李長江

(山東省無棣縣交通運輸局 251900)

公路施工中水泥攪拌樁的應(yīng)用

李長江

(山東省無棣縣交通運輸局 251900)

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市化步伐的快速前進(jìn)。人們對交通方面的要求也逐漸提升，公路建設(shè)事業(yè)越來越受到重視。而水泥攪拌樁這項直接影響到公路施工中軟土地基處理質(zhì)量的技術(shù)更是引起了廣泛關(guān)注。作為軟土地基處理過程中運用極為頻繁的一項技術(shù)，水泥攪拌有著很強的優(yōu)勢，不僅有利于提升施工效率，還能在保障其質(zhì)量的前提條件下盡可能縮短施工工期。所以，在國內(nèi)公路建設(shè)事業(yè)中此技術(shù)得到廣泛推廣與應(yīng)用，不但存在高效快速的優(yōu)點，還存在良好的經(jīng)濟效益，并且沒有噪音與振動方面的干擾。本文就水泥攪拌技術(shù)的施工原理進(jìn)行了簡要討論，然后講解了水泥攪拌樁在施工前期階段的準(zhǔn)備工作，并深入剖析此施工技術(shù)在實際施工過程中的應(yīng)用。

公路建設(shè)；水泥攪拌樁；軟土路基；質(zhì)量

現(xiàn)階段，就我國公路網(wǎng)建設(shè)整體情況而言，覆蓋面積這幾年來有了大幅度的提升，并且公路建設(shè)質(zhì)量與使用年限也有所進(jìn)步。面對社會經(jīng)濟發(fā)展過程中對公路方面日漸增強的要求，公路承載力與強度還必須在現(xiàn)行基礎(chǔ)上不斷進(jìn)步。為了進(jìn)一步增強公路承載力與強度，應(yīng)加強對水泥攪拌樁技術(shù)的研究力度。

一、公路建設(shè)軟土路基方面水泥攪拌樁技術(shù)的施工原理與施工流程

（一）設(shè)計參數(shù)

水泥攪拌樁施工技術(shù)在軟土路基方面的應(yīng)用，主要是指使用攪拌機械把水泥與軟土均勻進(jìn)行攪拌，讓其成為擁有一定強度與較佳穩(wěn)定性的水泥土，這樣也就形成一種復(fù)合地基。針對這種復(fù)合地基而言，在使用含有噴頭類型的攪拌機樁頭操作深土鉆進(jìn)這種技術(shù)較強的作業(yè)的過程中，一旦發(fā)生混凝土噴出情況，就可以很明確的發(fā)現(xiàn)是周圍土壤出現(xiàn)了質(zhì)變，這是質(zhì)變的過程。水泥攪拌樁施工時，需要明確滲入的水泥量，以及樁長與樁徑，除此之外還需要確定樁的承載力與布置形式等方面。正常情況下，軟土的含水量相對而言是比較大的，這樣一來也就能夠大幅度降低軟粘土的強度，并同時使淤泥的靈敏度得以提升。

（二）選配電腦記錄儀

基于相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥攪拌樁作業(yè)過程中，可以利用電腦對所有樁的施工資料清晰度與完整性進(jìn)行有力保障。從而使得施工風(fēng)險性得以有效控制，提升了施工安全程度。電腦對于施工現(xiàn)場的控制而言，僅是作一個擺設(shè)作用，可以使領(lǐng)導(dǎo)放心。事實上，市場上的水泥攪拌樁某部分產(chǎn)品會讓施工難度系數(shù)增大。

（三）施工工藝流程

水泥攪拌施工工藝流程如圖1所示。

圖1 水泥攪拌施工流程示意圖

二、軟土地基中水泥攪拌樁施工的前期準(zhǔn)備工作

（一）施工相關(guān)人員

從人員方面來看，其務(wù)必要根據(jù)施工設(shè)計方案的相關(guān)規(guī)則組織分配工作人員。無論是技術(shù)人員，還是管理人員以及負(fù)責(zé)人，都要堅持持證上崗。這些工作人員不但要具備相應(yīng)的專業(yè)能力與較強的責(zé)任心態(tài)，而且還應(yīng)有足夠的施工經(jīng)驗，以此才能有效保障每一項操作落實到實處。

（二）施工機械

必須要根據(jù)水泥攪拌樁實際施工情況的需要而選擇施工相關(guān)機械設(shè)備，而且務(wù)必保證所有攪拌機都具有與之相配的備注漿自動記錄儀，這方面的工作人員要仔細(xì)嚴(yán)格的檢查所有樁機設(shè)備與儀表，以此才能保證所選擇設(shè)備符合要求，促使其在現(xiàn)場運用中的順利性。

（三）施工所需要的建筑材料

水泥攪拌樁施工方面主要使用到的建筑材料包含了水泥與加固劑等方面的建筑材料。相關(guān)人員務(wù)必依照施工設(shè)計方面的要求嚴(yán)格仔細(xì)的檢驗水泥與膠沙的細(xì)度、穩(wěn)定性、強度以及凝結(jié)時間等方面，最大限度確保施工材料達(dá)到相關(guān)要求。

（四）施工現(xiàn)場

施工前期階段，相關(guān)工作人員應(yīng)該將施工場地進(jìn)行整平，同時保障施工現(xiàn)場的清潔程度。在場地處于低洼時，需要以粘土回填，禁止用以雜土回填。

（五）試樁

攪拌均勻性在一定程度上受到水泥攪拌樁攪拌次數(shù)的影響，攪拌次數(shù)越多，水泥攪拌均勻性越高。只是，一旦次數(shù)過多，而工期又相對緊張的情況下，會使得工期延長，耽誤工期。在這種情況下試樁的存在在很大程度上方便了攪拌作業(yè)。利用試樁明確攪拌最佳次數(shù)、水灰比、泵送、壓力等方面的相關(guān)參數(shù)。同時還可以有效掌控攪拌鉆進(jìn)速度與提升的速度，以及深度等方面。從而增快施工進(jìn)步，保障公路整體質(zhì)量。

三、公路建設(shè)軟土路基中水泥攪拌樁技術(shù)的應(yīng)用

（一）確保力層準(zhǔn)確性與樁體在持力層深度達(dá)標(biāo)

水泥攪拌樁現(xiàn)場實際施工時，一定要保障力層的準(zhǔn)確性，同時也要保障樁體進(jìn)入到持力層里面的深度與這方面相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符合。否則，既有可能導(dǎo)致一系列比嚴(yán)重的后果。比方說若是底部所承受的壓力超過其最大承載力，水泥漿也就難以成功滲入其中，造成底部難以成樁的情況出現(xiàn)。從而也就使得樁長達(dá)不到這方面相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)。正確情況下，底部基本上是粘土以及亞粘土之類的，并且土質(zhì)相對而言是比較硬性的。也正是由于這些因素導(dǎo)致帶漿下鉆過程中困難重重，甚至于出現(xiàn)難以下鉆的情況。最終導(dǎo)致土體出現(xiàn)無法拌碎的情況。若是不帶漿進(jìn)行下鉆作業(yè)，土體一旦難以拌碎，會導(dǎo)致糊鉆情況出現(xiàn)。從而使得圓柱體形狀形成，引起樁內(nèi)出現(xiàn)積壓現(xiàn)象，使得樁頭與莊內(nèi)的水泥漿發(fā)生外溢的嚴(yán)重情況。若是水泥攪拌進(jìn)入持力層的深度過大，底部下鉆速度會逐漸緩慢下來。會增加底部水泥漿的用量。由于這樣的因素會使得水泥漿順著鉆桿溢出地面，最大限度減少了樁體施工所需要花費的時間。

（二）攪拌刀片與施工要求相符

務(wù)必保障樁機鉆頭焊接方面的橫向攪拌刀片達(dá)到施工方面的相關(guān)要求與標(biāo)準(zhǔn)，并同時確保其豎向的攪拌刀片符合施工規(guī)定的范圍，以此才能有效提升樁體攪拌的均勻性。此外，豎向攪拌刀片寬度、長度均需要符合施工相關(guān)要求，在一定程度上有利于提升其施工質(zhì)量。

（三）水泥漿配合比與施工要求相符合

施工過程中，應(yīng)該保障所有樁所需水泥量的充足與均勻，從而有效保障水泥漿的配合比達(dá)到施工方面的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。此外，需要綜合考慮施工人員操作方面存在的便利性。若是施工樁長度比較一致性的情況下，就能夠把單根樁要用到的水泥漿進(jìn)行一次與兩次拌制。若是各個樁的長度參差不齊，可以將其中相同的兩到三根所需要使用的水泥漿進(jìn)行一次拌制。

（四）施工人員

若是相關(guān)施工人員自身素質(zhì)過低，在水泥漿拌制過程中未根據(jù)施工設(shè)計方案的要求進(jìn)行制作，既有可能會造成水泥漿拌制使用產(chǎn)生混淆情況，對施工質(zhì)量方面產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。

（五）硬層施工

在實際水泥攪拌樁施工過程中，若是地層屬于硬層，就需要根據(jù)施工地質(zhì)的具體情況進(jìn)行處理。比方說，硬層不超過50厘米的情況下，下鉆操作相對而言就較為容易?？梢岳没貪{量的提升，盡可能在較短時間內(nèi)穿透此硬層。若是下鉆遇到難度增大的情況，鉆進(jìn)作業(yè)的速度應(yīng)該放慢，與此同時還應(yīng)適量增大回漿量。

結(jié)束語：

我國在水泥攪拌樁技術(shù)方面的研究力度較大，此技術(shù)在公路施工領(lǐng)域也得到大力推廣與廣泛的應(yīng)用。這也是由于水泥攪拌樁技術(shù)不但能夠有效保障公路建設(shè)軟土地基加固施工的質(zhì)量，還能夠進(jìn)一步確保公路使用過程中的穩(wěn)定性與安全性。由此可見，水泥攪拌技術(shù)在公路建設(shè)領(lǐng)域里面起到的積極作用，可以說是此技術(shù)公路地基穩(wěn)定性與整體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

[1]劉暢.公路施工中水泥攪拌樁應(yīng)用技術(shù)淺析[J].工程建設(shè)與設(shè)計,2015,02: 107-109.

[2]張慧.淺析公路工程施工中水泥攪拌樁技術(shù)的應(yīng)用[J].科技與企業(yè),2015,07: 132-133.

U45

B

1007-6344（2016）10-0014-01