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        滑模法與爬模法施工技術(shù)在超高層建筑中的運(yùn)用

        2016-04-12 00:00:00穆新盈朱立軍吳建亮

        【摘要】滑模法與爬模法是一種綜合效益高、場地占用少、施工速度快、機(jī)械化程度高且安全作業(yè)有保障的施工技術(shù),因此被廣泛應(yīng)用于超高層、高層建筑中。在本案,筆者結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),分別淺析滑模法與爬模法在超高層建筑中的應(yīng)用。

        【關(guān)鍵詞】滑模法;爬模法;超高層建筑

        引言

        超高層建筑主要采用框架梁、框柱梁、剪力墻和核心筒等豎向結(jié)構(gòu),且上述結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度與施工質(zhì)量直接關(guān)乎到工程的整體進(jìn)度和質(zhì)量,理應(yīng)加以重視。在實(shí)際施工中,常用的施工技術(shù)包括滑模法和爬模法?;7ㄅc爬模法施工技術(shù)在超高層建筑中的應(yīng)用均表現(xiàn)出以下優(yōu)越性:機(jī)械化程度高、結(jié)構(gòu)整體性好、施工進(jìn)度快、節(jié)約勞動和模板等。據(jù)此,下文分別介紹滑模法與爬模法在超高層建筑中的應(yīng)用,以供同行參考。

        一、滑模法在超高層建筑中的應(yīng)用

        所謂滑模法,是指沿梁、柱、墻等構(gòu)件在建筑底部組裝高約1.2m的滑升模板,并通過液壓提升設(shè)備,緊隨模板內(nèi)混凝土的分層澆筑高度向上滑升支撐桿,直至達(dá)到要求的澆筑高度。滑模裝置通常由模板系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)和液壓提升系統(tǒng)組成。

        (一)滑模施工工序

        滑模法的主要施工工序?yàn)椋航M裝滑模、綁模板內(nèi)筋→插支撐桿→澆初升混凝土→檢查和調(diào)整相關(guān)參數(shù)→綁鋼筋、澆墻體混凝土、正常滑升→綁墻筋、吊活動平臺、空提→支模板→綁鋼筋→澆筑混凝土→上一層墻體滑模→拆除模板。

        (二)滑模滑升

        滑?;饕譃槌跎A段、正?;A段和末升階段組成。在初升之前,應(yīng)按要求進(jìn)行試升。在混凝土澆筑完畢約3-4h之后,所有千斤頂一并試升5cm左右。若混凝土在出模之初便出現(xiàn)塌落,則可判定混凝土的出模強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);若模板與混凝土粘接,混凝土出現(xiàn)水平裂紋且滑升困難,則說明滑升時(shí)間被推遲。用手按試升滑出的混凝土?xí)r,若有指紋,指甲劃過留有痕跡,但不粘手,則可進(jìn)行初升,即上升模板15-24cm,并全面檢查模板系統(tǒng),同時(shí)按需進(jìn)行調(diào)整。在正?;0鍟r(shí),模板的初期提速應(yīng)比混凝土的灌注速度稍慢,直至混凝土表面與模板上口之間的間距達(dá)到10cm左右時(shí),方才按常速滑升,即混凝土澆筑一層,模板滑升一層?;U;^程,需注意以下事項(xiàng):一是上下兩次滑升的時(shí)間間隔應(yīng)≦1h;二是所有千斤頂均應(yīng)同步滑升,并將千斤頂?shù)纳羁刂圃谧畹退健;D┥c混凝土末次澆筑之間的配合必須到位,其中滑模的末升速度應(yīng)稍慢于增長滑升,注意在混凝土末次澆筑結(jié)束之后,滑模應(yīng)繼續(xù)滑升至模板脫離混凝土。

        (三)滑模施工的特點(diǎn)

        滑模施工通常具有以下三大特點(diǎn):一是連續(xù)施工、施工進(jìn)度快、機(jī)械化程度高、結(jié)構(gòu)簡單且能保障施工質(zhì)量和施工安全;二是除通用構(gòu)件以外的裝置皆應(yīng)按建筑平面布置和結(jié)構(gòu)類型的要求而發(fā)生改變,同時(shí)表現(xiàn)出專一性的特征,則在滑模施工時(shí),模板的平面布置與結(jié)構(gòu)類型應(yīng)按滑模的施工特點(diǎn)進(jìn)行選擇;三是液壓滑模施工時(shí),應(yīng)按要求選擇施工方案、組裝和拆除滑模裝置、控制和糾正垂直度與水平度、處理水平樓板交叉部位和從技術(shù)角度控制施工安全與施工質(zhì)量。

        二、爬模法在超高層建筑中的應(yīng)用

        爬模主要利用液壓油缸對爬架和導(dǎo)軌的交替頂升來完成爬升運(yùn)動,注意爬架與導(dǎo)軌之間存在相對運(yùn)動但互不關(guān)聯(lián)的關(guān)系。按頂升油缸的不同,液壓爬模通常分為油缸爬模、穿心千斤頂爬模和大行程油缸爬模三大類。下文主要就前兩種液壓爬模的施工工序和施工特點(diǎn)進(jìn)行簡單論述。

        (一)油缸爬模

        油缸爬模主要分為片架式爬模和平臺式爬模兩大類,其中片架式爬模主要由自動控制系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、設(shè)備操作架、附墻導(dǎo)向系統(tǒng)、爬升機(jī)械系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)等組成;平臺式爬模主要由自動控制系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、設(shè)備操作架、附墻導(dǎo)向系統(tǒng)、爬升機(jī)械系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、下平臺、模板操作架和堆載平臺等組成。油缸爬模的主要施工工序?yàn)椋簼仓炷痢B(yǎng)護(hù)混凝土→綁扎上層鋼筋→門窗洞口模板安裝→預(yù)埋錐形承載接頭或承載螺栓套管預(yù)埋→檢查驗(yàn)收→拆?!鷴煦^連接座安裝→爬升導(dǎo)軌→爬升架體→合模和緊固對拉螺栓。綜上可知,油缸爬模具有以下施工特點(diǎn):1.從施工超過兩層的結(jié)構(gòu)開始組裝爬模,且樓板施工應(yīng)比爬模組裝滯后4-5層;2.模板的拆模與合??梢酝ㄟ^水平油缸或吊桿滑輪來實(shí)現(xiàn),且所有模板均應(yīng)配脫模器;3.爬模裝置、液壓設(shè)備和模板均可反復(fù)使用。

        (二)穿心千斤頂爬模

        穿心千斤頂爬模主要由導(dǎo)向桿、外加梁、外架立柱、提升架立柱、操作平臺、橫梁、欄桿、大模板、活動支腿、掛鉤連接座、斜撐、穿心千斤頂和支撐桿等組成。穿心千斤頂爬模的主要施工工序?yàn)椋簼仓炷痢B(yǎng)護(hù)混凝土→拆模→上層鋼筋綁扎→爬升→綁扎剩余上層鋼筋→門窗洞口模板安裝→錐形承載接頭預(yù)埋→檢查驗(yàn)收→合模和對拉螺栓緊固→施工水平結(jié)構(gòu)。綜上,穿心千斤頂爬模的施工特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面:1.墻、柱爬升一層,樓板澆筑一層,從而提高結(jié)構(gòu)的整體性和降低施工的難度;2.內(nèi)外柱和墻體均可利用穿心千斤頂爬模,且爬模裝置和模板均可先升后降至指定標(biāo)高;3.模板的組裝和使用不受施工樓層的限制;4.所有模板均配脫模器;5.爬模裝置和模板均可反復(fù)使用。

        結(jié)語:

        綜上,在超高層建筑中,滑模法與爬模法的區(qū)別如下:滑模施工時(shí),澆筑的混凝土與模板相對滑動,而爬模施工時(shí),則混凝土澆筑與模板安裝交替施工,且在下層混凝土凝固之后再脫模。同時(shí),滑模法與爬模法在超高層建筑中的應(yīng)用均能在保證施工質(zhì)量和施工安全的條件下,縮短施工工期、提升施工效率和降低施工成本,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化,因此在超高層建筑中,兩種施工技術(shù)均具有廣闊的應(yīng)用前景。

        參考文獻(xiàn):

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        作者簡介:

        穆新盈(1981-08),男,河北故城人,講師,碩士研究生,研究方向:建筑施工,

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