(dǎo)致的YIG鐵磁共振和溫度梯度導(dǎo)致的自旋塞貝克效應(yīng)不同。

該項研究工作制備出的Pt/YIG/Pt—重金屬/鐵磁絕緣體/重金屬這種新型層狀自旋閥結(jié)構(gòu)，對于研究鐵磁絕緣體中磁子的輸運性質(zhì)具有重要的實驗與理論指導(dǎo)意義，是“鐵磁絕緣體自旋電子學(xué)”中非常有代表性的突破性進展，它充分表明以鐵磁絕緣體中磁子作為自旋信息載體的一類新型自旋電子學(xué)核心器件具有重要的應(yīng)用前景，即以鐵磁絕緣體中的磁子作為自旋信息的載體，可以克服電荷流動產(chǎn)生的焦耳熱的影響，具有低能耗的特性；并且這種在Si-SiO2上制備的垂直方向上的層狀自旋閥結(jié)構(gòu)，能夠與現(xiàn)有的大規(guī)模集成電路工藝進行匹配，有助于未來自旋電子器件與半導(dǎo)體微電子器件的相互集成和綜合利用。（中國科學(xué)院物理研究所）

中科院金屬所等成功制備ADS系統(tǒng)用5噸級SIMP鋼

在中國科學(xué)院“未來先進核裂變能—ADS嬗變系統(tǒng)”戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項的資助下，中國科學(xué)院金屬研究所楊柯、單以銀研究團隊與中國科學(xué)院近代物理研究所王志光研究團隊密切合作，在過去的5年內(nèi)完成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的散裂靶用結(jié)構(gòu)材料——新型耐高溫、抗輻照、抗液態(tài)金屬腐蝕馬氏體耐熱鋼——SIMP鋼的成分、組織設(shè)計與優(yōu)化以及各項性能的評價與研究等系統(tǒng)性工作，申請相關(guān)發(fā)明專利10余項。

SIMP鋼的制備是決定其性能的關(guān)鍵，其難點主要在于熔金屬元素的熔解、超純鐵的制備、易活化元素含量的控制、成分均勻性控制、全部馬氏體組織的獲得等。自2011年起，課題組相繼完成了近百爐25kg級的實驗室規(guī)模SIMP鋼冶煉，在SIMP鋼的主元素和活化元素的控制以及鋼的純凈化冶煉方面積累了豐富經(jīng)驗。2012年完成了500kg級SIMP鋼的冶煉，成分得到嚴格控制，其中S含量可低至5ppm。2013年對SIMP鋼的成分進行了進一步優(yōu)化，并完成了1噸級SIMP鋼的冶煉，同時為其它研究組提供了研究所需的焊接材料和管材。2014年完成了2噸級SIMP鋼的冶煉，明確了鑄錠在規(guī)模增大后可能產(chǎn)生的制備技術(shù)難點，如成分均勻性問題等。在總結(jié)以上冶煉經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，于2015年9月采用真空感應(yīng)+真空自耗的工藝方法成功完成了5t級SIMP鋼的第1輪冶煉。2016年1月完成了5噸級SIMP鋼的第2輪冶煉，進一步完善和固化了SIMP鋼的大規(guī)模冶煉工藝。

5噸級SIMP鋼的成功制備，標(biāo)志著ADS系統(tǒng)用散裂靶結(jié)構(gòu)材料已達到工業(yè)化成熟階段，我國已擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的耐高溫、抗輻照、耐液態(tài)金屬腐蝕的新型結(jié)構(gòu)材料，使我國在核用結(jié)構(gòu)鋼方面的研究開發(fā)達到了國際先進水平，必將大大推動我國ADS嬗變系統(tǒng)的研發(fā)進程。（中國科學(xué)院金屬研究所）

國內(nèi)首個銅合金3D打印件面世

西安鉑力特激光成形技術(shù)有限公司成功打印出銅合金典型結(jié)構(gòu)件，成為國內(nèi)首個具備銅合金3D打印能力的團隊。該項技術(shù)成果為后期實現(xiàn)航天、航空等領(lǐng)域復(fù)雜結(jié)構(gòu)銅合金零部件3D打印提供了可能。這將大大縮短研發(fā)、加工周期，節(jié)約制造成本。（陜西日報）

國家鎂中心與重慶博奧鎂鋁簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議

日前，重慶大學(xué)國家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心（簡稱“國家鎂中心”）、重慶市科學(xué)技術(shù)研究院（簡稱“重科院”）與重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司在重慶萬盛經(jīng)開區(qū)平山工業(yè)園區(qū)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議。

隨著本次戰(zhàn)略合作協(xié)議的簽訂，合作各方將充分利用國家鎂中心和重科院的技術(shù)優(yōu)勢和平臺，推進產(chǎn)、學(xué)、研、用深度融合，加快科技成果轉(zhuǎn)化，共同建立“重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司聯(lián)合技術(shù)中心”，整合重慶博奧鎂鋁、國家鎂中心、重科院以及社會有效技術(shù)資源，共同開發(fā)新型鎂合金材料和先進工藝技術(shù)、解決實際生產(chǎn)中的技術(shù)與工藝難題，建成世界一流的鎂壓鑄產(chǎn)品技術(shù)平臺。此次戰(zhàn)略合作將顯著推動國家鎂中心和重科院的技術(shù)成果轉(zhuǎn)移，將極大促進重慶博奧鎂鋁公司的科技進步、促進高性能鎂合金及加工技術(shù)在重慶博奧鎂鋁公司的轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用，為把重慶博奧鎂鋁建成全球最強的汽車鎂合金產(chǎn)品基地奠定重要基礎(chǔ)。（國家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心）

中鎢高新將獲注逾30億元鎢和硬質(zhì)合金資產(chǎn)

停牌已近6個月的中鎢高新2月2日早間公告重組預(yù)案。根據(jù)預(yù)案，中鎢高新將獲注實際控制人中國五礦旗下的3家鎢礦企業(yè)及2家硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)。同時，中鎢高新還公布非公開發(fā)行股票方案，公司擬募集資金不超過50億元，用于推動上市公司硬質(zhì)合金業(yè)務(wù)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和提質(zhì)升級。

在此次交易實施后，中鎢高新不僅將獲得世界級的鎢資源儲備，同時還將成為具有上游礦山、中游冶煉加工以及下游硬質(zhì)合金的全產(chǎn)業(yè)鏈鎢業(yè)平臺，進一步提升公司的核心競爭力；中國五礦也將通過中鎢高新的此次重組實現(xiàn)集團核心鎢資產(chǎn)的證券化。

重組預(yù)案顯示，中鎢高新擬通過發(fā)行股份的方式，收購湖南有色金屬有限公司持有的湖南有色新田嶺鎢業(yè)有限公司100%股權(quán)、湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司97.36%股權(quán)，上海禾潤利拓礦業(yè)投資有限公司持有的湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司2.64%股權(quán)，五礦有色金屬股份有限公司持有的南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司71.22%股權(quán)、HPTEC集團100%股權(quán)，湖南有色資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司持有的湖南瑤崗仙礦業(yè)有限責(zé)任公司50.02%股權(quán)。

此次發(fā)行股份購買資產(chǎn)的標(biāo)的資產(chǎn)評估基準日為2015年12月31日，經(jīng)初步評估，標(biāo)的資產(chǎn)的預(yù)評估值約為30.36億元。此次購買資產(chǎn)發(fā)行股份的價格為13.75元/股，發(fā)行數(shù)量約為22 080萬股。（中國證券報）

陜西有色集團五洲礦業(yè)公司氮化釩項目投產(chǎn)

面對釩產(chǎn)品市場萎縮，價格低迷的形勢，陜西有色集團五洲礦業(yè)股份有限公司勇于創(chuàng)新，開發(fā)新品，建設(shè)年產(chǎn)2 000t氮化釩節(jié)能技改項目，目前已完成投資的70%，2012年12月底按期完成第1臺、第2臺自動氮氣保護雙送推板窯建設(shè)，實現(xiàn)1、2號系列正式投產(chǎn)目標(biāo)。

2012年8月，陜西有色集團組織專家對五洲礦業(yè)公司年產(chǎn)2000t氮化釩技改項目可行性研究報告進行了論證，并立項批復(fù)。公司隨即組建了項目指揮部，成立項目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，緊鑼密布開展工作。最近，該公司克服冬季施工困難，排除各種阻撓，土建、設(shè)備安裝交叉施工，工隊之間密切配合，加班加點，夜以繼日，抓緊推進項目建設(shè)。（陜西日報）

寶鋼與中石油聯(lián)手研制高端鎳基合金復(fù)合管

一塊鎳基合金板，一塊碳鋼板，由于它們具有鮮明的個性，通常難以結(jié)合在一起。如今，寶鋼集團有限公司科技人員通過軋制復(fù)合工藝，不僅使2塊板實現(xiàn)高質(zhì)量的冶金復(fù)合，且與中石油渤海裝備研究院科技人員合作成功制成高端鎳基合金復(fù)合管，填補了國內(nèi)空白。經(jīng)過對板和管產(chǎn)品嚴格的檢測評定，完全符合項目設(shè)計要求。

寶鋼開發(fā)復(fù)合板有8年歷史。為實現(xiàn)鎳基合金復(fù)合管線管突破，去年初，寶鋼與中石油渤海裝備開展技術(shù)交流達成共識，聯(lián)合開展鎳基合金復(fù)合板制管開發(fā)。寶鋼此次承接研制鎳基合金復(fù)合管管徑為610mm，材料為L450+825，厚度為16+3mm。產(chǎn)品設(shè)計指標(biāo)多達數(shù)十項，性能要求高。鎳基合金復(fù)合板不同于其它合金復(fù)合板，其高溫變形抗力大，軋制難度極大。鎳基合金與碳鋼材料特性相差大，基材碳鋼需要滿足室溫拉伸、高溫拉伸、沖擊、落錘、硬度等多項指標(biāo)。覆層鎳基合金需要同時滿足晶粒尺寸、硬度、G48A法點蝕，G28A、262C法晶界腐蝕，高溫高壓SCC應(yīng)力腐蝕試驗等指標(biāo)，復(fù)合后還需要具備良好的結(jié)合性能。

2015年7月，項目組專家到寶鋼考察，經(jīng)過雙方統(tǒng)籌策劃及反復(fù)試驗，最終實現(xiàn)2種材料多種性能平衡，成功軋制出符合中石油制管要求的高端鎳基復(fù)合板。（中國有色金屬報）

攀西難選稀土礦低碳高效利用新技術(shù)取得突破

近日，四川省科技廳組織劉寶珺院士等專家對中國地質(zhì)調(diào)查局成都綜合所完成的“攀西難選稀土礦低碳高效利用新技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”項目進行了科技成果鑒定。鑒定委員會認為，該項目技術(shù)創(chuàng)新性、實用性強，居國際領(lǐng)先水平，建議加大推廣應(yīng)用。

該項目屬國土資源部下達的“含鍶鈮等稀土稀有礦綜合利用及其尾礦資源化技術(shù)研究”項目的核心內(nèi)容，針對四川德昌大陸槽稀土礦物粒度細、嵌布關(guān)系復(fù)雜、含泥高等特點，進行了工藝礦物學(xué)、選礦新工藝與新藥劑試驗研究，開展了實驗室試驗、擴大試驗和工業(yè)試驗，獲得國家發(fā)明專利2項，具有創(chuàng)新性。

自主開發(fā)的“浮團聚磁選”新工藝，用于選礦難度大的稀土礦，與傳統(tǒng)“重-磁-浮”工藝相比，簡化了流程，降低了投資，提高了技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。研制出的浮選促進劑EM-312，使浮選溫度由40℃以上降至8～10℃，實現(xiàn)了稀土礦的常溫浮選，降低了單位稀土精礦產(chǎn)品的能耗。

據(jù)介紹，“浮團聚磁選”新工藝在四川德昌大陸槽稀土礦3 000t/d選礦廠成功應(yīng)用，稀土精礦的REO品位由原來的55%提高到60%以上，REO總回收率由20%提高到55%以上，實現(xiàn)了稀土資源的低碳高效利用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。（中國地質(zhì)調(diào)查局）