張春　張金波　孫立宏　張延　任振華

（中國石油長慶油田公司第四采氣廠，陜西　西安　710021）

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蘇里格氣田集氣站固體消泡工藝應(yīng)用與評(píng)價(jià)

張春張金波孫立宏張延任振華

（中國石油長慶油田公司第四采氣廠，陜西西安710021）

摘要蘇里格氣田近幾年開展泡沫排水采氣，有效排除了井筒積液，提高了單井產(chǎn)量。然而規(guī)模泡排給集氣站安全平穩(wěn)運(yùn)行帶來了影響，為解決泡沫對(duì)分離、計(jì)量、設(shè)備運(yùn)行等方面的不利影響，開展了蘇里格氣田集氣站消泡工藝應(yīng)用研究。闡述了固體消泡工藝的特點(diǎn)和機(jī)理，介紹了固體消泡裝置及對(duì)固體消泡藥劑的選擇，并優(yōu)選1集氣站開展消泡工藝現(xiàn)場試驗(yàn)，通過現(xiàn)場的液體和固體兩種消泡工藝對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)固體消泡自然破泡時(shí)間短、抑泡時(shí)間長，消泡效果優(yōu)于液體消泡；固體消泡藥劑成本低、附加成本小，工藝具有操作簡單、易于管理、受限條件少等優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞蘇里格氣田集氣站排水采氣固體消泡FG-4消泡劑

修訂回稿日期：2016－01－28

0　引言

自2010年以來，蘇里格氣田歷年開展泡沫排水采氣工程，累計(jì)消耗泡排劑約3 000 t，泡沫排水采氣有效排除了井筒積液，提高了單井產(chǎn)量［1］。然而，規(guī)模泡排逐步暴露出了影響集輸工藝系統(tǒng)運(yùn)行的問題，如影響場站設(shè)備正常運(yùn)行及氣田產(chǎn)出水的處理，增加管網(wǎng)運(yùn)行的阻力。通過對(duì)氣田消泡工藝技術(shù)的調(diào)研，形成了高壓集輸工藝模式下“液體消泡為主、固體消泡為輔”和“站內(nèi)液體消泡、單井固體消泡”的消泡工藝模式，考慮到蘇里格氣田中低壓集氣模式下的井間串接工藝和分布范圍廣、數(shù)量眾多的氣井現(xiàn)狀，單井消泡面臨點(diǎn)多面廣、投資巨大的實(shí)際情況，且液體消泡配套工藝相對(duì)復(fù)雜，無法全面開展應(yīng)用。因此提出了蘇里格氣田集氣站固體消泡工藝技術(shù)，筆者擬就此工藝的應(yīng)用及評(píng)價(jià)作探討分析。

1　固體消泡工藝介紹

1.1工藝特點(diǎn)及消泡機(jī)理

消泡工藝主要分為液體消泡和固體消泡兩種。液體消泡存在管理成本高、難度大、藥劑調(diào)配頻率高，且需要相關(guān)的攪拌、霧化配套設(shè)施、藥劑連續(xù)加注存在藥劑浪費(fèi)等缺點(diǎn)。而固體消泡具有遇水才溶、不浪費(fèi)藥劑、消泡更徹底、無需電力、無需清水稀釋、冬季低溫環(huán)境不受影響等優(yōu)勢。

固體消泡機(jī)理為在起泡液中分散的消泡劑顆粒，隨著泡膜變薄露到表面，因消泡劑顆粒表面張力比泡膜液低，消泡劑在溶液表面鋪展時(shí)會(huì)帶走鄰近表面的一層溶液，使液膜變薄，該處受到周圍的拉伸、牽引而不斷變薄，當(dāng)擴(kuò)展系數(shù)和浸入系數(shù)均大于0時(shí)，泡沫崩潰導(dǎo)致液膜破裂。消泡劑在溶液表面上鋪展得越快，液膜變得越薄，消泡作用也就越強(qiáng)［2-3］。

1.2固體消泡藥劑選擇

以蘇里格氣田規(guī)模應(yīng)用的UT系列藥劑為評(píng)價(jià)對(duì)象，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明，F(xiàn)G-4型固體消泡劑在以UT-11C或UT-6為起泡源的發(fā)泡液中有較強(qiáng)消泡和抑制二次起泡的能力。在實(shí)驗(yàn)室破泡能力測試中破泡時(shí)間不到10 s，在抑泡體積不到100 mL時(shí)，在現(xiàn)場應(yīng)用就能達(dá)到較好的破泡、抑泡效果，能滿足穩(wěn)定生產(chǎn)的需要（表1）。

1.3固體消泡裝置簡介

立式固體消泡裝置由17個(gè)部分組成，主要部件為旁通閥、主管閥、泄壓閥、主管總成、中心導(dǎo)桿，其工作流程為天然氣、地層水、油、泡沫的混合流體經(jīng)裝置入口端閥門，通過該裝置特殊通道，使流體按設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)軌跡前行；流體與主管總成內(nèi)的藥劑接觸，消泡棒均勻緩慢溶解并迅速分散于混合流體中，在裝置內(nèi)將泡沫快速消除，使泡沫破滅并不再起泡，最后由出口閥回到生產(chǎn)管線上（圖1）。

表1　FG-4藥劑在不同濃度下的破泡和抑泡試驗(yàn)表

圖1　固體消泡裝置示意圖

2　固體消泡工藝應(yīng)用分析

根據(jù)場站氣井的生產(chǎn)情況，結(jié)合場站集輸工藝流程，優(yōu)選蘇6-4集氣站開展固體消泡工藝現(xiàn)場試驗(yàn)，該站投產(chǎn)氣井45口，日產(chǎn)氣能力為26×104m3，其中開展泡沫排水采氣井33口，井均日加注起泡劑230 L，日均產(chǎn)乳狀液1.58 m3。該站因泡沫導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)3次。

2.1固體消泡裝置設(shè)計(jì)

根據(jù)試驗(yàn)站氣井泡排開展情況，設(shè)計(jì)加裝立式固體消泡裝置兩套，每個(gè)分離器對(duì)應(yīng)安裝1套。消泡裝置設(shè)計(jì)壓力為6.3 MPa，管線材質(zhì)為Q345B，裝置通徑為DN200，均滿足集氣站安全生產(chǎn)要求，設(shè)計(jì)固體消泡棒安裝容量為31根。

2.2固體消泡效果分析

為了深入分析消泡效果，在蘇6-4集氣站開展了未消泡、液體消泡和固體消泡3個(gè)階段和FG-7、FG-4兩種藥劑消泡對(duì)比試驗(yàn)達(dá)70 d，其中開展固體消泡試驗(yàn)57 d，試驗(yàn)固體消泡劑3種。試驗(yàn)過程中每日定時(shí)在分離器出液口取樣，現(xiàn)場開展抑泡試驗(yàn)，記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)比分析未消泡、液體消泡和固體消泡的效果。

經(jīng)過對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)：①固體消泡自然破泡時(shí)間短、抑泡時(shí)間長，消泡效果優(yōu)于液體消泡；②經(jīng)過對(duì)比場站的實(shí)際產(chǎn)水量和產(chǎn)氣量，發(fā)現(xiàn)FG-4（2-9）相對(duì)密度較其他型號(hào)固體消泡劑大、溶解速度慢、消泡效果更為徹底，更適合場站消泡［4］；③固體消泡期間，產(chǎn)液量、產(chǎn)氣量的變化對(duì)抑泡和消泡能力無明顯影響，說明固體消泡能夠滿足集氣站的消泡需求（表2）。

表2　不同消泡方式試驗(yàn)對(duì)比情況表

蘇6-4集氣站開展固體消泡后，站儲(chǔ)液罐內(nèi)乳狀液明顯減少，乳狀液量由試驗(yàn)前的1.58 m3／d降至0.014 m3／d，消泡效果良好。

2.3經(jīng)濟(jì)性和管理難度對(duì)比分析

按照液體消泡和固體消泡應(yīng)用推薦條件，對(duì)兩種消泡工藝達(dá)到完全消泡狀態(tài)下的各項(xiàng)成本進(jìn)行了測算對(duì)比，從藥劑成本、人工費(fèi)用、污水拉運(yùn)等方面綜合分析發(fā)現(xiàn)：固體消泡工藝藥劑成本低、附加成本小（表3）。

表3　液體和固體消泡工藝成本對(duì)比表

消泡方式不同，管理方法和操作流程也不同。通過對(duì)液體和固體消泡工藝管理難度對(duì)比發(fā)現(xiàn)：固體消泡工藝具有操作簡單、管理難度小、受限條件少等優(yōu)勢（表4）。

表4　固體和液體消泡方式管理難度對(duì)比表

3　結(jié)論

1）固體消泡工藝技術(shù)成熟、裝置可靠、效果良好，可滿足蘇里格氣田復(fù)雜集輸工藝模式下集氣站集中消泡工藝的需求。

2）FG-4型固體消泡劑具有較強(qiáng)消泡和抑制二次起泡的能力，破泡時(shí)間不到10 s、抑泡體積不到100 mL時(shí)，可在現(xiàn)場應(yīng)用達(dá)到較好的破泡和抑泡效果。

3）現(xiàn)場固體消泡試驗(yàn)取得了氣質(zhì)消泡徹底、分離器無泡沫積聚、儲(chǔ)液罐乳狀液大幅減少的良好效果，達(dá)到了試驗(yàn)?zāi)康摹?/p>

4）固體消泡工藝具有設(shè)計(jì)簡潔、安裝方便、操作簡單、經(jīng)濟(jì)可靠、消泡徹底、易于管理、受限條件少等特點(diǎn)，推廣應(yīng)用前景廣闊。

參考文獻(xiàn)

［1］張春，金大權(quán)，王晉，等.蘇里格氣田井下渦流排水采氣工藝研究［J］.天然氣技術(shù)與經(jīng)濟(jì)，2012，6（5）：45-48.

［2］唐小梅，牛斌，呂玉海，等.泡排氣井井口固體消泡工藝技術(shù)應(yīng)用分析［J］.石油化工應(yīng)用，2013，32（9）：109-114.

［3］張振文，任濤，牛斌，等.固體消泡劑在鄂爾多斯盆地靖邊氣田的試驗(yàn)與效果評(píng)價(jià)［J］.天然氣工業(yè)，2013，33 （2）：32-37.

［4］戚杰，魏偉，張磊，等.FG-4固體消泡劑與加藥裝置的研發(fā)及應(yīng)用［J］.天然氣工業(yè)，2014，34（2）：61-65.

（編輯：蔣龍）

作者簡介：張春（1984－），工程師，從事天然氣開發(fā)采氣工藝技術(shù)研究與管理工作。E-mail：zc2_cq@petrochina.com.cn。

doi：10.3969／j.issn.2095-1132.2016.01.011

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

文章編號(hào)：2095-1132（2016）01-0038-02