王光祖,張奎,張相法(.鄭州磨料磨具磨削研究所,鄭州 45000;.鄭州中南杰特超硬材料有限公司,鄭州 45000)
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中國(guó)第一顆立方氮化硼的誕生與立方氮化硼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展
王光祖1,張奎2,張相法2
(1.鄭州磨料磨具磨削研究所,鄭州 450001;2.鄭州中南杰特超硬材料有限公司,鄭州 450001)
摘 要:在人造金剛石中間試驗(yàn)進(jìn)行的同時(shí),開(kāi)始了立方氮化硼的試制工作。中國(guó)笫一顆立方氮化硼于1966年11月10日在第一機(jī)械工業(yè)部鄭州磨料磨具磨削研究所第六研究室研制成功。標(biāo)志中國(guó)超硬材料發(fā)展史上又一高科技產(chǎn)品的誕生。經(jīng)過(guò)五十年的發(fā)展,我國(guó)不僅是世界立方氮化硼的生產(chǎn)大國(guó),而且也是生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。
關(guān)鍵詞:立方氮化硼;誕生;發(fā)展與壯大
1963年,我國(guó)笫一顆人造金剛石試制成功以后,進(jìn)入了中間試驗(yàn),為了趕超世界先進(jìn)水平,填補(bǔ)我國(guó)在這方面的空白,在人造金剛石中間試驗(yàn)進(jìn)行的同時(shí),又開(kāi)始了立方氮化硼的試制工作。王光祖與盧飛雄一起,在理化研究室用硅碳棒管狀爐,開(kāi)展了以硼酸為初始原料,通氮?dú)庠囍屏降鸬墓ぷ?并成功獲得了純度很高的白色六方氮化硼結(jié)晶體,這預(yù)示立方氮化硼的研發(fā)工作已經(jīng)啟動(dòng)了。
1966年的整個(gè)試驗(yàn)工作是在300噸兩面頂壓機(jī)上進(jìn)行的。先后進(jìn)行了合成用組裝件的制備,低壓下的測(cè)溫試驗(yàn)等,初步確定了功率與溫度的關(guān)系,為合成立方氮化硼的工藝控制提供了依據(jù)。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)于1966年11月10日試驗(yàn)成功。合成壓力為5.5GPa,觸媒為鎂粉,配比為Mg∶BN=1∶3。經(jīng)X光檢定,1#(1650℃)、2#(高于1650℃)的樣品中均有立方氮化硼物相。這是我國(guó)笫一顆立方氮化硼的誕生,以后經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),都能獲得立方氮化硼(cBN)。
為了擴(kuò)大超高壓高溫領(lǐng)域合成新型材料的成果,根據(jù)國(guó)家科委人工晶體七年科研規(guī)劃及磨料磨具行業(yè)有關(guān)規(guī)劃中研制立方氮化硼的安排,對(duì)立方氮化硼的生成條件及其使用性能,于1967年4月至1968年6月,又進(jìn)一步進(jìn)行了試驗(yàn)研究。
通過(guò)試驗(yàn)得出:
(1)試棒成型壓力與氣孔率的關(guān)系。
(2)確定了六方氮化硼與鎂兩者合適的配比。
(3)確定了以碳管作為加熱體的間接加熱方式。
(4)壓力、溫度、時(shí)間等因素對(duì)合成轉(zhuǎn)化率的影響。
(5)制訂了立方氮化硼的分選處理工藝。
(6)合成工藝參數(shù):試棒尺寸(Φ8.5×13)mm,壓力6~6.5GPa,溫度1700℃~1800℃,保溫時(shí)間2~3min。
(7)單次產(chǎn)量約1.5克拉,轉(zhuǎn)化率約40%
(8)產(chǎn)品經(jīng)X射線分析,晶胞常數(shù)a=3.616A,與文獻(xiàn)數(shù)據(jù)a=3.615A吻合。比重3.470±0.005g/ cm3,化學(xué)分析總硼量41.32%,B2O30.25%,產(chǎn)品確定為立方氮化硼,為黑色不完整晶體。
(9)制備了立方氮化硼微粉和研磨膏,對(duì)硬質(zhì)合金工件進(jìn)行研磨、拋光,對(duì)寶石軸承進(jìn)行穿孔、精擴(kuò)孔,與金剛石微粉和研磨膏相比,加工光潔度接近,但效率僅金剛石的一半。鑒于立方氮化硼加工硬脆高硬材料的切削性能不及金剛石,當(dāng)時(shí)未找到合適的使用對(duì)象,該品種未得到發(fā)展。
隨著我國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的發(fā)展,近年來(lái),軍工、機(jī)械、工具等部門(mén)的難加工金屬材料的種類(lèi)越來(lái)越多,為了適應(yīng)這種情況,在1967年至1968年試驗(yàn)工作的基礎(chǔ)上,我們進(jìn)一步探討了立方氮化硼的生成條件,對(duì)原料產(chǎn)地、觸媒及其用量、合成壓力等參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)選試驗(yàn),并對(duì)溫度控制、保溫時(shí)間等因素進(jìn)行了探討,制訂了立方氮化硼的合成工藝條件。
立方氮化硼試生產(chǎn)合成工藝如下:
合成設(shè)備:DS-023型鉸式六面頂壓機(jī)
原材料:六方氮化硼(天津紅旗化工廠產(chǎn)一級(jí)或二級(jí)品)
觸媒:鎂粉(101廠產(chǎn),粒度100#~200#,純度99%)
觸媒用量:六方氮化硼與鎂粉重量比9∶1
葉蠟石立方體:(28×28×28)mm
試棒直徑:(Φ9.3×13)mm
合成壓力:5.9GPa
表壓50MPa時(shí)加溫,溫度控制,保溫時(shí)間為2min,合成棒砸開(kāi)后斷面呈白色篩帶黑點(diǎn)到發(fā)亮的黑色。
在上述合成條件下平均單產(chǎn)量約1.5克拉,其中粒度≥150#的約占50%,粒度80#樣品的抗壓強(qiáng)度約15~20N。
試生產(chǎn)的立方氮化硼多為不完整黑色晶體(透光下觀察為深咖啡色,半透明),較大晶體尺寸為300μ m,樣品的物理-機(jī)械性能為:
顯微硬度:649.2~934.0MPa
熱穩(wěn)定性:1340℃(空氣介質(zhì)中)
比重:3.465~3.485g/cm3
當(dāng)時(shí)由于合成時(shí)頂砧壽命較高,原材料能充分利用,分選提純費(fèi)用較低,因此,立方氮化硼的生產(chǎn)成本略低于或大體接近JR1型人造金剛石,可以投入工業(yè)生產(chǎn)[1]。
以上內(nèi)容具體見(jiàn)“立方氮化硼的試制”項(xiàng)目報(bào)道全文。
自1966年我國(guó)立方氮化硼試制成功以后的二十多年中,雖然取得了一定成績(jī),但總體來(lái)說(shuō)其發(fā)展是很不理想的。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)立方氮化硼的單位有:笫六砂輪廠、哈爾濱砂輪廠、天津?qū)氎?32廠、遼寧金剛石廠、北京燕郊金剛石工業(yè)公司、鄭州磨料磨具磨削研究所等[2]。
在中國(guó),cBN這個(gè)超硬材料家族的小弟比他的老兄金剛石晚出生三年,在五十年的發(fā)展中經(jīng)歷了若干發(fā)展階段,產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大,技術(shù)水平不斷提高,產(chǎn)量越來(lái)越高,市場(chǎng)占有率越來(lái)越大,現(xiàn)已成為世界立方氮化硼生產(chǎn)的大國(guó)并正在成為強(qiáng)國(guó)[3,4]。
中國(guó)cBN單晶生產(chǎn)廠家較為集中,90%以上的產(chǎn)量主要集中在河南省的鄭州中南杰特超硬材料有限公司、河南富耐克超硬材料有限公司,這兩家公司都在鄭州國(guó)家高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)[5]。
以國(guó)內(nèi)上述三家為代表的廠家生產(chǎn)的基本產(chǎn)品系列為例(表1),基本品種數(shù)量已多于國(guó)外公司,如果加上派生或定制等因素品種則更多。同時(shí),從可供粒度來(lái)看,一些可供粒度達(dá)20/30,從400/500到20/ 30形成種類(lèi)齊全,能夠滿足不同使用要求的系列化cBN單晶產(chǎn)品。而今,我國(guó)cBN單晶產(chǎn)品體系比較完善,而且產(chǎn)品性能、價(jià)格及供貨等占有一定的優(yōu)勢(shì),有望進(jìn)一步得到發(fā)展。國(guó)產(chǎn)cBN的強(qiáng)勁發(fā)展給國(guó)際市場(chǎng)帶來(lái)強(qiáng)烈的沖擊,中國(guó)產(chǎn)品所占份額不斷提升,國(guó)外生產(chǎn)廠家近年來(lái)也隨之增加了品種。
表1 國(guó)內(nèi)幾個(gè)廠家的cBN基本產(chǎn)品系列Table 1 basic product series of several domestic companies
這一階段從1967年至1980年代中期大約20 年,是緩慢發(fā)展期。
1966年立方氮化硼在我國(guó)問(wèn)世后,由于當(dāng)時(shí)技術(shù)穩(wěn)定性限制、加之基礎(chǔ)工業(yè)薄弱,機(jī)械工業(yè)落后,工業(yè)需求不如金剛石那么迫切。到1970年也僅在部分刀具的加工中得到了一定的應(yīng)用。用于立方氮化硼觸媒合成材料僅有單一的金屬鎂,合成技術(shù)和生產(chǎn)發(fā)展非常緩慢,只能生產(chǎn)一種灰黑色、晶型差如“煤渣”狀的I型產(chǎn)品;合成腔體小,最大腔體直徑只有Φ14mm;產(chǎn)量低、合成穩(wěn)定性差。從事cBN試驗(yàn)及生產(chǎn)的也僅有寥寥幾個(gè)國(guó)營(yíng)單位,如鄭州磨料磨具磨削研究所、第六砂輪廠、第二砂輪廠等。到1980年, 10年間全國(guó)立方氮化硼總產(chǎn)量才僅為60余萬(wàn)克拉,產(chǎn)量及應(yīng)用水平與國(guó)外差距明顯。但到了1983年,第六砂輪廠立方氮化硼cBN-Ⅰ型單次產(chǎn)量達(dá)2.4克拉以上,150#以粗比例達(dá)64%以上,80#抗壓強(qiáng)度達(dá)到20N以上,為我國(guó)生產(chǎn)cBN微粉、cBN刀具、cBN磨具提供了優(yōu)質(zhì)原料,這才為給行業(yè)的技術(shù)發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
這一階段從上世紀(jì)80年代中期到90年代中期,大約10年。
進(jìn)入1980年代,隨著改革開(kāi)放以及汽車(chē)、航空航天、機(jī)械電子、微電子等工業(yè)的發(fā)展,都為我國(guó)立方氮化硼的發(fā)展注入了新的活力。對(duì)外技術(shù)交流開(kāi)始活躍,與日本、美國(guó)、前蘇聯(lián)等國(guó)技術(shù)交流頻繁。
1983年日本國(guó)立無(wú)機(jī)材質(zhì)研究所福長(zhǎng)修來(lái)鄭州三磨所訪問(wèn),作了立方氮化硼合成的技術(shù)講座及技術(shù)交流,對(duì)新型化合物觸媒、如何合成好的立方氮化硼晶體等內(nèi)容做了專(zhuān)題講解。
1987年同為無(wú)機(jī)材質(zhì)研究所的遠(yuǎn)騰忠來(lái)到鄭州三磨所作立方氮化硼合成技術(shù)報(bào)告,指出合成高品級(jí)的立方氮化硼必須用高純度的復(fù)合觸媒如Mg3B2N4、Ca3B2N4、Sr3B2N4、Ba3B2N4等,并在鉸鏈?zhǔn)搅骓攭簷C(jī)上進(jìn)行了合成試驗(yàn),這對(duì)我國(guó)的研究啟發(fā)很大。
鄭州三磨所、吉林大學(xué)、中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所等幾個(gè)骨干科研單位,開(kāi)始重視和加大對(duì)立方氮化硼合成技術(shù)研究的投入。通過(guò)對(duì)原材料、觸媒及合成技術(shù)等進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究,采用新的觸媒陸續(xù)取得進(jìn)展,取得了一系列科研成果,合成出了各種色澤的高品級(jí)立方氮化硼,并逐漸由實(shí)驗(yàn)室向小批量中試過(guò)渡。在這期間出現(xiàn)了一批強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì),他們是:
鄭州三磨所王光祖教授等的研究團(tuán)隊(duì)。王光祖教授指導(dǎo)研究生張相法開(kāi)展了六方氮化硼性能對(duì)立方氮化硼合成影響的系統(tǒng)研究、研制新型氮硼化物觸媒、合成出琥珀色及黑色等品種的立方氮化硼。1991年及1993年王光祖教授、張相法研究生等,在第六屆和第七屆全國(guó)高壓學(xué)術(shù)討論會(huì)上報(bào)告了包括:“六方氮化硼結(jié)晶度對(duì)立方氮化硼合成的影響”、“Mg-BN系中B2O3對(duì)cBN晶體生長(zhǎng)的影響”、“國(guó)內(nèi)外幾種典型hBN的性能特點(diǎn)”、“高溫高壓下水白色cBN晶體的合成”、“高壓高溫下hBN的再結(jié)晶”等的研究成果;還有徐國(guó)泰高級(jí)工程師、劉祥慧工程師的生產(chǎn)及科研團(tuán)隊(duì),開(kāi)展鎂基多元合金觸媒的研究,1989年12月優(yōu)質(zhì)cBN合成系統(tǒng)工藝通過(guò)機(jī)械部科技成果鑒定,黑色Ⅱ型cBN投入生產(chǎn)。
吉林大學(xué)張鐵臣教授、馬文俊講師等的研究團(tuán)隊(duì),在1991年和1993年第六屆和第七屆全國(guó)高壓學(xué)術(shù)研討會(huì)上集中報(bào)告了包括:“不同顏色立方氮化硼的合成及耐熱性的研究”、“大顆粒立方氮化硼單晶的合成”、“六角氮化硼的氧化特性對(duì)立方氮化硼合成的影響”、“立方氮化硼合成中的金屬膜”、“Me-B-N (Me=Mg、Ca)體系中cBN的生長(zhǎng)機(jī)制”、“Mg O對(duì)使用Mg系觸媒合成cBN的影響”、“Mg-B-N系中毫米級(jí)單晶的合成”、“高壓合成cBN的顏色”、“提高立方氮化硼產(chǎn)量的一種新的組裝方式”等論文及研究成果。
中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所閆學(xué)偉研究員、崔碩景研究員等的研究團(tuán)隊(duì),1988年發(fā)表了“高壓合成立方氮化硼的新觸媒材料”的論文,這是國(guó)內(nèi)第一篇有關(guān)合成立方氮化硼用新觸媒材料Mg3B2N4及Ca3B2N4的論文,其后續(xù)研究成果及樣品在廬山全國(guó)立方氮化硼行業(yè)研討會(huì)和在第六屆、第七屆全國(guó)高壓學(xué)術(shù)研討會(huì)上發(fā)布,包括:“高壓高溫下hBN-cBN轉(zhuǎn)化行為的研究”、“立方氮化硼的振動(dòng)光譜與反射光譜的研究”、“立方氮化硼高壓合成腔體中壓力和溫度的分布、動(dòng)態(tài)過(guò)程及其對(duì)產(chǎn)物影響的研究”、“乳白色立方氮化硼的高壓合成”等研究成果。
這一階段從20世紀(jì)90年代中期到目前為止,是中國(guó)cBN大發(fā)展時(shí)期。
1990年8月8人民日?qǐng)?bào)記者報(bào)道,中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所近年來(lái)已研制出具有成熟生產(chǎn)工藝,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的黑色立方氮化硼Ⅱ產(chǎn)品,其他填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白的還有琥珀色立方氮化硼Ⅱ產(chǎn)品,在實(shí)驗(yàn)室條件下合成的黃色立方氮化硼Ⅱ型和棕色立方氮化硼Ⅳ型產(chǎn)品,單顆??箟簭?qiáng)度分別達(dá)到20世紀(jì)80年代國(guó)際水平。
1991年9月《磨料磨具與磨削》雜志報(bào)道,鄭州磨料磨具磨削研究所對(duì)立方氮化硼進(jìn)行了多年的試驗(yàn),解決了一系列技術(shù)難題,取得了突破性進(jìn)展,立方氮化硼質(zhì)量達(dá)到80年代末水平。
20世紀(jì)90年代末,大腔體降低了生產(chǎn)成本,加上六方氮化硼原料價(jià)格降低,cBN價(jià)格下降。張相法、張奎等研發(fā)了Φ25mm腔體高韌性cBN的合式成技術(shù),并在河南黃河集團(tuán)公司投入生產(chǎn),單產(chǎn)達(dá)到12克拉以上,產(chǎn)品以較好的性?xún)r(jià)比出口日本等市場(chǎng)。
進(jìn)入21世紀(jì),六面頂壓機(jī)的大型化及其控制技術(shù)的自動(dòng)化,兩大基礎(chǔ)材料——六方氮化硼及觸媒的深入研究,合成工藝技術(shù)的逐漸完善,立方氮化硼生產(chǎn)集群發(fā)展等;加之,汽車(chē)工業(yè)、航天航空工業(yè)的高速發(fā)展,日益強(qiáng)勁的對(duì)立方氮化硼及其磨具、刀具的需求動(dòng)力,都為立方氮化硼進(jìn)入21世紀(jì)的大發(fā)展起了嗚鑼開(kāi)道,推波助瀾的作用。
河南省富耐克超硬材料股份有限公司的前身是始建于1988年的河南省武陟縣超硬材料廠,由鄭州三磨所技術(shù)轉(zhuǎn)讓開(kāi)始生產(chǎn)cBN,1995年遷往鄭州高新區(qū),是我國(guó)新一輪cBN發(fā)展大潮中涌現(xiàn)出的較早的cBN專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。該公司憑借其出色的經(jīng)營(yíng)能力,以很高的性?xún)r(jià)比開(kāi)始將產(chǎn)品打入國(guó)際市場(chǎng),本世紀(jì)初數(shù)年其產(chǎn)品曾經(jīng)一度供不應(yīng)求,因而采用尋求代加工擴(kuò)充產(chǎn)能的手段,現(xiàn)在產(chǎn)量超過(guò)1億克拉。
鄭州中南杰特超硬材料有限公司是2000年由張奎等和河南中南機(jī)械廠(中南鉆石股份有限公司的前身)合作成立的。成熟的技術(shù)與老牌軍工企業(yè)扎實(shí)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)格相結(jié)合,從2001年進(jìn)入市場(chǎng)就開(kāi)始了一年一個(gè)臺(tái)階的發(fā)展歷程,經(jīng)過(guò)10年的發(fā)展,產(chǎn)量已超過(guò)1億克拉。
直至2007年,顆粒40mesh以上的cBN單晶國(guó)內(nèi)還不能批量生產(chǎn),40/50mesh的雖有少量生產(chǎn),但比例不高、品級(jí)低、強(qiáng)度不高,不能滿足一些高效強(qiáng)力磨削的要求,而用戶(hù)特別是國(guó)外用戶(hù)對(duì)粗粒度cBN需求的持續(xù)增長(zhǎng)。所以,解決合成粗顆粒cBN的生產(chǎn)技術(shù)難題,將大幅度提高我國(guó)cBN生產(chǎn)技術(shù)水平,拓展cBN的市場(chǎng)應(yīng)用。
張相法、張奎等人通過(guò)對(duì)原材料、觸媒合成工藝多方面的系統(tǒng)研究,證明采用Φ40mm腔體進(jìn)行具有生產(chǎn)價(jià)值的粗粒度cBN合成是可行的,合成的30/60粗粒完整格形單晶所占比例接近70%,靜壓強(qiáng)度較高,已進(jìn)入批量工業(yè)化生產(chǎn)階段,并為下一步合成粗粒度比例更高的cBN的晶體打下了良好的基礎(chǔ)[6]。
鄭州磨料磨具磨削研究所在我國(guó)立方氮化硼產(chǎn)業(yè)化的建立與發(fā)展中起到了孵化器、播種機(jī)的作用,功不可沒(méi),將永載超硬材料發(fā)展史冊(cè)。
因?yàn)閴?mèng)想,所以我們創(chuàng)造;因?yàn)閯?chuàng)造,所以我們進(jìn)步;因?yàn)檫M(jìn)步,所以我們產(chǎn)生新的夢(mèng)想……
cBN大單晶的培育技術(shù)、用CVD法培育功能性cBN晶體的技術(shù)及其在電、光、熱方面的研究等均落后于國(guó)際同行,以及納米cBN等前沿技術(shù)及其產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用研究直接關(guān)系行業(yè)發(fā)展后勁。
(1)cBN大單晶的培育
由于諸多條件如腔體內(nèi)溫度壓力的均衡穩(wěn)定,觸媒特性等的影響,通常合成的cBN晶體粒徑都很小,一般尺寸在0.5mm以下。大尺寸的cBN單晶則是研究其晶體熱、電、光等基本性能所必須的。同時(shí)大尺寸的cBN單晶還是制備性能優(yōu)異的單晶刀具、熱沉、高溫半導(dǎo)體器件乃至特殊光學(xué)所必需的。
(2)立方氮化硼薄膜是薄膜技術(shù)在立方氮化硼合成領(lǐng)域的重要發(fā)展,并成為新的研究熱點(diǎn),為cBN開(kāi)辟了一個(gè)全新的應(yīng)用領(lǐng)域。cBN經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,只是在作為工程材料的應(yīng)用方面卓有成效,并成為當(dāng)今的發(fā)展主流,可是在作為功能材料方面的應(yīng)用則具有潛在的前景,等待人們?nèi)ヌ剿?去開(kāi)發(fā),去應(yīng)用。
(3)研究表明,可以完全脫離原有轉(zhuǎn)變模式,用含硼和氮的化合物或用硼單質(zhì)和氮的化合物化學(xué)反應(yīng)制備cBN晶體。2012年燕山大學(xué)田永君教授等采用一種具有特殊結(jié)構(gòu)的洋蔥氮化硼為前驅(qū)物成功地合成出透明的納米孿晶結(jié)構(gòu)立方氮化硼,孿晶的平均厚度僅為3.8 nm,其硬度達(dá)到甚至超過(guò)人工合成的金剛石單晶,斷裂韌性高于商用硬質(zhì)合金,抗氧化溫度高于立方氮化硼單晶本身。這些優(yōu)異的綜合性能表明納米孿晶結(jié)構(gòu)立方氮化硼是一種工業(yè)界期盼已久的刀具材料。
(4)爆炸法是使hBN在爆炸沖擊波的高壓高溫作用下相變產(chǎn)生w BN和cBN的方法。這個(gè)方法產(chǎn)生的壓力很高,但設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,所得產(chǎn)品粒度大多為亞微米和納米量級(jí)。它具既有較高的硬度,又具有較好韌性的特點(diǎn),是用來(lái)制造研磨膏和進(jìn)行拋光的理想之材。
(5)與傳統(tǒng)的制備cBN的方法相比,水熱法合成cBN具有成本低,反應(yīng)過(guò)程易于監(jiān)控,污染少,反應(yīng)體系均勻性好諸多優(yōu)點(diǎn),特別是對(duì)大晶體的生長(zhǎng)十分有利。水熱法制備cBN微晶成功,為cBN的制備開(kāi)辟了一種新的技術(shù)路線。
經(jīng)過(guò)50年的發(fā)展,我國(guó)不僅成為cBN生產(chǎn)大國(guó),而且也是cBN生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)了。隨著我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程不斷加快,立方氮化硼產(chǎn)品及其應(yīng)用方面會(huì)取得更大進(jìn)展;在大顆粒粒cBN研究領(lǐng)域及其應(yīng)用和納米孿晶結(jié)構(gòu)立方氮化硼研究領(lǐng)域會(huì)有更大突破;我國(guó)cBN的產(chǎn)量會(huì)不斷增加,產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性更加成熟;國(guó)外對(duì)我國(guó)的cBN需求會(huì)不斷增加:隨著我國(guó)航天航空、汽車(chē)制造工業(yè)高速的發(fā)展,cBN工具的應(yīng)用發(fā)展速度將會(huì)加快。
五十年的坎坷征程,鑄就了超硬人攻堅(jiān)克難,知難而進(jìn),勇往直前,敢為人先的大無(wú)畏精神!
半個(gè)世紀(jì)的艱苦卓絕耕耘,培養(yǎng)了我們眾人拾柴火焰高的團(tuán)結(jié)協(xié)作的高尚風(fēng)范。
美好的未來(lái)不是夢(mèng),需要我們?nèi)?chuàng)新、創(chuàng)新、再創(chuàng)新。
鉆石時(shí)代的曙光正在冉冉升起,呀!多么燦爛輝煌、絢麗多彩的時(shí)光將降臨人間。
讓我們滿懷豪情為慶賀我國(guó)立方氮化硼五十華誕共同揮毫潑墨,將我國(guó)立方氮化硼在研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用中所鑄就的光輝業(yè)績(jī),永遠(yuǎn)銘記在我國(guó)超硬材料工業(yè)的發(fā)展史冊(cè)中。
共同放聲高歌,我國(guó)的立方氮化硼不僅在產(chǎn)量上是世界生產(chǎn)大國(guó),而且在質(zhì)量是生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。
共同高舉酒杯,祝愿我國(guó)的立方氮化硼產(chǎn)業(yè)未來(lái)的發(fā)展,更加絢麗多彩,璀璨輝煌。
參考文獻(xiàn):
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Born of China's First cBN Crystal and the Industry Development of cBN
WANG Guang-zu1,ZHANG Kui2,ZHANG Xiang-fa2
(1.Zhengzhou Research Institute for Abrasives and Grinding,Zhengzhou,Henan,China 450001; 2.ZHENGZHOU ZHONGNAN JETE SUPERABRASIVES CO.,LTD Zhengzhou,Henan,China 450001)
Abstract:The pilot manufacture of cBN(Cubic Boron Nitride)started during the process of the pilot experiment of synthetic diamond.The first cBN crystal had been successfully prepared on November 10,1966 in the sixth laboratory of Zhengzhou Research Institute for Abrasives and Grinding,First Ministry of Machine-Building Industry.It marks the born of another high-tech product in China's superhard material development history.After 50 years of development,China is not only a global leading producer of cBN,but also a powerful producer of it.
Keywords:cBN;born;develop and thrive
作者簡(jiǎn)介:王光祖(1933-),男,教授,長(zhǎng)期從事超硬材料及制品的研發(fā)工作,出版多部專(zhuān)著,發(fā)表上百篇學(xué)術(shù)論文
收稿日期:2016-01-10
中圖分類(lèi)號(hào):TQ164
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1673-1433(2016)02-0040-05
引文格式:王光祖,張奎,張相法.中國(guó)第一顆立方氮化硼的誕生與立方氮化硼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展[J].超硬材料工程,2016,28(2):1-5.