李亞東,張增光,欒偉東,孫曉艷（華電萊州發(fā)電有限公司,山東　萊州　261400）

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火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)綜合治理淺談

李亞東,張增光,欒偉東,孫曉艷
（華電萊州發(fā)電有限公司,山東萊州261400）

摘 要：縱觀各火力發(fā)電企業(yè)，提升輸煤系統(tǒng)整體運行水平，治理跑冒漏粉為各個電廠面臨的普遍性問題。大多數(shù)電廠均采用頻繁水沖洗法來循環(huán)型的清理粉塵，長期以往將延伸出設備支架銹蝕嚴重，輸送帶驅(qū)動、保護等裝置壽命降低等一系列問題。本文首先將以萊州電廠輸煤系統(tǒng)作為實例分析系統(tǒng)粉塵來源，通過闡述輸煤系統(tǒng)實際治理過程中的一系列技改內(nèi)容，并經(jīng)過實際數(shù)據(jù)收集說明最終治理效果，有效提升萊州電廠輸煤系統(tǒng)運行水平，降低水沖洗頻率。

關鍵詞：火力發(fā)電廠；輸煤系統(tǒng)；綜合治理；萊州電廠

萊州公司一期工程，裝機容量為2×1050MW級機組。燃料輸煤系統(tǒng)擔負著2臺鍋爐燃燒用煤的接卸、摻配和輸送任務，保證機組正常運行的燃料供應。廠內(nèi)共設9段19條帶式輸送機。除煤倉間#9（甲乙丙）帶為3路布置外，其他均雙路布置，一路運行一路備用，并具備同時運行的能力。#9輸送帶附屬設施（犁煤器、煤倉落料斗、噴霧抑塵等）最為齊全，各類型跑冒漏粉典型問題均有發(fā)生。進行綜合治理工作涉及技改、土建等多方面工作，同比之下綜合治理難度最大，同時也最具有典型樣板意義。本文將以萊州電廠#9帶為例，對輸煤系統(tǒng)綜合治理內(nèi)容進行詳細分析。

1　輸煤系統(tǒng)進行綜合治理前存在的主要問題

（1）相鄰上下級輸送帶之間落差大，沖擊揚塵嚴重。華電萊州一期工程為壓縮占地指標，輸煤系統(tǒng)采用了大傾角、大落差的布置方式，在一些高落差的位置（如煤倉間、碎煤機室等），煤流沖擊揚塵嚴重。

（2）輸送帶配套設置附屬設施投入效果差，成為輸煤系統(tǒng)揚塵嚴重的第二大要因。

（3）輸煤系統(tǒng)基礎設施污染、銹蝕嚴重。萊州電廠為濱海電廠，且長期使用水沖洗清理系統(tǒng)積塵，導致輸送機支架、導料槽等銹蝕嚴重，地面煤水污染無法恢復原貌。進行綜合考慮，水沖洗工作弊大于利。

2　針對主要問題進行綜合治理措施

（1）采用新型工藝技術，更換曲線落煤管與導料槽頂部蓋板。對系統(tǒng)內(nèi)部#2、#6、#8、#9共8條落煤管更換為曲線式落煤管。與原落煤管相比，曲線式落煤管具有以下優(yōu)點：1）曲線落煤管技術采用流線型弧形頭部導流板，保證物料按最佳角度進入，保證物料的匯集輸送，控制煤流誘導風，緩解煤流對設備的沖擊磨損；2）流線型的弧形落煤管設計，減小煤流與管壁沖擊角，減少了濕煤、粘煤的堵塞機率，保證安全生產(chǎn)[1]。

導料槽蓋板改為拱形結構，起到擴容、降速，從而降低揚塵的作用。適當延長各皮帶尾部導料槽，并在導料槽出口設計安裝了導流板。增大了煤塵在導料槽內(nèi)的沉降效果，并大大減少了因大傾角、大流量帶來的導料槽出口端煤粒飛濺。

（2）針對輸送帶附屬設施故障率高的部位逐一進行整改。1）裝于導料槽兩側防溢裙板為日常消耗性材料，完全去除掉其磨損后導致撒漏煤粉是不切合實際的。萊州電廠原防溢裙板為進口耐磨聚氨酯材料，生產(chǎn)成本過高。經(jīng)過多次現(xiàn)場實踐后，最終定型為耐磨橡膠層與優(yōu)質(zhì)聚氨酯層8mm+8mm形式的防溢裙板，降低了防溢裙板費用，延長裙板日常更換周期；2）犁煤器起、落時，撒漏煤粒，為煤流沖擊犁刀所致，次為正常工作流程，無法從犁煤器處進行整改。將犁煤器犁料的料斗由原來的敞口式改為護罩全密封式，并在料斗與輸送帶連接處增設柔性密封可調(diào)節(jié)密封裝置；3）根據(jù)實際現(xiàn)場消缺記錄，噴霧抑塵系統(tǒng)故障主要為用水水源雜質(zhì)較多，頻繁導致濾網(wǎng)、電磁閥、噴頭等部位堵塞。同時由于現(xiàn)場頻繁使用水沖洗導致，噴霧抑塵管理銹蝕嚴重，漏水情況頻發(fā)。于實際工作中，將水源由沖洗水改為潔凈水，普通橡膠噴霧軟管更換為耐壓油橡膠管，軟管與水源管座式捆綁連接改為絲接，管路更換為不銹鋼管路；4）針對導料槽頭尾部漏粉情況，于導料槽尾部設置1組無動力除塵專用擋塵簾，導料槽出口端設置2級擋塵簾（1級無動力除塵專用擋塵簾、1級聚氨酯擋塵簾）。配合已完成改造的無動力除塵設施，3級擋塵簾的加裝，起到了阻擋煤塵氣流飛揚、并在無動力除塵回風管內(nèi)回流、沉降的作用。

（3）輸煤系統(tǒng)基礎設施治理。1）于現(xiàn)場實際觀察發(fā)現(xiàn)，輸送帶頭、尾部地面為積粉最嚴重區(qū)域。頭部為一、二級清掃器下方積粉，尾部為滾筒護罩后方。粉塵來源為輸送帶工作面黏煤，此項無法直接清除，易采用集中收集，定向排污的治理措施?？捎谳斔蛶ь^部一、二級清掃器后方，參照噴霧抑塵系統(tǒng)工作原理，再設置一組工作面噴霧清洗裝置，并對清洗區(qū)域進行封閉，設置排污溝集中引至就近地漏處。尾部滾筒護罩由網(wǎng)格式改為全密封式護罩；2）針對轉(zhuǎn)運站、棧橋地面已污損，無法恢復原貌問題，進行混凝土密封固化處理，表面光潔，便于清掃，為由水沖洗向清掃的轉(zhuǎn)變提供了條件。部分建筑物的梁柱、頂棚噴刷內(nèi)墻漆，并結合輸煤系統(tǒng)環(huán)境特點，內(nèi)墻漆選用油性環(huán)氧漆。解決原先涂料易脫落、附著物清理困難等問題。

3　綜合治理前后對比

（1）選取#9乙?guī)檠芯繉ο螅剌斔蛶ь^部至尾部隨機選取五個點。以正常執(zhí)行卸煤3個班次（24h）為檢測周期，對于治理前后地面單位面積的積塵量進行收集，得出以下數(shù)據(jù)：

表1　積塵量統(tǒng)計

（2）通過一系列輸煤系統(tǒng)綜合治理措施，跑冒漏粉情況得到極大的改善?，F(xiàn)萊州電廠水沖洗工作已由治理前的每天一次降低為每月一次，沖洗水水泵用電、水沖洗用水及人力等資源均得到了有效節(jié)約。

4　結語

輸煤系統(tǒng)綜合治理工作是一個長期工作，需要結合現(xiàn)場實際效果進行不斷的修正和改進。接下來的工作中，將計劃8條落煤管更換為抑塵降噪效果更加明顯的曲線落煤管。

參考文獻：

[1]欒祝乾.輸煤系統(tǒng)中曲線落煤管的應用及優(yōu)點[J].中國機械:2014(16):13.

作者簡介：李亞東(1988-)，甘肅人，學士，主要從事：火力發(fā)電廠燃料檢修工作。

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.03.118