郭繼東，曹帥軍（北京日光精細(xì)（集團(tuán)）公司，北京，102607）

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液體洗滌劑在洗衣行業(yè)的應(yīng)用案例與效果分析

郭繼東，曹帥軍
（北京日光精細(xì)（集團(tuán)）公司，北京，102607）

隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高，洗衣行業(yè)成為一個(gè)在人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡闹匾?wù)行業(yè)。但是受限于傳統(tǒng)的操作模式和行業(yè)人員素質(zhì)，這個(gè)行業(yè)被普遍認(rèn)為是夕陽行業(yè)，但是筆者認(rèn)為：沒有夕陽行業(yè)，只有夕陽技術(shù)。只要我們能利用科技改進(jìn)操作工藝，提高從業(yè)人員素質(zhì)，洗衣行業(yè)仍然大有可為。其中采用液體洗滌劑自動(dòng)洗滌是目前洗滌行業(yè)的升級(jí)趨勢(shì)。本文即針對(duì)北京日光安潔洗衣服務(wù)有限公司液體洗滌劑的使用實(shí)例，做出其洗滌效果的分析。

北京日光安潔洗衣服務(wù)有限公司與美國(guó)Knight公司合作，安裝使用了Knight公司的CTJ一拖四洗衣房液體分配器操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)可同時(shí)供應(yīng)四臺(tái)水洗機(jī)的清潔劑分配，最多可分配8種清潔劑。使用的是日光久朋的洗衣房液體洗滌系列產(chǎn)品，它包括8種清潔劑：主洗液、乳化劑、助洗堿液、氯漂液、氧漂液、中和除銹酸劑、柔軟劑和軟水劑。CTJ一拖四洗衣房液體分配器操作系統(tǒng)包含主機(jī)、電源箱、沖水器和分流器系統(tǒng)。通過程序選擇器和SIB和水洗機(jī)建立連接，形成一套洗衣房中央控制系統(tǒng)。它可以直接設(shè)定，也可以通過和電腦連接設(shè)定。該系統(tǒng)自動(dòng)記錄原始數(shù)據(jù)，供電腦下載生成各種洗衣房生成報(bào)告，便于生產(chǎn)過程的監(jiān)控，提升洗衣房管理效率。

本文將通過采用不同洗滌程序，分別使用粉體、液體洗滌劑洗滌星級(jí)酒店布草（包括毛巾、床單、被罩、枕袋等），對(duì)洗后效果的布草效果（包括洗凈度、反洗率、白度、手感）做出分析。通過分析得出液體洗滌劑應(yīng)有的優(yōu)勢(shì)所在及推廣前景。

一、液體與粉體洗滌劑洗滌程序

粉體洗滌劑與液體洗滌劑所采用的原料以及加工工藝有所差別，性能以及使用工藝也有差別。所以在使用過程中，要根據(jù)化料的性能特點(diǎn)，制定不同的洗滌程序，采取最佳的使用條件。在實(shí)驗(yàn)中，按照北京日光精細(xì)（集團(tuán)）提供的標(biāo)準(zhǔn)洗滌程序操作，程序如表1～表4。

在生產(chǎn)中用得到的液體洗滌劑包括：助洗堿液、乳化劑、主洗液、氧漂液、氯漂液、中和酸、柔順劑等。

在生產(chǎn)中使用的粉體洗滌劑包括：強(qiáng)力洗衣粉、強(qiáng)力增白洗衣粉、通用洗衣粉、非離子乳化劑、彩漂粉、氯漂粉、中和酸劑、柔順劑等。

二、洗滌效果對(duì)比

1.選擇某四星級(jí)酒店布草（毛巾、床單、被罩等）作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。

2.嚴(yán)格按照操作流程操作進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。

2.1使用液體和粉體洗滌劑后織物的洗凈度對(duì)比

通過圖1，圖2對(duì)比發(fā)現(xiàn)，同等臟污程度的布草，在其他條件相同的情況下，采用液體洗滌劑洗滌一周，其洗滌效果明顯優(yōu)于粉體洗滌劑的洗滌效果。

2.2使用液體和粉體洗滌劑后織物的反洗率對(duì)比

反洗率是指布草經(jīng)過初次洗滌而沒有達(dá)到使用性能的布草占總布草數(shù)量的比值。

表5、表6分別是使用液體洗滌劑和粉體洗滌劑后布草的反洗率。

從表5、表6可以看出，使用液體洗滌劑自動(dòng)洗滌時(shí)，反洗率明顯低于使用粉體洗滌劑的反洗率。液體洗滌劑的最高反洗率是4.2%，最低反洗率是2.3%。粉體洗滌劑的最高反洗率是4.6%，最低反洗率是2.5%。

表1　床單被罩洗滌程序（液體洗滌劑）

表2　毛巾洗滌程序（液體洗滌劑）

表3　床單被罩洗滌程序（粉體洗滌劑）

表4　毛巾洗滌程序（粉體洗滌劑）

圖1　液體洗滌劑洗滌毛巾

圖2　粉體洗滌劑洗滌毛巾

2.3使用液體和粉體洗滌劑后織物的白度對(duì)比

使用上海悅豐儀器儀表有限公司出品的SBDY-2便攜式白度儀進(jìn)行檢測(cè)，其最大白度數(shù)值為85.3。通過一個(gè)周期3天（一般酒店布草3天就會(huì)全部洗滌一遍），連續(xù)進(jìn)行6個(gè)周期的測(cè)試，得出了使用液體和粉體洗滌劑時(shí)布草洗滌后的白度值。

表7、表8是使用液體洗滌劑和粉體洗滌劑后布草的白度測(cè)試記錄。

通過對(duì)比表7、表8中數(shù)據(jù)可以得出：使用液體洗滌劑洗滌的布草白度值比使用粉體洗滌劑的布草白度值略高。這并不能得出液體洗滌劑洗滌白度更好的結(jié)論。但是通過對(duì)比前三個(gè)周期與后三個(gè)周期的白度值，可以發(fā)現(xiàn)，使用液體洗滌劑的布草，后三個(gè)周期的白度值比前三個(gè)周期略高，而使用粉體洗滌劑的布草，前后三個(gè)周期布草白度沒有明顯變化，因此，可以認(rèn)為：使用液體洗滌劑能夠逐步地提高洗滌布草的白度，而且，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，效果會(huì)更明顯。

表5　使用液體洗滌劑時(shí)布草反洗率

表6　使用粉體洗滌劑時(shí)布草反洗率

表7　液體洗滌劑白度檢測(cè)記錄

表8　粉體洗滌劑白度檢測(cè)記錄

2.4使用液體和粉體洗滌劑后織物的手感對(duì)比

通過手感觸摸感覺，發(fā)現(xiàn)使用液體洗滌劑洗滌過的毛巾更柔軟，床單被罩在壓平的過程中也不容易產(chǎn)生靜電，方便了后整理的工作。

3.液體洗滌劑的優(yōu)勢(shì)

(1)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍然處于價(jià)格決定消費(fèi)的階段，因此，新工藝推廣的一個(gè)重要前提是不能大幅度增加成本。文章根據(jù)粉體洗滌劑和液體洗滌劑的不同洗滌程序來對(duì)比化料使用成本。

從表9和表10中可以看出：使用液體洗滌劑的單機(jī)化料成本上升了5%～8%左右。但是，洗衣行業(yè)是一個(gè)高能耗和勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)，能源消耗以及人力成本占企業(yè)成本的50%以上，化料的成本一般在8%～10%左右。通過洗滌程序的對(duì)比發(fā)現(xiàn)：使用液體洗滌劑所需要的洗滌溫度比粉體洗滌劑要低15℃，以常溫水為25℃計(jì)算，水洗時(shí)降低了30%的蒸汽使用量；而且使用自動(dòng)分配器加料解放了操作人員，機(jī)械自動(dòng)化為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展節(jié)省了人力成本。

(2)液體洗滌劑加料準(zhǔn)確，不會(huì)造成浪費(fèi)。加料過程中沖料干凈，不會(huì)有料液殘留在加料斗中，保證最后中和酸劑加入時(shí)不會(huì)在料斗中發(fā)生中和浪費(fèi)。

(3)采用液體洗滌劑自動(dòng)洗滌，程序穩(wěn)定，所有的操作全部按照編制的程序進(jìn)行，避免人為的省略和疏漏必要的洗滌步驟，能夠長(zhǎng)期的保證洗滌質(zhì)量。

表9　液體洗滌劑單機(jī)成本核算表

表10　粉體洗滌劑單機(jī)成本核算表

(4)洗滌液中無機(jī)鹽等填充劑少，相對(duì)減少金屬離子在織物上的沉積固著，更加注重環(huán)保。

(5)可采用液體分配器自動(dòng)加料，加料精確、節(jié)省人力、操作簡(jiǎn)單。

(6)在洗滌過程中，洗滌液是全封閉的管道輸送，避免了粉狀洗滌劑的灑落，粉塵飛揚(yáng)，液體洗滌劑溶解快速均勻，并可減少員工的操作失誤——多加、少加、漏加、加錯(cuò)或原料相互混合。

(7)防止污垢再沉積的污垢一般指在洗滌過程中污垢從織物上脫落后，可溶解的污垢乳化在洗滌液中，固體污垢也分散懸浮在織物上或水中，在洗滌條件發(fā)生變化不利于污垢脫離織物時(shí)，污垢會(huì)二次沉積在織物上造成污垢的再沉積，再次沉積的污垢主要是油性污垢和固體污垢。

液體洗滌劑的發(fā)展和應(yīng)用正在如火如荼的發(fā)展中，洗滌行業(yè)應(yīng)順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的潮流，抓住發(fā)展的機(jī)遇，做大做強(qiáng)。