摘 要：根據(jù)青島市某市政道路路面工程施工實例，結合以往同類工程的施工方法和施工經(jīng)驗，從施工工藝流程角度對瀝青混凝土施工技術進行分析。

關鍵詞：城市道路；瀝青混凝土；路面；施工技術

一、施工準備

（一） 施工組織準備。為了確保本工程各項目標得以實現(xiàn)，應選派優(yōu)秀精干的項目管理人員組建項目經(jīng)理部，由經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理。項目部由項目經(jīng)理、項目總工、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、資料員、材料員等組成，負責工程項目的全面管理工作。

（二）施工技術準備。項目技術負責人應在施工前組織工程技術人員核查施工圖紙，熟悉技術資料、規(guī)范標準，編制實施性的施工組織設計及主要分項工程施工方案，編制安全、技術交底，編制質量安全保證措施及各項規(guī)章制度。

（三）施工現(xiàn)場準備。項目部全體有關人員一起了解現(xiàn)場的地形、水源、電源、及環(huán)境保護等有關情況，確定工程范圍。積極協(xié)調各方面的關系作好現(xiàn)場的準備工作，主要包括：將水源、電源接至現(xiàn)場；建立工程的測量放線控制網(wǎng)，并進行定位放線；根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖搭建現(xiàn)場辦公室、加工棚、員工宿舍等臨建，安排材料、設備、機械的堆放場地。

（四）施工隊伍準備。組織精干的施工隊伍，安排好勞動力進場。根據(jù)工程特點、工期要求以及我公司的承諾條件，結合施工現(xiàn)場的實際情況，合理組織一支管理水平高，職工素質好，施工能力強的施工隊伍進場，保證工程的工期及施工質量。

（五） 施工資金準備。嚴格按照合同規(guī)定及資金需求計劃分階段準備材料、設備、周轉材料、機具的采購、租賃資金和勞務資金，以保證工程順利進行。

（六） 施工物資準備。施工物資準備主要包括：施工材料、半成品、設備、周轉材料、施工機具、檢測計量設備的計劃、采購、租賃、進場及質量檢驗工作。

二、主要施工順序和施工方法

（一）測量工程

1.測量設備設置。設置一組測量組，配備水準儀4臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外線全站儀1臺。

2. 設置坐標控制網(wǎng)水準點。首先根據(jù)設計圖紙及勘察單位提供的坐標控制點放出紅線范圍。施工時，由專業(yè)測量工程師進行測量放線定位。測量放線前，對甲方提供的控制點進行復核，然后引測坐標水準點，并報甲方及監(jiān)理審核，無誤后方可使用。根據(jù)設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交的坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內平差分配得各控制點坐標。

（二） 瀝青混凝土面層的施工流程。1. 施工順序。施工測量放樣→清掃水泥石屑→灑布透油層→攤布機定位預熱及安裝自動找平儀→攤鋪、壓路機碾壓→清掃路面灑粘層油→攤鋪、壓路機碾壓→檢驗、驗收。2. 混合料的拌和。粗、細集料應分類堆放和供料，取自不同料源的集料應分開堆放，應對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應經(jīng)工程師批準。

按目標配合比設計，生產(chǎn)配合比設計，生產(chǎn)配合驗證三個階段進行試拌、試鋪后，進行大批生產(chǎn)。每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。瀝青材料采用導熱油加熱，加熱溫度在160-170℃范圍內，礦料加熱溫度為170-180℃，瀝青與礦料的加熱溫度應調節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160℃，不準有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應廢棄，并應保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于140-150℃。瀝青混合料的拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30-50s（其中干拌時間不得小于5s）。拌好的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應及時調整。出廠瀝青混合料應按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。拌和瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設備時，允許的貯存時間應符合攤鋪溫度要求為準，有保溫設備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。

（三）混合料的運輸。從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運料車用篷布覆蓋。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪推動前進。已經(jīng)離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄，不得用于本工程。

（四） 瀝青混合料攤鋪。在攤鋪混合料之前，檢查確認下層的質量，當下層質量不符合要求時，不準攤鋪。在攤鋪前應報請監(jiān)理工程師批準。攤鋪前燙平板要充分加熱。向攤鋪機輸送材料的速度與攤鋪機連續(xù)不斷工作的吞吐能力相一致，并盡一切可能使攤鋪機連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時性斷料，則攤鋪機繼續(xù)保持運轉。在下面層、中面層攤鋪時，以基準鋼絲繩控制高程及平整度，上面層攤鋪采用自動找平基準裝置（滑靴）控制高程。攤鋪瀝青混合料應緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓。

（五）壓實。在混合料完成攤鋪和刮平后應立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調整，隨后進行充分、均勻地壓實。壓實工作應按規(guī)范確定的壓實設備組合及程序進行，并應備有監(jiān)理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于狹窄地點壓實或修補工程。壓實應分成初壓、復壓和終壓。壓路機應以均勻速度行駛，壓路機速度應符合下表規(guī)定：

（六） 接縫處理。鋪筑工作的安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫。兩臺攤鋪機相距宜為15～30m，燙平板設置在同一水平。施工時應將已鋪混合料部份留下10～20寬暫不碾壓，作為后攤鋪部份的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。

當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復工作時，就應做成一道橫縫，橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m，橫縫應有一條垂直，經(jīng)碾壓成良好的邊棱。

參考文獻：

[1]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部.城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ1-2008）.中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]王修山，王波.道路與橋梁施工技術[M].機械工業(yè)出版社，2016.

[3]北京市政建設集團有限責任公司.道路工程施工工藝規(guī)程，中國建筑工業(yè)出版社，2011.